本发明专利技术涉及金属屋面屋脊技术领域，尤其是一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，针对现有技术中的金属屋面屋脊在极端气候条件下容易损坏的问题，现提出如下方案，其包括如下步骤：S1、准备好长度和宽度都满足规格的金属板材原料，然后将其置于盖板加工装置中等待加工；S2、启动盖板加工装置，在对金属板材原料进行定位的同时将金属板材原料压住，避免冲压时两侧翘起；S3、对定位好的金属板材原料的中间部位进行基础形状的冲压，然后再进行侧边的形状进行冲压。本发明专利技术不仅解决了现有技术中的屋脊盖板不能够应对横向冷缩带来的影响的问题，而且通过盖板加工装置的设置还有效的提高了加工产品的效率和精度，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法
[0001]本专利技术涉及金属屋面屋脊领域，尤其涉及一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法。
技术介绍
[0002]目前，传统的屋脊节点做法是，通过自钻螺钉将屋脊外堵头和屋面板固定，再通过敷设普通丁基胶泥于屋脊外堵头和屋脊盖板之间，做密封防水处理，这种节点处理的弊端是，需要工人在安装屋面板时要严格控制屋面板的有效尺寸，安装稍不注意就会因为屋面板变形过大，导致屋脊外堵头和屋面板尺寸不匹配，屋脊外堵头在此处防水失效。由于金属具有热胀冷缩的特性，在申请号为CN201410591617.5所公布的彩钢屋面屋脊Z型金属堵头中，通过在堵头上部的上折边上开长圆孔，采用镀锌螺栓和屋脊盖板连接的方式来减少因为屋脊盖板热胀冷缩产生的破坏，但是该种方法只考虑到了纵向的冷缩变化，却没有考虑到横向的变化，因此，在极端的天气情况下还是很容易出现问题，为此，本方案提出了一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，解决了现有技术中的金属屋面屋脊在极端气候条件下容易损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，包括如下步骤：
[0006]S1、准备好长度和宽度都满足规格的金属板材原料，然后将其置于盖板加工装置中等待加工；
[0007]S2、启动盖板加工装置，在对金属板材原料进行定位的同时将金属板材原料压住，避免冲压时两侧翘起；
[0008]S3、对定位好的金属板材原料的中间部位进行基础形状的冲压，然后再进行侧边的形状进行冲压；
[0009]S4、在冲压好的侧边上进行打孔；
[0010]S5、打孔完成后再对侧边上对于的部分进行裁切，从而制得最终的屋脊盖板；
[0011]S6、将制作好的产品从加工装置中取下来，然后再进行下一块金属板材原料的加工。
[0012]优选的，所述屋脊盖板由防水顶部、分别固接在防水顶部两侧长边底部的形变部和分别固定在两个形变部长边的固定部组成，固定部上沿其长度方向开设有多个固定孔。
[0013]优选的，所述加工装置包括加工台、安装在加工台顶部的安装架和安装在安装架上的冲压机构，所述加工台顶部设有型槽，所述冲压机构包括通过液压缸安装在安装架上的升降板、安装在升降板底面的安装板、通过伸缩组件安装在安装板底面的压块和安装在安装板上的压边组件和裁切组件，所述压块与型槽相吻合，所述安装板上安装有用于驱动
压边组件和裁切组件在压块压合进型槽后再运行的联动组件，所述加工台的顶部还安装有定位原料的定位机构。
[0014]优选的，所述伸缩组件包括固定在安装板底面的固定筒和活动套设在固定筒内的伸缩柱，伸缩柱的顶部固定有定位柱，且伸缩柱的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的另一端与安装板的底面固接，伸缩柱的底部延伸至固定筒外、并与压块的顶面固接。
[0015]优选的，所述压边组件包括活动设置安装板上、并可上下移动的两个第一压杆和分别固定在两个第一压杆底面的成型条，两个第一压杆对称设置在压块的两侧，第一压杆的顶部位于安装板顶部上方，所述裁切组件包括活动设置安装板上、并可上下移动的两个第二压杆、分别固定在两个第二压杆底面的底板和固定在底板底面的切刀和多个钻头，多个钻头沿底板长度方向成直线排列，且钻头位于切刀靠近成型条的一侧，第一压杆和第二压杆上均安装有弹性组件。
[0016]优选的，所述弹性组件包括套接在第一压杆外部的弹簧卡块和活动套设在第一压杆外部的第二弹簧，弹簧卡块位于安装板下方，第二弹簧位于弹簧卡块和安装板底面之间。
[0017]优选的，所述联动组件包括滑接在安装板顶面的两个驱动板、固定在安装板顶面中间的位置的固定块、分别转动连接在固定块相背离的两侧外壁上的螺纹柱和固定在压块顶面的两个齿条，两个驱动板均为斜边朝下设置的直角梯形结构，两个驱动板分别位于固定块两侧、并与第一压杆和第二压杆相配合，两个压板靠近固定块的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹柱的一端分别螺接在两个螺纹孔内，且两个螺纹柱的外部均套接有齿轮，两个齿条的顶部均贯穿安装板和升降板、并延伸至升降板顶部上方，两个齿条分别与两个齿轮啮合，所述升降板顶面安装有用于限制齿条上移的限位组件。
[0018]优选的，所述限位组件包括设置在升降板顶面的两个限位板、固定在两个限位板相互远离的一侧外壁上的调节杆和固定在限位板两端的滑套，所述滑套的内侧活动套设有套杆，套杆固定在升降板顶面，套杆的外部活动套设有第三弹簧，第三弹簧的一端与滑套靠近调节杆的一侧固接，第三弹簧的另一端与套杆靠近调节杆的一端固接，所述调节杆远离限位板的一端为直角三角形结构，且斜边朝下。
