一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机制造技术

技术编号:34451709 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-06 16:53
本实用新型专利技术公开了一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,涉及精雕机技术领域,包括放置板,所述放置板的上方设置有安装架,所述安装架的上方安置有活动板,所述活动板的上表面安置有蓄水箱,所述蓄水箱的右侧连接有水泵,所述水泵的输出端连接有输送管,所述输送管的末端设置有吸热套,所述吸热套的内部设置有流动腔,所述流动腔的左侧连接有回流管;驱动电机,其设置在所述活动板的右侧,所述驱动电机的输出端连接有主轴。该金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机通过设置的水泵,能够将蓄水箱内的冷却液抽出,送至流动腔内,对吸热套进行散热,从而对主轴进行降温,可有效的降低主轴发生温度过高的情况,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机


[0001]本技术涉及精雕机
,具体为一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,精雕机的应用范围非常广泛,精雕机它是数控雕刻机的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材,管材展开非认识切割成纸带,特别合适不锈钢板、铁板、硅片、金属模型等生产加工。
[0003]现有的精雕机不具备自动降温的功能,而精雕机主轴转速较高,容易造成刀具和加工产品表面温度过高,导致工件的加工不良,针对上述情况,在现有的精雕机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的精雕机不具备自动降温的功能,而精雕机主轴转速较高,容易造成刀具和加工产品表面温度过高,导致工件加工不良的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,包括:
[0006]放置板,所述放置板的上方设置有安装架,所述安装架的上方安置有活动板,所述活动板的上表面安置有蓄水箱,所述蓄水箱的右侧连接有水泵,所述水泵的输出端连接有输送管,所述输送管的末端设置有吸热套,所述吸热套的内部设置有流动腔,所述流动腔的左侧连接有回流管;
[0007]驱动电机,其设置在所述活动板的右侧,所述驱动电机的输出端连接有主轴,所述主轴的下表面安装有雕刻刀。
[0008]优选的,所述蓄水箱与安装架之间为螺钉连接,且蓄水箱通过水泵和输送管与流动腔之间构成连通结构,并且流动腔通过回流管与蓄水箱之间构成连通结构。
[0009]优选的,所述驱动电机与活动板之间为螺栓连接,且雕刻刀通过主轴与驱动电机之间构成旋转结构。
[0010]优选的,所述吸热套还设有:
[0011]限位轴承,其安装在所述吸热套的内壁,所述吸热套的外表面对称固定有两个固定杆。
[0012]优选的,所述限位轴承的内壁与主轴的外壁紧密贴合,所述固定杆与驱动电机外壳体之间为螺钉连接。
[0013]优选的,所述安装架还设有:
[0014]行走马达,其安装在所述安装架的下表面,所述安装架的内壁设置有滑块,所述滑
块的外表面连接有滑槽,所述行走马达的输出端连接有齿轮,所述齿轮的外表面连接有齿杆。
[0015]优选的,所述安装架通过滑块和滑槽与放置板之间构成滑动结构,所述齿轮与行走马达之间构成旋转结构,且齿轮与齿杆之间为啮合连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1.该金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机通过设置的水泵,能够将蓄水箱内的冷却液抽出,送至流动腔内,对吸热套进行散热,从而对主轴进行降温,可有效的降低主轴发生温度过高的情况,实用性强;
[0018]2.该金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机通过吸热套内设置的限位轴承,能够保证主轴转动时的稳定性,通过吸热套上设置的固定杆,能够避免吸热套发生晃动的情况,进一步的提高稳定性;
[0019]3.该金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机通过安装架上设置的行走马达,能够带动齿轮旋转,在齿杆、滑块和滑槽的配合下,使得安装架能够在放置板上进行水平运动,从而对雕刻刀的位置进行调节,方便对工件进行加工。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术吸热套侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术吸热套截面结构示意图;
[0023]图4为本技术安装架侧视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、放置板;2、安装架;3、活动板;4、蓄水箱;5、水泵;6、输送管;7、吸热套;8、流动腔;9、回流管;10、驱动电机;11、主轴;12、雕刻刀;13、限位轴承;14、固定杆;15、行走马达;16、滑槽;17、滑块;18、齿轮;19、齿杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,如图1

