本发明专利技术涉及网架安装技术领域，具体的公开了一种钢网架偏位整体同步提升安装方法及装置，该安装方法包括以下步骤：开启提升架进行网架提升单元的提升，对提升系统、提升拉索进行检查；提升架将网架提升1m，并检查网架是否同步上升；提升架缓慢的进行网架提升，网架提升至钢柱顶部500mm后，在部分钢柱上端安装电动葫芦，电动葫芦的吊钩装置与网架下弦节点相连接，通过提升架将网架与网架支座同步下降至钢柱的顶部；网架与网架支座位于钢柱正上方，将网架支座焊接在钢柱顶部，拆除提升架，补全杆件，完成吊装。该发明专利技术中，网架地面偏位拼装，通过设置少量的提升架，及牵引葫芦和索具水平移动就位，再后补杆件，可以有效降低措施费用和提高安装效率。和提高安装效率。和提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢网架偏位整体同步提升安装方法及装置
[0001]本专利技术涉及一种同步提升安装方法，具体涉及一种钢网架偏位整体同步提升安装方法及装置，属于网架安装
技术介绍
[0002]钢网架是由多个钢构件以一定的网架形式通过节点连接而成的空间结构。钢网架具有空间应力大、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可作为体育馆、剧院、展览厅、候机厅、体育场看台雨棚、飞机库、双向大柱网结构和车间的屋顶。
[0003]在对钢网架组装完成后，需要将其进行提升时，常规做法为采用原位提升，即网架在地面拼装，同时将网架支座位置的杆件后安装，利用结构柱或者设置单独提升架，将网架整体提升到设计位置。然后再将抽去的杆件补充完整，再撤去提升设施。此种方法需要后补杆件较多，高空作业存在安全隐患且施工效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种钢网架偏位整体同步提升安装方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢网架偏位整体同步提升安装方法，该安装方法包括以下步骤：步骤一：对钢柱进行安装固定，同时布置独立提升架、提升拉索及电动葫芦；步骤二：布置网架提升单元及后补网架单元，在场地平整后，进行网架提升单元的拼装，同时在待提升的网架上设置提升点；步骤三：进行试吊：开启提升架进行网架提升单元的提升，并在网架提升至500mm
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1000mm后，暂停提升，对提升系统和提升拉索进行检查；步骤四：提升系统和提升拉索检查无误后，进行正式起吊：开启提升架将网架提升1m，并检查网架是否同步上升；步骤五：网架同步上升后，匀速的进行网架提升，网架提升至钢柱顶部500mm后，停止起吊；步骤六：在钢柱上端安装电动葫芦，电动葫芦的吊钩装置与网架下弦节点相连接，电动葫芦带动网架向网架支座方向移动，直至网架支座位于钢柱的正上方，通过提升架将网架与网架支座同步下降至钢柱顶部；步骤七：网架与网架支座位于钢柱的正上方，将网架支座焊接在钢柱的顶部，拆除提升架，补全提升架位置的杆件，完成吊装。
[0006]一种钢网架偏位整体同步提升安装装置，该装置应用于上述中的电动葫芦，且该装置包含有电动葫芦和钢柱，所述电动葫芦背面通过设置的安装机构与钢柱相连接，电动葫芦的卷筒外壁缠绕有拉绳，且拉绳远离电动葫芦的一端安装有吊钩。
[0007]可选的，所述安装机构包括两个移动板，电动葫芦的背面和顶部分别开设有第一
滑槽和第二滑槽，两个移动板可在第一滑槽和第二滑槽内来回移动，电动葫芦位于第一滑槽和第二滑槽两端之间还开设有两个供移动板转动的连通槽，两个移动板的内部均活动安装有延长板。
[0008]可选的，所述电动葫芦的一侧外壁安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有连接板，且连接板远离第一驱动电机的一端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端同轴连接有双头丝杆。
[0009]可选的，两个所述移动板的顶部均安装有滑动杆，双头丝杆远离第二驱动电机的一端穿过两个滑动杆。
[0010]可选的，两个所述移动板的内部均开设有活动槽，两个延长板分别通过外壁安装的电动滑块在活动槽内来回移动，两个延长板远离移动板的一端均铰接有转动板。
[0011]可选的，两个转动板远离延长板的一侧外壁均开设有凹槽，两个凹槽的内部均通过转轴转动安装有滚轮。
[0012]可选的，多个所述转轴的外壁均套装有锁扣，多个锁扣内均螺纹安装有紧固螺栓，两个水平位置相同的锁扣之间安装有固定带，电动葫芦的底部安装有与锁扣相连接适配的连接环。
[0013]可选的，所述电动葫芦的一侧外壁安装有固定座，固定座的内部转动安装有收卷辊，收卷辊的外壁缠绕有防护膜。
[0014]可选的，所述防护膜远离收卷辊的一端安装有第一磁石，且第一磁石远离防护膜的一侧外壁安装有拉带，电动葫芦与固定座相对立的一侧外壁安装有与第一磁石相磁吸的第二磁石。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、该专利技术中，网架地面偏位拼装，通过设置少量的提升架，及牵引葫芦和索具水平移动就位，再后补杆件，可以有效降低措施费用和提高安装效率。