[0019]优选的，所述定位机构包括固定在加工台顶面的两个侧板、固定在两个侧板相靠近的一侧顶部的顶板和分别通过电动推杆安装在两个侧板相靠近的一侧上的定位板，所述调节杆与顶板相配合，所述顶板为斜边朝下的等腰直角梯形，且顶板的斜边位于靠近侧板的一侧，定位板位于型槽的两侧，两个定位板的相靠近的一侧均铰接有压板，两个定位板相靠近的一侧均开设有竖直设置的安装槽，两个安装槽内均设有移动块，移动块的一侧铰接有连杆，连杆的另一端与压板的顶部铰接，所述移动块的顶部固定有抵接柱，抵接柱的顶部贯穿定位板顶部并延伸至定位板上放与顶板的底面抵接，所述抵接柱的外部活动套设有第四弹簧，第四弹簧位于移动块顶部与安装槽的顶部之间。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、通过在屋脊盖板绳设置形变部，可以有效的避免屋脊盖板因为热胀冷缩而带来的横向方向上的变形损坏。
[0022]2、通过盖板加工装置的设置，可以方便的在加工屋脊盖板的时候先将屋脊盖板的中间部位冲压成型，然后再对将屋脊盖板的两边加冲压成形变部，最后再进行打孔和切边的操作，从而大大的提高了加工的效率。
[0023]3、通过定位装置的设置，可以在冲压前将原料定位在准确的位置上，并且在加工的时候可以将原料的两个侧边压住，避免在冲压的时候原料的两侧边向上翘起。
[0024]本专利技术结构合理，操作简单，不仅解决了现有技术中的屋脊盖板不能够应对横向冷缩带来的影响的问题，而且通过盖板加工装置的设置还有效的提高了加工产品的效率和精度，易于推广使用。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的加工装置的正视剖视图。
[0026]图2为图1中冲压机构的结构示意图。
[0027]图3为图1中定位机构的结构示意图。
[0028]图4为图1中升降板的俯视图。
[0029]图5为本专利技术的堵头板和屋脊盖板安装后的结构示意图。
[0030]图6为本专利技术的屋脊盖板的结构示意图。
[0031]图7为本专利技术的上折边的俯视图。
[0032]图中标号：1、加工台；2、安装架；3、升降板；4、液压缸；5、侧板；6、顶板；7、电动推杆；8、型槽；9、凹槽；10、缓冲槽；11、调节杆；12、螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，其特征在于，包括如下步骤：S1、准备好满足规格的金属板材原料，然后将其置于盖板加工装置中等待加工；S2、启动盖板加工装置，在对金属板材原料进行定位的同时将金属板材原料压住，避免冲压时两侧翘起；S3、对定位好的金属板材原料的中间部位进行基础形状的冲压，然后再进行侧边的形状进行冲压；S4、在冲压好的侧边上进行打孔；S5、打孔完成后再对侧边上对于的部分进行裁切，从而制得最终的屋脊盖板；S6、将制作好的产品从加工装置中取出，然后再进行下一块金属板材原料的加工。2.根据权利要求1所述的一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，其特征在于，所述屋脊盖板由防水顶部(37)、分别固接在防水顶部(37)两侧长边底部的形变部(38)和分别固定在两个形变部(38)长边的固定部(39)组成，固定部(39)上沿其长度方向开设有多个固定孔。3.根据权利要求1所述的一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，其特征在于，所述加工装置包括加工台(1)、安装在加工台(1)顶部的安装架(2)和安装在安装架(2)上的冲压机构，所述加工台(1)顶部设有型槽(8)，所述冲压机构包括通过液压缸(4)安装在安装架(2)上的升降板(3)、安装在升降板(3)底面的安装板(17)、通过伸缩组件安装在安装板(17)底面的压块(26)和安装在安装板(17)上的压边组件和裁切组件，所述压块(26)与型槽(8)相吻合，所述安装板(17)上安装有用于驱动压边组件和裁切组件在压块(26)压合进型槽(8)后再运行的联动组件，所述加工台(1)的顶部还安装有定位原料的定位机构。4.根据权利要求3所述的一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，其特征在于，所述伸缩组件包括固定在安装板(17)底面的固定筒(18)和活动套设在固定筒(18)内的伸缩柱(20)，伸缩柱(20)的顶部固定有定位柱(19)，且伸缩柱(20)的顶部固定有第一弹簧，第一弹簧的另一端与安装板(17)的底面固接，伸缩柱(20)的底部延伸至固定筒(18)外、并与压块(26)的顶面固接。5.根据权利要求1所述的一种可双向变形金属屋面屋脊节点做法，其特征在于，所述压边组件包括活动设置安装板(17)上、并可上下移动的两个第一压杆(21)和分别固定在两个第一压杆(21)底面的成型条(23)，两个第一压杆(21)对称设置在压块(26)的两侧，第一压杆(21)的顶部位于安装板(17)顶部上方，所述裁切组件包括活动设置安装板(17)上、并可上下移动的两个第二压杆(22)、分别固定在两个第二压杆(22)底面的底板和固定在底板底面的切刀(25)和多个钻头(24)，多个钻头(24)沿底板长度方向成直线排列，且钻头(24)位于切刀(25)靠近成型条(23)的一侧，第一压杆(21)和第二压杆(22)上均安装有弹性组件。6.根据权利要求5所述的一种可双向变形金属屋面屋脊节...
【专利技术属性】
技术研发人员：童林浪，胡其飞，谢贻军，黄立夏，李振，
申请(专利权)人：长江精工钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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