图4所示,包括:放置板1,放置板1的上方设置有安装架2,安装架2的上方安置有活动板3,活动板3的上表面安置有蓄水箱4,蓄水箱4与安装架2之间为螺钉连接,蓄水箱4的右侧连接有水泵5,水泵5的输出端连接有输送管6,输送管6的末端设置有吸热套7,吸热套7的内部设置有流动腔8,蓄水箱4通过水泵5和输送管6与流动腔8之间构成连通结构,流动腔8的左侧连接有回流管9,流动腔8通过回流管9与蓄水箱4之间构成连通结构,驱动电机10,其设置在活动板3的右侧,驱动电机10与活动板3之间为螺栓连接,驱动电机10的输出端连接有主轴11,通过设置的水泵5,能够将蓄水箱4内的冷却液抽出,送至流动腔8内,对吸热套7进行散热,从而对主轴11进行降温,可有效的降低主轴11发生温度过高的情况,实用性强;主轴11的下表面安装有雕刻刀12,雕刻刀12通过主轴11与驱动电机10之间构成旋转结构,通
过设置的驱动电机10,能够带动主轴11旋转,从而驱动雕刻刀12对工件进行加工。
[0027]本技术通过改进在此提供一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,如图1和图3

图4所示,包括:限位轴承13,其安装在吸热套7的内壁,限位轴承13的内壁与主轴11的外壁紧密贴合,吸热套7的外表面对称固定有两个固定杆14,固定杆14与驱动电机10外壳体之间为螺钉连接,通过吸热套7内设置的限位轴承13,能够保证主轴11转动时的稳定性,通过吸热套7上设置的固定杆14,能够避免吸热套7发生晃动的情况,进一步的提高稳定性;行走马达15,其安装在安装架2的下表面,安装架2的内壁设置有滑块17,滑块17的外表面连接有滑槽16,安装架2通过滑块17和滑槽16与放置板1之间构成滑动结构,行走马达15的输出端连接有齿轮18,齿轮18的外表面连接有齿杆19,齿轮18与行走马达15之间构成旋转结构,且齿轮18与齿杆19之间为啮合连接,通过安装架2上设置的行走马达15,能够带动齿轮18旋转,在齿杆19、滑块17和滑槽16的配合下,使得安装架2能够在放置板1上进行水平运动,从而对雕刻刀12的位置进行调节,方便对工件进行加工。
[0028]该金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机的工作原理:在使用该金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机前,先将放置板1放置到合适的位置,将需要加工的工件放置到放置板1上,活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,其特征在于,包括:放置板(1),所述放置板(1)的上方设置有安装架(2),所述安装架(2)的上方安置有活动板(3),所述活动板(3)的上表面安置有蓄水箱(4),所述蓄水箱(4)的右侧连接有水泵(5),所述水泵(5)的输出端连接有输送管(6),所述输送管(6)的末端设置有吸热套(7),所述吸热套(7)的内部设置有流动腔(8),所述流动腔(8)的左侧连接有回流管(9);驱动电机(10),其设置在所述活动板(3)的右侧,所述驱动电机(10)的输出端连接有主轴(11),所述主轴(11)的下表面安装有雕刻刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,其特征在于:所述蓄水箱(4)与安装架(2)之间为螺钉连接,且蓄水箱(4)通过水泵(5)和输送管(6)与流动腔(8)之间构成连通结构,并且流动腔(8)通过回流管(9)与蓄水箱(4)之间构成连通结构。3.根据权利要求1所述的一种金属模型生产用具有自动降温功能的精雕机,其特征在于:所述驱动电机(10)与活动板(3)之间为螺栓连接,且雕刻刀(12)通过主轴(11)与驱动电机(10)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员:温丽芬董德胜温利棠童运梅
申请(专利权)人:惠州市森汰模型有限公司
类型:新型
国别省市:

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