一种钻床用润滑装置制造方法及图纸

技术编号:34419716 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-03 22:22
本实用新型专利技术公开了一种钻床用润滑装置,涉及钻床加工技术领域,包括钻床组件,钻床组件的内部活动安装有润滑环,润滑环的侧边固定安装有流量控制阀,流量控制阀的侧边固定安装有加油连接件,加油连接件的顶部可拆卸安装有油罐箱。上述方案,在装置工作工程中,钻床组件的内部转动轴转动,当摩擦力较大时,转动轴与摩擦片产生的摩擦力使活动块在出油头的内部活动,此时,润滑油通过从出油口中进入出油槽,并涂抹在转动轴的表面,油罐箱安装时,连接嘴通过旋转拧进,箱体下降,此时,连接嘴与滚珠之间产生缝隙,润滑油顺着缝隙和流出口流出,与流量控制阀相配合,流量可控,避免浪费,同时自动润滑,节约时间和人力,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床用润滑装置


[0001]本技术涉及钻床加工
,更具体地说,本技术涉及一种钻床用润滑装置。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动),钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
[0003]现有的钻床在使用的过程中,往往通过人工添加润滑油进行润滑,但这种方式润滑油控制量无法进行控制,很容易导致润滑油浪费的情况,同时人工添加,浪费时间和人力,降低了生产效率,同时,当人工发现再添加,已经产生磨损,降低了钻床的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种钻床用润滑装置,以解决现有的钻床在使用的过程中,往往通过人工添加润滑油进行润滑,但这种方式润滑油控制量无法进行控制,很容易导致润滑油浪费的情况,同时人工添加,浪费时间和人力,降低了生产效率,同时,当人工发现再添加,已经产生磨损,降低了钻床的使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种钻床用润滑装置,包括钻床组件,所述钻床组件的内部活动安装有润滑环,所述润滑环的侧边固定安装有流量控制阀,所述流量控制阀的侧边固定安装有加油连接件,所述加油连接件的顶部可拆卸安装有油罐箱。
[0006]优选地,所述润滑环包括环体,所述环体的内侧开设有出油槽,所述环体的侧边开设有出油口,所述出油槽位于出油口的内部,所述出油口的外表面活动安装有摩擦片,所述环体的侧边固定安装有出油头,所述出油头内部的两侧活动安装有弹簧组件,所述弹簧组件的顶部活动安装有活动块,所述活动块的底部固定安装在摩擦片的侧边。
[0007]优选地,所述流量控制阀包括出油管,所述出油管的顶部固定安装有活动阀门,所述活动阀门的内部活动安装有阀体,所述阀体的顶部活动安装有推动螺杆,所述推动螺杆的顶部活动安装有开关阀。
[0008]优选地,所述加油连接件包括座体,所述座体内部的侧边开设有流出口,所述座体的内部固定安装有顶出导油杆,所述出油管固定安装在座体的侧边。
[0009]优选地,所述油罐箱包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进油口,所述箱体的底部固定安装有连接嘴,所述连接嘴的内部活动安装有滚珠。
[0010]优选地,所述连接嘴可拆卸安装在座体的内部,所述顶出导油杆活动安装在连接嘴的内部,所述滚珠活动安装在顶出导油杆的顶部。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]上述方案中,所述摩擦片活动安装在出油口的内部,出油管的侧面固定安装在出
油头的侧边,在装置工作工程中,钻床组件的内部转动轴转动,当摩擦力较大时,转动轴与摩擦片产生的摩擦力使活动块在出油头的内部活动,此时,润滑油通过从出油口中进入出油槽,并涂抹在转动轴的表面,同时,通过转动开关阀使阀体在活动阀门的内部活动,控制出油管中润滑油的流通量,自动进行润滑,节省时间和人力,同时保护钻床零部件的磨损,提高钻床的使用寿命,提高加工效率;所述连接嘴活动安装在座体的内部,在加工过程中,可直接将箱体旋转取出,通过滚珠的重力和润滑油重力的作用,滚珠堵住连接嘴,避免润滑油流出,当安装时,连接嘴通过旋转拧进,箱体下降,流出口将滚珠向上顶部,此时,连接嘴与滚珠之间产生缝隙,润滑油顺着缝隙和流出口流出,同时可以通过旋转的多少控制润滑油的流出量,与流量控制阀相配合,合理控制润滑油的流出量,润滑油流量可控,避免润滑使用过度导致润滑油的浪费,同时拆卸便捷,使添加润滑油更加便捷,方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的润滑环结构示意图;
