一种钢桶变角度控料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢桶变角度控料装置，包括机架，所述机架上设置有链轮传动装置，所述机架的一侧上固定设置有变角度导轨，所述变角度导轨的下方设置有限位导轨，所述链轮传动装置包括两个沿机架长度方向平行设置的链条，两个所述链条上间隔设置有若干用于夹托钢桶的钢桶支架，所述钢桶支架通过其上的滚轮随链条沿变角度导轨、限位导轨循环移动，能够批量将钢桶倾斜放置且倾斜角度保持一致，倾倒效果好，避免了由于人工操作，造成的倾斜角度不一致，进而使钢桶倾倒不完全的问题，进一步提高了生产效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶变角度控料装置


[0001]本技术涉及钢桶清洁
，具体涉及一种钢桶变角度控料装置。

技术介绍

[0002]钢桶因其容量大，耐腐蚀的特性因而被广泛应用于化工、染料、医药等行业，为了降低成本，通常钢桶会被回收再次利用，钢桶在被使用后，钢桶内会存在有废渣废料，这些废渣废料如不及时清理或清理不干净会影响钢桶的后续使用。
[0003]在对钢桶进行初步清理时，需要将桶内的废渣废料倾倒出来，现有的初步清洁过程中，通常采用人工的方式，将钢桶倾斜一定的角度放置，使得其中的废渣废料在重力的作用下得以排出，采用该种方式费时费力，效率极为低下，需要将每个钢桶一一倾斜，且每次倾倒时由于倾斜角度无法保持一致，因此倾倒效果也差强人意，这无疑会给后续的清洁带来难度，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种钢桶变角度控料装置，能够批量将钢桶倾斜放置且倾斜角度保持一致，倾倒效果好。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钢桶变角度控料装置，包括机架，所述机架上设置有链轮传动装置，所述机架的一侧上固定设置有变角度导轨，所述变角度导轨的下方设置有限位导轨，所述链轮传动装置包括两个沿机架长度方向平行设置的链条，两个所述链条上间隔设置有若干用于夹托钢桶的钢桶支架，所述钢桶支架通过其上的滚轮随链条沿变角度导轨、限位导轨循环移动。
[0008]进一步的，所述变角度导轨包括位于机架两端处的直线轨道以及位于机架中部处的顶部倾斜轨道，所述直线轨道与顶部倾斜轨道之间设置有曲面爬升轨道。
[0009]进一步的，所述直线轨道所在平面与限位导轨所在平面共面。
[0010]进一步的，所述钢桶支架包括支架固定杆、钢桶托架以及档杆，所述滚轮设置于钢桶托架的一端处，钢桶托架远离滚轮的一端与支架固定杆相铰接。
[0011]进一步的，所述变角度导轨的角度变化范围为0
‑
60
°
。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本技术提到的一种钢桶变角度控料装置，设置有链轮传动装置，通过链条移动带动其上的钢桶支架沿变角度导轨、限位导轨循环移动，相邻两个钢桶支架之间能够托举固定住钢桶，在移动的同时，能够批量不间断地将钢桶逐步倾斜放置并将其复位，使其进入下一道清理工序，避免了由于人工操作，造成的倾斜角度不一致，进而使钢桶倾倒不完全的问题，进一步提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是图1中A部位局部放大图。
[0017]图3是本技术中变角度导轨与限位导轨位置安装示意图。
[0018]1‑
机架；2
‑
链轮传动装置；3
‑
变角度导轨；4
‑
限位导轨；5
‑
钢桶；6
‑
钢桶支架；7
‑
滚轮；21
‑
链条；31
‑
直线轨道；32
‑
顶部倾斜轨道；33
‑
曲面爬升轨道；61
‑
支架固定杆；62
‑
钢桶托架；63
‑
档杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示的一种钢桶变角度控料装置，能够批量将钢桶倾斜，将桶内废渣废料倒出，包括一个机架1，机架1为长形，机架1上设置有链轮传动装置2，位于机架1的一侧设置有变角度导轨3，变角度导轨3的下方设置有限位导轨4，机架1的两端安装有传动轴，每个传动轴上传动连接有两个链轮，链轮上传动连接有链条21，两个链条21沿机架1长度方向平行设置，在链轮传动装置2的电机驱动下，链条21能够沿机架1长度方向移动，两个链条21之间固定设置有若干钢桶支架6，相邻两个钢桶支架6之间间隔设置，两个钢桶支架6间的间距小于钢桶5的最大桶径，钢桶支架6包括固定于链条21上的支架固定杆61、钢桶托架62以及防止钢桶5滑落的档杆63，钢桶托架62的一端处设置有滚轮7，钢桶托架62远离滚轮7的一端与支架固定杆61相铰接，滚轮7能够沿变角度导轨3、限位导轨4的轨道槽滚动，变角度导轨3包括位于机架1两端出的直线轨道以及位于机架1中部的顶部倾斜轨道，直线轨道与顶部倾斜轨道之间设置有曲面爬升轨道，直线轨道所在平面与限位导轨所在平面共面，滚轮7能够随链条21移动沿直线轨道、曲面爬升轨道、顶部倾斜轨道、曲面爬升轨道、直线轨道、限位导轨4循环滚动，限位导轨4的设置能够防止钢桶托架62运动至链条21下方时由于重力，钢桶托架62会打开一定角度的问题，从而能够便于其循环运动。
[0021]本技术提到的一种钢桶变角度控料装置，其在具体使用时，机架1的左侧端为进料处，右侧端为出料处，启动链轮传动装置2，链条21在链轮的带动下沿机架1长度方向运动，将待倾斜的钢桶5水平放置于相邻两个钢桶支架6上，钢桶5随钢桶支架6沿机架1长度方向运动，钢桶支架6上的滚轮7则沿变角度导轨3的直线轨道滚动，当滚动至曲面爬升轨道时，滚轮7沿轨道爬升，此时钢桶托架62绕与支架固定杆61铰接处转动，进而处于钢桶托架62上的钢桶5逐步发生倾斜，直至滚轮7到达顶部倾斜轨道，此时钢桶托架62与支架固定杆61之间的夹角保持一端时间的不变，此时钢桶5位置处于倾斜状态，能够在重力的作用下将废渣废料倾倒出来，当倾倒完毕后，滚轮7滚入至右侧的曲面爬升轨道、直线轨道，当钢桶5到达右侧端时将恢复至水平状态，此时取下钢桶5即可，取下钢桶5后，滚轮7滚入至限位导轨4中，使得钢桶托架62复位进入下一个工作循环，本装置中能够将钢桶5从水平逐步倾斜至60
°
，倾倒更为彻底，极大程度上保证了倾斜角度的一致，能够批量化倾斜钢桶5，进一步提高了生产效率，节约了生产成本。
[0022]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用
新型的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桶变角度控料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有链轮传动装置(2)，所述机架(1)的一侧上固定设置有变角度导轨(3)，所述变角度导轨(3)的下方设置有限位导轨(4)，所述链轮传动装置(2)包括两个沿机架(1)长度方向平行设置的链条(21)，两个所述链条(21)上间隔设置有若干用于夹托钢桶(5)的钢桶支架(6)，所述钢桶支架(6)通过其上的滚轮(7)随链条(21)沿变角度导轨(3)、限位导轨(4)循环移动。2.根据权利要求1所述的一种钢桶变角度控料装置，其特征在于：所述变角度导轨(3)包括位于机架(1)两端处的直线轨道(31)以及位于机架(1)中部处的顶部倾斜轨道(32)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：成辉，范昇，
申请(专利权)人：博瑞江苏环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：