本发明专利技术公开了一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，涉及磨刀机技术领域，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述底板的一端固定连接有顶板，所述底板的顶部外壁放置有刀座，所述刀座的顶部外壁开设有等距离分布的第一定位槽，所述第一定位槽的内部插接有刀片本体，所述顶板的底部外壁设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有抓料组件。本发明专利技术通过第二电动推杆带动第一夹持板伸缩可以对刀片本体进行有效的固定，保证了刀片本体在打磨的过程中保持稳定，同时还可以使打磨组件对刀片本体的另一侧面进行打磨工作，实现了对刀片本体的双面打磨工作。实现了对刀片本体的双面打磨工作。实现了对刀片本体的双面打磨工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机
[0001]本专利技术涉及磨刀机
，尤其是涉及一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机。
技术介绍
[0002]在塑料模型生产的过程中对其进行切削则是必不可少的加工工序之一，现有的车床由于长期对塑料模型进行加工从而容易导致刀具钝化，导致后续对塑料模型的加工效率逐渐下降。
[0003]公开号为CN111590402A中国专利技术专利文件，公开了一种可调节刀具磨削角度的自动上料磨刀机，包括工作台、刀具固定机构、磨削机构和上料机构；刀具固定机构包括至少两个模座；磨削机构设置在模座的一侧，用于磨削固定在模座上的被磨削工件；上料机构将被磨削工件搬送至刀具固定机构的模座上；通过调节模座的摆动角度实现被磨削工件的磨削角度的调节；使用时，上料机构抓取出放在料盒里的被磨削工件并搬送至刀具固定机构的模座上，磨削机构对刀具磨削，在需要实现刀具磨削角度的时候，只需要通过调整模座的摆动角度即可，不需要转动刀具磨削机构的磨削角度，使刀具磨削机构的设计可以变得简单，且在刀具的磨削过程中，实现全自动化加工，使生产效率更高、使用更安全。
[0004]但是上述专利技术存在以下不足之处：在对刀具进行打磨的过程中由于未对其进行有效固定，从而容易导致刀具在打磨时出现偏斜，导致装置对刀具的打磨工作失败，同时还会出现多组刀具打磨厚度不同的情况发生。因此，亟需一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述底板的一端固定连接有顶板，所述底板的顶部外壁放置有刀座，所述刀座的顶部外壁开设有等距离分布的第一定位槽，所述第一定位槽的内部插接有刀片本体，所述顶板的底部外壁设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有抓料组件，所述底板的顶部外壁固定连接有平移组件，所述平移组件的顶部设置有用于对所述刀片本体进行固定的定位组件，所述顶板的底部设置有打磨组件。
[0007]优选的，所述底板的顶部外壁固定连接有限位板，所述限位板的横截面为L型，所述限位板的数目为四组，四组所述限位板的两侧内壁均与所述刀座的外壁相接触，所述底板的顶部外壁开设有定位孔，所述定位孔的数目为四组，四组所述定位孔分别位于所述底板的四个拐角处。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述支撑板一侧外壁的加强杆，所述加强杆远离所述支撑板的一端固定连接有第三电机，所述顶板的底部外壁固定连接有第一固定
板，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接有滑块，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述抓料组件包括固定连接在所述第二螺纹套筒底部外壁的竖柱，所述竖柱远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接有夹持框，所述夹持框的两侧外壁均固定连接有第二固定架，所述第二固定架的一侧外壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的数目为两组，两组所述第二夹持板均位于所述夹持框的内部，所述第二螺纹套筒的两侧外壁均固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接在所述夹持框的顶部外壁上。
[0010]优选的，所述平移组件包括固定连接在所述底板顶部外壁的第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒，所述定位组件固定连接在所述第一螺纹套筒的顶部，另一所述第一安装板的一侧外壁固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周外壁套接有导向筒，所述定位组件与所述导向筒固定连接。
[0011]优选的，所述定位组件包括固定连接在所述第一螺纹套筒两侧外壁的第三安装板，所述第三安装板的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有定位座，所述定位座的顶部开设有凹槽，所述定位座的两侧外壁均固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧外壁与所述刀片本体的一侧外壁相接触，所述定位座的底部开设有弧形槽。
[0012]优选的，所述凹槽的底部内壁开设有等距离分布的第二定位槽，所述刀片本体的规格与所述第二定位槽的规格相适配。