[0015]图3为本技术的流量控制阀结构示意图;
[0016]图4为本技术的加油连接件结构示意图;
[0017]图5为本技术的油罐箱结构示意图。
[0018]附图标记为:1、钻床组件;2、润滑环;3、流量控制阀;4、加油连接件;5、油罐箱;21、环体;22、出油槽;23、出油口;24、出油头;25、弹簧组件;26、活动块;27、摩擦片;31、出油管;32、活动阀门;33、阀体;34、推动螺杆;35、开关阀;41、座体;42、流出口;43、顶出导油杆;51、箱体;52、进油口;53、连接嘴;54、滚珠。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5,本技术的实施例提供一种钻床用润滑装置,钻床组件1,钻床组件1的内部活动安装有润滑环2,润滑环2的侧边固定安装有流量控制阀3,流量控制阀3的侧边固定安装有加油连接件4,加油连接件4的顶部可拆卸安装有油罐箱5。
[0021]如附图2和附图3,润滑环2包括环体21,环体21的内侧开设有出油槽22,环体21的侧边开设有出油口23,出油槽22位于出油口23的内部,出油口23的外表面活动安装有摩擦片27,环体21的侧边固定安装有出油头24,出油头24内部的两侧活动安装有弹簧组件25,弹簧组件25的顶部活动安装有活动块26,活动块26的底部固定安装在摩擦片27的侧边;流量控制阀3包括出油管31,出油管31的顶部固定安装有活动阀门32,活动阀门32的内部活动安装有阀体33,阀体33的顶部活动安装有推动螺杆34,推动螺杆34的顶部活动安装有开关阀35。
[0022]具体的,摩擦片27活动安装在出油口23的内部,出油管31的侧面固定安装在出油头24的侧边,在装置工作工程中,钻床组件1的内部转动轴转动,当摩擦力较大时,转动轴与摩擦片27产生的摩擦力使活动块26在出油头24的内部活动,此时,润滑油通过从出油口23中进入出油槽22,并涂抹在转动轴的表面,同时,通过转动开关阀35使阀体33在活动阀门32
的内部活动,控制出油管31中润滑油的流通量,自动进行润滑,节省时间和人力,同时保护钻床零部件的磨损,提高钻床的使用寿命,提高加工效率。
[0023]如附图4和附图5,加油连接件4包括座体41,座体41内部的侧边开设有流出口42,座体41的内部固定安装有顶出导油杆43,出油管31固定安装在座体41的侧边;油罐箱5包括箱体51,箱体51的顶部固定安装有进油口52,箱体51的底部固定安装有连接嘴53,连接嘴53的内部活动安装有滚珠54;连接嘴53可拆卸安装在座体41的内部,顶出导油杆43活动安装在连接嘴53的内部,滚珠54活动安装在顶出导油杆43的顶部。
[0024]具体的,连接嘴53活动安装在座体41的内部,在加工过程中,可直接将箱体51旋转取出,通过滚珠54的重力和润滑油重力的作用,滚珠54堵住连接嘴53,避免润滑油流出,当安装时,连接嘴53通过旋转拧进,箱体51下降,流出口42将滚珠54向上顶部,此时,连接嘴53与滚珠54本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床用润滑装置,包括钻床组件(1),其特征在于,所述钻床组件(1)的内部活动安装有润滑环(2),所述润滑环(2)的侧边固定安装有流量控制阀(3),所述流量控制阀(3)的侧边固定安装有加油连接件(4),所述加油连接件(4)的顶部可拆卸安装有油罐箱(5)。2.根据权利要求1所述的钻床用润滑装置,其特征在于,所述润滑环(2)包括环体(21),所述环体(21)的内侧开设有出油槽(22),所述环体(21)的侧边开设有出油口(23),所述出油槽(22)位于出油口(23)的内部,所述出油口(23)的外表面活动安装有摩擦片(27),所述环体(21)的侧边固定安装有出油头(24),所述出油头(24)内部的两侧活动安装有弹簧组件(25),所述弹簧组件(25)的顶部活动安装有活动块(26),所述活动块(26)的底部固定安装在摩擦片(27)的侧边。3.根据权利要求1所述的钻床用润滑装置,其特征在于,所述流量控制阀(3)包括出油管(31),所述出油管(31)的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁刚于庆甲李英柱吴楠
申请(专利权)人:大连纳斯达模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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