【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢桶预处理生产线
[0001]本技术涉及废旧钢桶处理
,具体涉及一种废旧钢桶预处理生产线。
技术介绍
[0002]钢桶因其容量大,耐腐蚀的特性因而被广泛应用于化工、染料、医药等行业,使用之后的钢桶变成固体危险废物,必须处理后才能再次使用或处理后变成一般固体废物后流入市场。
[0003]处理钢桶内部的残液现有的两种方法,一种是使用溶剂清洗,会增加新的污染源,且清洗后钢桶内部VOC也很难达标;另一种是采用物理的方法将钢桶内外壁打磨干净,此时需要确保钢桶内部的残液量很少,现有清理钢桶残渣的方式一般采用人工的方式对废弃钢桶进行切盖处理,使得钢桶内部的残液能够流出,后续工人还需要对内部废液废渣进行处理,这种人工处理效率低下且钢桶内部残留物还会对人体造成伤害,对于流水作业来说,现目前的处理工艺工作效率低下,无法适应大批量处理。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种废旧钢桶预处理生产线,能够对废旧钢桶批量化进行清理,极大地提高了工作效率且安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧钢桶预处理生产线,其特征在于:所述废旧钢桶预处理生产线沿进料口往出料口方向上依次设置有钢桶整形装置(1)、钢桶切盖装置(2)、钢桶检测台(3)以及加温封闭室(4),所述加温封闭室(4)的进口与出口处均设置有吊装装置(5),所述吊装装置(5)的正下方设置有翻转装置(6),位于所述加温封闭室(4)的进口处的翻转装置(6)上设置有桶底加热装置(7),所述加温封闭室(4)内设置有用于传送钢桶的控料链条机(8),所述钢桶整形装置(1)、钢桶切盖装置(2)以及钢桶检测台(3)上均设置有转运钢桶的转运装置(9),所述控料链条机(8)包括两条相互平行的链条(81)以及钢桶搁架(82),两条所述链条(81)之间固定连接有若干控料推杆(83),相邻两个所述控料推杆(83)之间间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢桶预处理生产线,其特征在于:所述钢桶整形装置(1)的两端处分别设置有推动气缸(11)、整形驱动机构(12),所述整形驱动机构(12)的输出端传动连接有主动辊轮(13),所述主动辊轮(13)的上方设置有整形轮(14)以及推动整形轮(14)运动的下压气缸(15),所述主动辊轮(13)的两侧、推动气缸(11)的两侧均设置有从动辊轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种废旧钢桶预处理生产线,其特征在于:所述钢桶切盖装置(2)的两端处分别设置有导轨(21)、驱动电机(22),所述导轨(21)上滑动连接有滑动座(23),所述驱动电机(22)的输出端传动连接有主动轮盘(24),所述滑动座(23)上设置有与主动轮盘(24)同心的从动轮盘(25),所述主动轮盘(24)、从...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海蛟,范昇,
申请(专利权)人:博瑞江苏环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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