[0013]优选的，所述打磨组件包括设置于所述定位组件顶部的第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁转动连接有打磨辊，所述第二安装板的一侧外壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与所述打磨辊固定连接。
[0014]优选的，所述第二安装板的顶部外壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述第二安装板的一端固定连接有横板。
[0015]优选的，所述横板的顶部外壁固定连接有加强架，所述加强架远离所述横板的一端固定连接在所述顶板的底部外壁上。
[0016]本专利技术通过改进在此提供用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本专利技术通过设置的刀座、驱动组件和抓料组件，在工作人员需要对刀片本体进行打磨时可以首先启动第三电机，第三电机带动第二螺纹丝杆转动，在第二螺纹丝杆转动的过程中可以带动抓料组件移动至刀座的正上方，随后通过夹持框的下降直至刀座顶部的刀片本体插入至夹持框内部为止，此时工作人员启动第三电动推杆，通过第三电动推杆带动第二夹持板移动可以有效的对插入至夹持框内部的刀片本体进行夹持固定，随后再次启动第三电机，第三电机再次带动第二螺纹丝杆转动，通过第二螺纹丝杆的转动可以使第二螺纹套筒带动带动抓料组件移动至定位组件的正上方为止，最后抓料组件下降直至其内
部的刀片本体插入至定位组件内部为止，从而有效的完成了刀片本体的自动上料工作，大大提高设备对刀片的打磨效率。
[0018]其二：本专利技术通过设置的定位组件和打模组件，在抓料组件将刀片本体插入定位座内部时启动第一电动推杆，第一电动推杆带动打磨辊下降直至其与刀片本体的一侧外壁相接触，此时通过启动第四电机，通过第四电机的转动可以使打磨辊一同转动，在打磨辊转动的过程中可以对刀片本体的一个侧面进行有效的打磨工作，且在打磨辊对刀片本体进行打磨的过程中通过第二电动推杆带动第一夹持板伸缩可以对刀片本体进行有效的固定，保证了刀片本体在打磨的过程中保持稳定，当打磨辊对刀片本体的一个侧面打磨完成后首先启动第一电动推杆，第一电动推杆带动打磨辊上升使其远离刀片本体，随后工作人员启动第一电机，第一电机带动第一螺纹丝杆转动，通过第一螺纹丝杆的转动可以使第一螺纹套筒带动定位座水平移动，从而方便了后续打磨组件对刀片本体的另一侧面进行打磨工作，实现了对刀片本体的双面打磨工作；
[0019]其三：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离所述底板(1)的一端固定连接有顶板(7)，所述底板(1)的顶部外壁放置有刀座(2)，所述刀座(2)的顶部外壁开设有等距离分布的第一定位槽(14)，所述第一定位槽(14)的内部插接有刀片本体(3)，所述顶板(7)的底部外壁设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有抓料组件，所述底板(1)的顶部外壁固定连接有平移组件，所述平移组件的顶部设置有用于对所述刀片本体(3)进行固定的定位组件，所述顶板(7)的底部设置有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)的横截面为L型，所述限位板(4)的数目为四组，四组所述限位板(4)的两侧内壁均与所述刀座(2)的外壁相接触，所述底板(1)的顶部外壁开设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的数目为四组，四组所述定位孔(9)分别位于所述底板(1)的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述支撑板(5)一侧外壁的加强杆，所述加强杆远离所述支撑板(5)的一端固定连接有第三电机(26)，所述顶板(7)的底部外壁固定连接有第一固定板(25)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有第二螺纹丝杆(24)，所述第二螺纹丝杆(24)的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒(28)，所述第二螺纹套筒(28)的顶部外壁固定连接有加强柱(36)，所述加强柱(36)远离所述第二螺纹套筒(28)的一端固定连接有滑块(27)，所述顶板(7)的底部开设有滑槽(32)，所述滑块(27)与所述滑槽(32)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，其特征在于：所述抓料组件包括固定连接在所述第二螺纹套筒(28)底部外壁的竖柱(29)，所述竖柱(29)远离所述第二螺纹套筒(28)的一端固定连接有夹持框(6)，所述夹持框(6)的两侧外壁均固定连接有第二固定架(38)，所述第二固定架(38)的一侧外壁固定连接有第三电动推杆(37)，所述第三电动推杆(37)输出端固定连接有第二夹持板(35)，所述第二夹持板(35)的数目为两组，两组所述第二夹持板(35)均位于所述夹持框(6)的内部，所述第二螺纹套筒(28)的两侧外壁均固定连接有斜杆(30)，所述斜杆(30)远离所述第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：温丽芬，董德胜，温利棠，廖丁奎，
申请(专利权)人：惠州市森汰模型有限公司，
类型：发明
国别省市：
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