[0016]2、该专利技术中，电动葫芦可通过设置的安装机构将其安装在钢柱顶部，使得工作人员无需花费较多时间对电动葫芦进行安装以及后续对其进行拆卸，进而提高钢网架整体的安装效率，降低工作人员的工作强度；而且安装机构的两个移动板可通过第一驱动电机带动其向上转动，两个位于电动葫芦顶部的移动板能够适用于室内与预设轨道相连接，进一步的提高了安装机构的实用性。
[0017]3、该专利技术中，通过在两个转动板外壁凹槽内设置的滚轮，能够在电动葫芦与室内轨道相配合使用时，便于电动葫芦在轨道内进行移动，并且在电动葫芦使用完成后，第一驱动电机带动两个转动板转动至电动葫芦的顶部后，将电动葫芦整体倒置，使得滚轮在与地面接触后可带动电动葫芦快速移动，从而使电动葫芦达到便于移动的效果。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术中网架提升示意图；图2为本专利技术中网架沿X轴方向移动的示意图；图3为本专利技术中网架沿Y轴方向移动的示意图；图4为本专利技术中钢柱及提升架安装完成示意图；
图5为本专利技术中提升单元划分示意图；图6为本专利技术中网架提升试吊示意图；图7为本专利技术中网架提升至柱顶500mm示意图；图8为本专利技术中网架向支座移动过程示意图；图9为本专利技术中一种钢网架偏位整体同步提升安装装置的结构示意图；图10为本专利技术中两个移动板位于电动葫芦顶部的结构示意图；图11为本专利技术中电动葫芦背面的结构示意图；图12为本专利技术中安装机构的结构示意图；图13为本专利技术中固定带的结构示意图。
[0020]图中：1、电动葫芦；3、拉绳；4、吊钩；5、第一驱动电机；6、连接板；7、第二驱动电机；8、第二磁石；9、固定座；10、双头丝杆；11、移动板；12、收卷辊；13、防护膜；14、第一磁石；15、拉带；16、第一滑槽；17、连通槽；18、延长板；19、固定带；20、连接环；21、第二滑槽；22、活动槽；23、电动滑块；24、转动板；25、凹槽；26、滚轮；27、锁扣；28、紧固螺栓；29、钢柱；30、提升拉索；31、提升架；32、网架。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参照图1
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图13，一种钢网架偏位整体同步提升安装方法，该安装方法包括以下步骤：步骤一：对钢柱29进行安装固定，同时布置独立提升架31、提升拉索30及电动葫芦1；步骤二：布置网架提升单元及后补网架单元，在场地平整后，进行网架提升单元的拼装，同时在待提升的网架32上设置提升点；步骤三：进行试吊：开启提升架31进行网架提升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢网架偏位整体同步提升安装方法，其特征在于，该安装方法包括以下步骤：步骤一：对钢柱（29）进行安装固定，同时布置独立提升架（31）、提升拉索（30）及电动葫芦（1）；步骤二：布置网架提升单元及后补网架单元，在场地平整后，进行网架提升单元的拼装，同时在待提升的网架（32）上设置提升点；步骤三：进行试吊：开启提升架（31）进行网架提升单元的提升，并在网架（32）提升至500mm
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1000mm后，暂停提升，对提升系统和提升拉索（30）进行检查；步骤四：提升系统和提升拉索（30）检查无误后，进行正式起吊：开启提升架（31）将网架（32）提升1m，并检查网架（32）是否同步上升；步骤五：网架（32）同步上升后，匀速的进行网架（32）提升，网架（32）提升至钢柱（29）顶部500mm后，停止起吊；步骤六：在钢柱（29）上端安装电动葫芦（1），电动葫芦（1）的吊钩装置与网架（32）下弦节点相连接，电动葫芦（1）带动网架（32）向网架支座方向移动，直至网架支座位于钢柱（29）的正上方，通过提升架（31）将网架（32）与网架支座同步下降至钢柱（29）顶部；步骤七：网架（32）与网架支座位于钢柱（29）的正上方，将网架支座焊接在钢柱（29）的顶部，拆除提升架（31），补全提升架（31）位置的杆件，完成吊装。2.一种钢网架偏位整体同步提升安装装置，该装置应用于上述权利要求1中的电动葫芦（1），且该装置包含有电动葫芦（1）和钢柱（29），其特征在于，所述电动葫芦（1）背面通过设置的安装机构与钢柱（29）相连接，电动葫芦（1）的卷筒外壁缠绕有拉绳（3），且拉绳（3）远离电动葫芦（1）的一端安装有吊钩（4）。3.根据权利要求2所述的一种钢网架偏位整体同步提升安装装置，其特征在于，所述安装机构包括两个移动板（11），电动葫芦（1）的背面和顶部分别开设有第一滑槽（16）和第二滑槽（21），两个移动板（11）可在第一滑槽（16）和第二滑槽（21）内来回移动，电动葫芦（1）位于第一滑槽（16）和第二滑槽（21）两端之间还开设有两个供移动板（11）转动的连通槽（17），两...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贻军，郭德新，盘洪玉，童林浪，汪耀宇，屈创，
申请(专利权)人：长江精工钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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