一种模型加工用可自动快速降温的UV机制造技术

本实用新型专利技术涉及模型加工技术领域，具体为一种模型加工用可自动快速降温的UV机，包括UV机机体，所述UV机机体的上方安装有UV机烘干箱，所述UV机烘干箱的上方安装有控制器，所述控制器的后端安装有温度传感器，所述UV机烘干箱的前端安装有降温进气箱，所述降温进气箱的前端开设有进气孔，所述进气孔的内部安装有防尘网布，所述降温进气箱的内部安装有降温风机，所述降温风机的后端安装有开闭挡板，所述开闭挡板的后端开设有连通口；限位滑槽，其开设在所述开闭挡板的上方。本实用新型专利技术通过温度传感器监测UV机烘干箱内部的温度，通过控制器控制调控步进电机和降温风机通电进行降温工作，进而实现该模型加工用UV机自动快速降温。进而实现该模型加工用UV机自动快速降温。进而实现该模型加工用UV机自动快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种模型加工用可自动快速降温的UV机


[0001]本技术涉及模型加工
，具体为一种模型加工用可自动快速降温的UV机。

技术介绍

[0002]模型是通过主观意识借助实体或者虚拟表现构成客观阐述形态结构的一种表达目的的物件，在我们的生活中有着巨大作用，而模型加工过程中需要用到UV机，UV机是为可发射UV光线的设备。
[0003]现有的模型加工用UV机在对模型加工使用过程中会产生大量的热，而这些热量需要很长的时间才能散掉，进而会浪费大量的时间，影响模型的加工效率，我们提出一种模型加工用可自动快速降温的UV机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模型加工用可自动快速降温的UV机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模型加工用UV机在对模型加工使用过程中会产生大量的热，而这些热量需要很长的时间才能散掉，进而会浪费大量的时间，影响模型的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模型加工用可自动快速降温的UV机，包括：
[0006]UV机机体，所述UV机机体的上方安装有UV机烘干箱，所述UV机烘干箱的上方安装有控制器，所述控制器的后端安装有温度传感器，所述UV机烘干箱的前端安装有降温进气箱，所述降温进气箱的前端开设有进气孔，所述进气孔的内部安装有防尘网布，所述降温进气箱的内部安装有降温风机，所述降温风机的后端安装有开闭挡板，所述开闭挡板的后端开设有连通口；
[0007]限位滑槽，其开设在所述开闭挡板的上方，所述限位滑槽的上方开设有活动腔，所述活动腔的内部安装有调节连接块。
[0008]优选的，所述开闭挡板通过限位滑槽实现在降温进气箱的内部移动，且开闭挡板的形状尺寸大于连通口内部的形状尺寸，并且开闭挡板与调节连接块一体式固定连接。
[0009]优选的，所述降温进气箱通过连通口与UV机烘干箱实现连通，且降温风机的风向与开闭挡板所在的平面相互垂直，并且降温风机与控制器电性连接，同时控制器与温度传感器电性连接。
[0010]优选的，所述降温进气箱还设有：
[0011]调控步进电机，其安装在所述降温进气箱的上方，所述调控步进电机的输出端安装有调节控制丝杆。
[0012]优选的，所述调控步进电机与调节控制丝杆键连接，且调节控制丝杆贯穿于调节连接块的内部，并且调节控制丝杆与调节连接块螺纹连接，所述调控步进电机与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述UV机烘干箱还设有：
[0014]降温出气箱，其安装在所述UV机烘干箱的后端，所述降温出气箱的下方安装有换热箱，所述换热箱的内部安装有换热管，所述换热箱的下方设置有排水口，所述换热箱的右侧设置有注水口。
[0015]优选的，所述降温出气箱与UV机烘干箱实现连通，且降温出气箱与换热管实现连通，并且换热管贯穿于换热箱的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种模型加工用可自动快速降温的UV机，具备以下有益效果：该模型加工用可自动快速降温的UV机通过温度传感器监测UV机烘干箱内部的温度，通过控制器控制调控步进电机和降温风机通电进行降温工作，进而实现该模型加工用UV机自动快速降温。
[0017]1.本技术通过温度传感器监测UV机烘干箱内部的温度，通过控制器控制调控步进电机和降温风机通电进行降温工作，进而实现该模型加工用UV机自动快速降温；
[0018]2.本技术通过调控步进电机带动调节控制丝杆转动，推动调节连接块以及调节连接块下方的开闭挡板移动，进而使降温进气箱与UV机烘干箱连通，与降温风机配合对UV机烘干箱内部进行换气，实现快速降温的效果，同时UV机烘干箱内部进行烘干工作时，开闭挡板将连通口挡柱，减少UV机烘干箱内部热量的散失；
