漏斗制造技术

技术编号:34447413 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-06 16:44
本申请涉及一种漏斗,用于容器的液体加注,漏斗包括漏斗本体和导流管,漏斗本体的顶部设有把手、密封板和排气板;密封板与漏斗本体的内壁贴合连接,密封板与漏斗本体的轴线的夹角α为30

【技术实现步骤摘要】
漏斗


[0001]本技术涉及一种漏斗。

技术介绍

[0002]在运输、冶金、机加工以及各行各业中,需要用漏斗给油桶、各种生产设备或车辆的油箱等容器加各种油品。现在漏斗在加油枪注油时,容易发生油品喷溅,给现场带来很大的安全隐患。
[0003]因此,亟需设计一种新结构的漏斗,且为满足实际应用的需求,设计时需要考虑液体的流动性和对流原理,液体向下流动,气体向上流动,容易产生气泡,还需结合气体与液体相对比例大小,在不影响加油流量情况下尽可能少的产生气泡与气体。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种漏斗,通过设置第一排气孔和第二排气孔和导流孔,克服了原有通过漏斗注油时容易喷溅的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供了一种漏斗,所述漏斗用于容器的液体加注,所述漏斗包括漏斗本体和导流管,所述漏斗本体的顶部设有把手、密封板和排气板;所述密封板与所述漏斗本体的内壁贴合连接,所述密封板与所述漏斗本体的轴线的夹角α为30
°
~60
°
,所述密封板上设有注油孔;所述排气板与所述漏斗本体的内壁贴合连接且与所述密封板相背设置,所述排气板与所述漏斗本体的轴线的夹角β为30
°
~60
°
,所述排气板上设有不少于一个第一排气孔;所述把手的一端与靠近所述排气板的所述漏斗本体外侧连接;所述导流管的一端连接漏斗本体的底部,所述导流管靠近所述漏斗本体的一端依次设有第二排气孔和导流孔。
[0006]作为本申请进一步的改进,所述导流管是截面为圆形或椭圆形的直管。
[0007]作为本申请进一步的改进,所述第二排气孔为至少一组沿所述导流管的径面相对设置的通孔;和/或,所述导流孔为至少一组沿所述导流管的径面相对设置的通孔。
[0008]作为本申请进一步的改进,所述第二排气孔的形状为圆形孔、三角形孔、方形孔中的任意一种;所述导流孔的形状为长圆形孔、长条形孔、长圆弧形孔中的任意一种。
[0009]作为本申请进一步的改进,所述第二排气孔为一组圆形通孔,所述导流孔为三组沿所述导流管轴线均匀分布的长圆形通孔。
[0010]作为本申请进一步的改进,所述漏斗本体的外周还设有至少一个固定部,所述固定部用于连接静电接地夹。
[0011]作为本申请进一步的改进,所述漏斗本体还包括加强板,所述加强板用于连接所述漏斗本体和所述把手。
[0012]作为本申请进一步的改进,所述漏斗本体的上边缘与所述漏斗本体的侧边缘之间的夹角γ为30
°
~60
°

[0013]作为本申请进一步的改进,所述密封板在所述漏斗本体径向面上的投影面大于所
述排气板在所述漏斗本体径向面上的投影面。
[0014]作为本申请进一步的改进,所述密封板与所述漏斗本体的轴线的夹角α为45
°
,所述排气板与所述漏斗本体的轴线的夹角β为45
°
,所述漏斗本体的上边缘与所述漏斗本体的侧边缘之间的夹角γ为55
°

[0015]本申请的有益效果在于,通过提供了一种漏斗,通过设置的密封板和排气板可以避免液体飞溅到漏斗外部,用户体验更好;通过设置第一排气孔和第二排气孔可以减少容器内的气体和产生的气泡,同时通过导流孔的设置,使注油的流量受导流管孔径和容器内气体的影响较小,避免容器内气体不能及时排出所造成的液体喷溅。
附图说明
[0016]图1是本申请的实施例的一种漏斗的立体结构示意图;
[0017]图2是本申请的实施例的一种漏斗的α、β和γ的结构示意图;
[0018]图3是本申请的实施例的一种漏斗的主视结构示意图。
[0019]图中:10、漏斗本体;11、密封板;12、注油孔;13、排气板;14、第一排气孔;15、把手;16、加强板;20、导流管;21、第二排气孔;22、导流孔。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例,例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“对应于”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时,该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件,或者可以存在中间部件。然而,当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时,不存在中间部件。为此,术语“连接”可以指物理连接、电气连接等,并且具有或不具有中间部件。
[0023]请参见图1、图2和图3,本实施例提供了一种可用于给油桶等容器加注液体的漏斗,所述漏斗包括漏斗本体10和导流管20,所述漏斗本体10的顶部设有把手15、密封板11和排气板13。其中,漏斗本体10和导流管20可以是部分或者全部由铝质、铁质或铜质材料制备而成,优选的,漏斗本体10和导流管20由铝质材料制备而成。
[0024]所述密封板11与所述漏斗本体10的内壁贴合连接,所述密封板11与所述漏斗本体10的轴线的夹角α为30
°
~60
°
,所述密封板11上设有注油孔12。其中,密封板11与漏斗本体
10的轴线的夹角可以设为第一夹角α。当第一夹角α在30
°
~60
°
的范围时,用户将油枪头放置进密封板11的注油孔12进行注油更省力,提高了用户的使用体验。
[0025]所述排气板13与所述漏斗本体10的内壁贴合连接且与所述密封板11相背设置,所述排气板13与所述漏斗本体10的轴线的夹角β为30
°
~60
°
,所述排气板13上设有不少于一个第一排气孔14。排气孔用于漏斗注油时容器内气体的排出。其中,排气板13与漏斗本体10的轴线的夹角可以设为第二夹角β。当第二夹角β在30
°
~60
°
的范围时,容器内气体的排出受注入液体的影响小。
[0026]所述把手15的一端与靠近所述排气板13的所述漏斗本体10外侧连接。本申请对把手15的形状不进行限制,其可以是适于用户对漏斗取用的任意一形状。
[0027]所述导流管20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏斗,所述漏斗用于容器的液体加注,其特征在于,所述漏斗包括漏斗本体和导流管,所述漏斗本体的顶部设有把手、密封板和排气板;所述密封板与所述漏斗本体的内壁贴合连接,所述密封板与所述漏斗本体的轴线的夹角α为30
°
~60
°
,所述密封板上设有注油孔;所述排气板与所述漏斗本体的内壁贴合连接且与所述密封板相背设置,所述排气板与所述漏斗本体的轴线的夹角β为30
°
~60
°
,所述排气板上设有不少于一个第一排气孔;所述把手的一端与靠近所述排气板的所述漏斗本体外侧连接;所述导流管的一端连接漏斗本体的底部,所述导流管靠近所述漏斗本体的一端依次设有第二排气孔和导流孔。2.根据权利要求1所述的漏斗,其特征在于,所述导流管是截面为圆形或椭圆形的直管。3.根据权利要求2所述的漏斗,其特征在于,所述第二排气孔为至少一组沿所述导流管的径面相对设置的通孔;和/或,所述导流孔为至少一组沿所述导流管的径面相对设置的通孔。4.根据权利要求3所述的漏斗,其特征在于,所述第二排气孔的形状为圆形孔、三角形孔、方形孔中的任意一种;...

【专利技术属性】
技术研发人员:景仲林何志峰张映天冯梅霞石爱豪张海龙赵龙王奇甄兴涛段尚奇
申请(专利权)人:甘肃华兴石油工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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