一种高精准度用于金属模型生产用精雕机制造技术

技术编号:33810409 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-16 10:20
本实用新型专利技术涉及精雕机技术领域,具体为一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,包括工作台,所述工作台外的一侧安装有龙门移动架,且龙门移动架下方的两侧均连接有传送齿条,所述传送齿条的下方安装有传送齿轮,且传送齿轮内的一侧安装有伺服电机;所述移动套环内的中部安装有定位座,且定位座的内部设有传送螺纹杆,参照刻度线,其分别设置在所述工作台和龙门移动架的外壁。该高精准度用于金属模型生产用精雕机,与现有的装置相比,可以通过电动推杆带动升降板以及雕刻头进行上下移动,从而能将雕刻头向下传送,便于雕刻头的工作,参照刻度线能够便于在雕刻头移动过程中起到精准参照的作用。照的作用。照的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精准度用于金属模型生产用精雕机


[0001]本技术涉及精雕机
,具体为一种高精准度用于金属模型生产用精雕机。

技术介绍

[0002]金属模型,一般由黄铜或不锈钢金属材质制成,或由金属拼接组装而成,常见的金属模型有建筑类模型、军事类模型、乐器类模型等等,金属材质稳定性强,在自然条件下不加外力不会自然变形,其状态保持稳定,采用黄铜、不锈铁材质的金属模型在常温干噪天气下一般都不会褪色,色泽一度如新,在金属模型生产过程中要用到一种精雕机。
[0003]现有的用于金属模型生产用精雕机在雕刻过程中由于稳定性以及调节精度不够,易造成雕刻产生偏差,影响模型的品质,为此,我们提出一种高精准度用于金属模型生产用精雕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的用于金属模型生产用精雕机在雕刻过程中由于稳定性以及调节精度不够,易造成雕刻产生偏差,影响模型的品质的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,包括:
[0006]工作台,所述工作台外的一侧安装有龙门移动架,且龙门移动架下方的两侧均连接有传送齿条,所述传送齿条的下方安装有传送齿轮,且传送齿轮内的一侧安装有伺服电机;
[0007]移动套环,其安装在所述龙门移动架的外侧,所述移动套环内的中部安装有定位座,且定位座的内部设有传送螺纹杆,所述传送螺纹杆的一端连接有驱动电机;
[0008]电动推杆,其安装在所述移动套环的下方,所述电动推杆的下方连接有升降板,且升降板的下方安装有雕刻头;
[0009]参照刻度线,其分别设置在所述工作台和龙门移动架的外壁。
[0010]优选的,所述工作台还设有:
[0011]下压定位板,其安装在所述工作台上方的两侧,所述下压定位板的上方连接有液压缸,且液压缸与下压定位板之间构成伸缩结构。
[0012]优选的,所述伺服电机与传送齿轮键连接,且传送齿轮与传送齿条啮合连接。
[0013]优选的,所述龙门移动架与工作台之间构成卡合滑动结构,且龙门移动架与传送齿条固定连接。
[0014]优选的,所述驱动电机与传送螺纹杆键连接,且传送螺纹杆贯穿于定位座的内部,所述参照刻度线之间均匀等距分布。
[0015]优选的,所述电动推杆与升降板之前构成伸缩结构,且升降板与雕刻头的竖直中
心线相互平行。
[0016]优选的,所述雕刻头还设有:
[0017]毛刷,其安装在所述雕刻头的外部,所述毛刷与雕刻头之间构成半包围结构。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,具备以下有益效果:该高精准度用于金属模型生产用精雕机,可以通过电动推杆带动升降板以及雕刻头进行上下移动,从而能将雕刻头向下传送,便于雕刻头的工作,参照刻度线能够便于在雕刻头移动过程中起到精准参照的作用。
[0019]1.本技术通过液压缸能够带动下压定位板向下移动,从而能通过下移的下压定位板将待雕刻工件定位在工作台上,进而能够保证雕刻过程中工件的稳定性,通过伺服电机能够带动传送齿轮进行转动,转动的传送齿轮能够对传送齿条进行水平方向的传送,从而能够通过传送齿条带动龙门移动架同步移动,对雕刻头进行左右的传送;