[0019]3.本技术通过换热管使UV机烘干箱内部换出的热气从换热箱中经过，并与换热箱中的水进行换热，起到余热收集的作用，减少热能源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术降温进气箱的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术换热箱的内部结构示意图。
[0024]图中：1、UV机机体；2、降温进气箱；3、防尘网布；4、降温出气箱；5、换热箱；6、UV机烘干箱；7、调节控制丝杆；8、调节连接块；9、活动腔；10、调控步进电机；11、进气孔；12、降温风机；13、连通口；14、开闭挡板；15、限位滑槽；16、换热管；17、排水口；18、注水口；19、控制器；20、温度传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图4所示，一种模型加工用可自动快速降温的UV机，包括：UV机机体1，UV机机体1的上方安装有UV机烘干箱6，UV机烘干箱6的上方安装有控制器19，控制器19的后端安装有温度传感器20，UV机烘干箱6的前端安装有降温进气箱2，降温进气箱2的前端开设有进气孔11，进气孔11的内部安装有防尘网布3，降温进气箱2的内部安装有降温风机12，降温风机12的后端安装有开闭挡板14，开闭挡板14的后端开设有连通口13；降温进气箱2通过连通
口13与UV机烘干箱6实现连通，且降温风机12的风向与开闭挡板14所在的平面相互垂直，并且降温风机12与控制器19电性连接，同时控制器19与温度传感器20电性连接；限位滑槽15，其开设在开闭挡板14的上方，限位滑槽15的上方开设有活动腔9，活动腔9的内部安装有调节连接块8；开闭挡板14通过限位滑槽15实现在降温进气箱2的内部移动，且开闭挡板14的形状尺寸大于连通口13内部的形状尺寸，并且开闭挡板14与调节连接块8一体式固定连接；通过温度传感器20监测UV机烘干箱6内部的温度，通过控制器19控制调控步进电机10和降温风机12通电进行降温工作，进而实现该模型加工用UV机自动快速降温。
[0027]如图1、图2和图4所示，一种模型加工用可自动快速降温的UV机，包括：调控步进电机10，其安装在降温进气箱2的上方，调控步进电机10的输出端安装有调节控制丝杆7；调控步进电机10与调节控制丝杆7键连接，且调节控制丝杆7贯穿于调节连接块8的内部，并且调节控制丝杆7与调节连接块8螺纹连接，调控步进电机10与控制器19电性连接；通过调控步进电机10带动调节控制丝杆7转动，推动调节连接块8以及调节连接块8下方的开闭挡板14移动，进而使降温进气箱2与UV机烘干箱6连通，与降温风机12配合对UV机烘干箱6内部进行换气，实现快速降温的效果，同时UV机烘干箱6内部进行烘干工作时，开闭挡板14将连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模型加工用可自动快速降温的UV机，其特征在于，包括：UV机机体(1)，所述UV机机体(1)的上方安装有UV机烘干箱(6)，所述UV机烘干箱(6)的上方安装有控制器(19)，所述控制器(19)的后端安装有温度传感器(20)，所述UV机烘干箱(6)的前端安装有降温进气箱(2)，所述降温进气箱(2)的前端开设有进气孔(11)，所述进气孔(11)的内部安装有防尘网布(3)，所述降温进气箱(2)的内部安装有降温风机(12)，所述降温风机(12)的后端安装有开闭挡板(14)，所述开闭挡板(14)的后端开设有连通口(13)；限位滑槽(15)，其开设在所述开闭挡板(14)的上方，所述限位滑槽(15)的上方开设有活动腔(9)，所述活动腔(9)的内部安装有调节连接块(8)。2.根据权利要求1所述的一种模型加工用可自动快速降温的UV机，其特征在于，所述开闭挡板(14)通过限位滑槽(15)实现在降温进气箱(2)的内部移动，且开闭挡板(14)的形状尺寸大于连通口(13)内部的形状尺寸，并且开闭挡板(14)与调节连接块(8)一体式固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模型加工用可自动快速降温的UV机，其特征在于，所述降温进气箱(2)通过连通口(13)与UV机烘干箱(6)实现连通，且降温风机(12)的风向与开闭挡板(14)所在的平面相互垂直，并且降...

【专利技术属性】
技术研发人员：温丽芬，董德胜，温利棠，童运梅，
申请(专利权)人：惠州市森汰模型有限公司，
类型：新型
国别省市：