一种内外件一体复合成型的车架及滑板车制造技术

技术编号:34451351 阅读:34 留言:0更新日期:2022-08-06 16:52
本发明专利技术为一种内外件一体复合成型的车架,属于交通工具配件领域,针对现有车架造型受限难以满足个性化需求、后处理工序繁琐的问题,采用技术方案如下:一种内外件一体复合成型的车架,包括一体复合成型的内件和外件,内件由刚性材料制成,其包括转轴套管和其上部与转轴套管相连的斜管,外件由塑胶材料制成,外件全部或部分包裹内件,形成一体复合成型的车架。内件起到刚性支撑作用,能够保证前架强度,使得车架安全可靠,外件则包覆内件,能保护内件、优化造型、色彩丰富,降低内件表面光洁度要求,方便制作个性化、差异化工件;减少内件坯料的后续打磨工序;复合成一体的内件与外件结合强度高且双重受力,明显提高整体强度、美观和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内外件一体复合成型的车架及滑板车


[0001]本专利技术属于交通工具配件领域,特别涉及一种内外件一体复合成型的车架及滑板车。

技术介绍

[0002]现有电动车或滑板车的车架为金属材质,包括车架、踏板以及安装在车架上的前后车轮,其中的车架含有安装前叉和操作杆的前架和支撑使用者的踏板架,采用如下结构:1.采取镁合金或者铝合金一体成型的工艺制作车架,通过模具压铸可以成型出各种差异化的造型,但这种工艺成本高、工序处理复杂、工装设备要求高、色彩少、生产效率低且耗能。2.采用金属管材、板材经焊接、拼装形成车架,其加工工艺复杂,焊接点裸露,需要对管材、板材以及焊接处进行去毛刺、打磨、表面喷漆或喷塑的后续处理,并且很难做出差异化的外观车体。这些工序复杂等缺陷使得产能受限,造型和颜色单调,成本也较高。

技术实现思路

[0003]针对现有车架工序复杂、造型和色彩单调的问题,本专利技术提供一种内外件一体复合成型的车架,采用塑胶外件和刚性内件一体复合成型,优化处理工序,一次注塑成型即可获得满足强度和差异化造型要求的车架,提高生产效率,又使得产品外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外件一体复合成型的车架,其特征在于,包括一体复合成型的内件和外件,所述内件由刚性材料制成,其包括转轴套管(11)和其上部与所述转轴套管(11)相连的斜管(12),所述外件由塑胶材料制成,所述外件全部或部分包裹所述内件,形成一体复合成型的车架。2.根据权利要求1所述的内外件一体复合成型的车架,其特征在于,所述车架包括用于连接操作杆和前叉的前架(1)以及用于支撑骑乘者的踏板架(2),所述外件包覆所述转轴套管(11)和所述斜管(12)上部形成所述前架(1),所述外件从所述斜管(12)的下部水平向延伸形成所述踏板架(2),所述斜管(12)的下部埋入所述踏板架(2)的前端,并与所述踏板架(2)以一体复合成型的方式相连。3.根据权利要求2所述的内外件一体复合成型的车架,其特征在于,所述踏板架(2)包括侧壁(26)和位于所述侧壁(26)上端的边框(23),所述侧壁(26)和所述边框(23)包围所述斜管(12),并在斜管(12)下部区域设置网格筋(24),所述网格筋(24)将斜管(12)下部固封在所述踏板架(2)中。4.根据权利要求3所述的内外件一体复合成型的车架,其特征在于,所述斜管(12)底面设有一底封板(13),所述底封板(13)外缘和下表面被包覆在踏板架(2)的底壁(25)内。5.根据权利要求4所述的内外件一体复合成型的车架,其特征在于,所述斜管(12)下部开有一通孔(121),所述通孔(121)位于所述斜管(12)内侧与所述底封板(13)的连接处,以便所述底封板(13)的上表面也被包覆于所述底壁(25)内。6.根据权利要求4所述的内外件一体复合成型的车架,其特征在于,所述踏板架(2)具有所述侧壁(26)和所述底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖翀
申请(专利权)人:岳阳市爱达兴智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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