[0020]2.本技术通过驱动电机能够带动传送螺纹杆转动,从而能对定位座进行水平方向的传送,便于对雕刻头进行前后方向的移动,通过电动推杆能够带动升降板以及雕刻头进行上下移动,从而能将雕刻头向下传送,便于雕刻头的工作,参照刻度线能够便于在雕刻头移动过程中起到精准参照的作用,解决了现有的用于金属模型生产用精雕机在雕刻过程中由于稳定性以及调节精度不够,易造成雕刻产生偏差,影响模型的品质的问题;
[0021]3.本技术通过毛刷能够在雕刻头雕刻的过程中,对雕刻头起到阻挡作用,从而能够避免雕刻产生的碎屑飞溅,同时在雕刻头移动的过程中,能够通过毛刷对碎屑进行清扫,避免碎屑粘附在工件上。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术移动套环的结构示意图;
[0024]图3为本技术龙门移动架的结构示意图;
[0025]图4为本技术升降板翻转后的结构示意图。
[0026]图中:1、工作台;2、下压定位板;3、液压缸;4、龙门移动架;5、参照刻度线;6、移动套环;7、升降板;8、电动推杆;9、定位座;10、传送螺纹杆;11、毛刷;12、驱动电机;13、伺服电机;14、雕刻头;15、传送齿条;16、传送齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,包括:工作台1,工作台1外的一侧安装有龙门移动架4,且龙门移动架4下方的两侧均连接有传送齿条15,传送齿条15的下方安装有传送齿轮16,且传送齿轮16内的一侧安装有伺服电机13;伺服电机13与传送齿轮16键连接,且传送齿轮16与传送齿条15啮合连接;通过伺服电机13能够带动传送齿轮16进行转动,转动的传送齿轮16能够对传送齿条15进行水平方向的传送;龙门移动架4与
工作台1之间构成卡合滑动结构,且龙门移动架4与传送齿条15固定连接;通过传送齿条15带动龙门移动架4同步移动,对雕刻头14进行左右的传送;下压定位板2,其安装在工作台1上方的两侧,下压定位板2的上方连接有液压缸3,且液压缸3与下压定位板2之间构成伸缩结构;通过液压缸3能够带动下压定位板2向下移动,从而能通过下移的下压定位板2将待雕刻工件定位在工作台1上,进而能够保证雕刻过程中工件的稳定性。
[0029]请参阅图1、2和4,一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,包括:移动套环6,其安装在龙门移动架4的外侧,移动套环6内的中部安装有定位座9,且定位座9的内部设有传送螺纹杆10,传送螺纹杆10的一端连接有驱动电机12;驱动电机12与传送螺纹杆10键连接,且传送螺纹杆10贯穿于定位座9的内部,参照刻度线5之间均匀等距分布;通过驱动电机12能够带动传送螺纹杆10转动,从而能对定位座9进行水平方向的传送,便于对雕刻头14进行前后方向的移动;电动推杆8,其安装在移动套环6的下方,电动推杆8的下方连接有升降板7,且升降板7的下方安装有雕刻头14;参照刻度线5,其分别设置在工作台1和龙门移动架4的外壁;电动推杆8与升降板7之前构成伸缩结构,且升降板7与雕刻头14的竖直中心线相互平行;通过电动推杆8能够带动升降板7以及雕刻头14进行上下移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)外的一侧安装有龙门移动架(4),且龙门移动架(4)下方的两侧均连接有传送齿条(15),所述传送齿条(15)的下方安装有传送齿轮(16),且传送齿轮(16)内的一侧安装有伺服电机(13);移动套环(6),其安装在所述龙门移动架(4)的外侧,所述移动套环(6)内的中部安装有定位座(9),且定位座(9)的内部设有传送螺纹杆(10),所述传送螺纹杆(10)的一端连接有驱动电机(12);电动推杆(8),其安装在所述移动套环(6)的下方,所述电动推杆(8)的下方连接有升降板(7),且升降板(7)的下方安装有雕刻头(14);参照刻度线(5),其分别设置在所述工作台(1)和龙门移动架(4)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种高精准度用于金属模型生产用精雕机,其特征在于,所述工作台(1)还设有:下压定位板(2),其安装在所述工作台(1)上方的两侧,所述下压定位板(2)的上方连接有液压缸(3),且液压缸(3)与下压定位板(2)之间构成伸缩结构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:温丽芬董德胜温利棠童运梅
申请(专利权)人:惠州市森汰模型有限公司
类型:新型
国别省市:

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