一种油气回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油气回收处理装置，涉及气态汽油回收技术领域，具体设计包括支撑台，支撑台的顶部安还装有至少三个冷热交换装置；冷热交换装置环形间隔排列，每个冷热交换装置均包括支撑架，支撑架上安装有呈螺旋形弯曲设置的冷媒循环管，各个冷热交换装置中的冷媒循环管收尾相连形成一个密封的管路；还包括制冷机，制冷机的进口和出口分别和管路的两个自由端相连，所述冷热交换装置位于密封罩内，密封罩的底部和支撑台之间密封连接，密封罩的底部设有进气管，顶部安装有出气管。本实用新型专利技术在使用时，螺旋形排列的冷媒循环管和油气接触面大，液化彻底，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收处理装置


[0001]本技术属于气态汽油回收
，特别是指一种油气回收处理装置。

技术介绍

[0002]汽油等轻质油品在生产、存储和使用等过程中，由于受到温度、气压及其他因素的影响，会有一部分油气挥发直接逸入大气而造成油气损耗，不仅会造成环境污染，而且带来经济损失。
[0003]目前针对会发的油气处理方式一般有吸收法、吸附法、冷凝法等，而冷凝是比较环保和易操作的方法，而现有的冷凝器内部通过散热片进行热交换，而不是让油气直接和交换管直接接触，为此，我们提出一种油气回收处理装置。

技术实现思路

[0004]针对现有油气收集不彻底的不足，本技术提供了一种油气回收处理装置，具备能够快速液化收集的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]设计一种油气回收处理装置，包括支撑台，支撑台的顶部安还装有至少三个冷热交换装置；
[0007]冷热交换装置环形间隔排列，每个冷热交换装置均包括支撑架，支撑架上安装有呈螺旋形弯曲设置的冷媒循环管，各个冷热交换装置中的冷媒循环管收尾相连形成一个密封的管路；
[0008]还包括制冷机，制冷机的进口和出口分别和管路的两个自由端相连，所述冷热交换装置位于密封罩内，密封罩的底部和支撑台之间密封连接，密封罩的底部设有进气管，顶部安装有出气管。
[0009]优选的，制冷机安装在安装箱中，安装箱的侧面开设有百叶散热窗；
[0010]制冷机包括压缩机，压缩机通过管道连接冷凝器，冷凝器通过管道和管路一端连接，压缩机的另一端通过管道和管路另一端连接，冷凝器和管路内设有冷媒，所述压缩机、冷凝器安装在安装箱中；
[0011]支撑台安装在安装箱的顶部，所述支撑台一侧伸至安装箱外侧，在安装箱外侧的支撑台底部通过至少两根支撑腿和底板之间连接，所述安装箱安装在底板上；
[0012]在所述冷热交换装置外侧的所述支撑台上安装有挡圈，挡圈同轴置于密封罩的底部，且挡圈的表面设有至少一个密封圈；
[0013]在挡圈内的支撑台上贯穿、且密封连接有一根第二出油管，第二出油管伸至支撑台下方。
[0014]优选的，密封罩外部设有保温层，保温层为保温泡沫、保温棉或者保温气凝胶。
[0015]优选的，支撑架均包括一个垂直向下设置的支撑杆，支撑杆的侧面垂直安装有至少四块支撑板，冷媒循环管螺旋排列在多块支撑板外侧，且多块支撑板的边缘开设有螺旋
排列的卡槽，冷媒循环管均置于卡槽内；
[0016]所述支撑杆的底部安装有安装盘，安装盘通过螺栓就紧固在支撑台上。
[0017]优选的，第二出油管安装在储油罐顶部并伸进其底部，在所述储油罐的侧面顶部位置安装有第一出油管，第一出油管上安装有阀门，储油罐安装在支撑台下方。
[0018]优选的，所述密封罩的底部安装有连接环，连接环和支撑台之间通过螺栓紧固，且二者之间设有密封圈。
[0019]与现有技术相比，本技术在使用时，螺旋形排列的冷媒循环管和油气接触面大，油气能够快速在冷媒循环管上和密封罩的内壁上液化，液化的油液从冷媒循环管和密封罩表面下落，最终从出油管流出，液化彻底，操作简单，使用方便。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的内部结构示意图。
[0023]图3为本技术的储油罐结构示意图。
[0024]图4为本技术串联后的结构示意图。
[0025]图中：1、支撑台；2、密封罩；3、出气管；4、进气管；5、连接环；6、安装箱；7、底板；8、储油罐；9、第一出油管；10、支撑腿；11、第二出油管；12、安装盘；13、挡圈；14、支撑板；15、支撑杆；16、冷媒循环管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种油气回收处理装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部安还装有至少三个冷热交换装置；
[0028]如图2所示，冷热交换装置环形间隔排列，每个冷热交换装置均包括支撑架，支撑架上安装有呈螺旋形弯曲设置的冷媒循环管16，各个冷热交换装置中的冷媒循环管16收尾相连形成一个密封的管路；
[0029]本技术还包括制冷机，制冷机的进口和出口分别和管路的两个自由端相连，所述冷热交换装置位于密封罩2内，密封罩2的底部和支撑台1之间密封连接，密封罩2的底部设有进气管4，顶部安装有出气管3。
[0030]如图2所示，其中，制冷机安装在安装箱6中，安装箱6的侧面开设有百叶散热窗；
[0031]制冷机包括压缩机，压缩机通过管道连接冷凝器，冷凝器通过管道和管路一端连接，压缩机的另一端通过管道和管路另一端连接，冷凝器和管路内设有冷媒，所述压缩机、冷凝器安装在安装箱6中，在实际的运用过程中，在管路上连接有冷媒储存罐和冷媒过滤器，此时制冷机如同冰箱制冷机类似，将冷媒依次从冷媒循环管16、冷凝器、冷媒储存罐、冷
媒过滤器进行循环，而密封罩2内类似蒸发器，冷媒经过密封罩2内蒸发吸热，将密封罩2内的温度降低；使得从进气管4进入的油蒸汽被迅速冷却液华，液化后的油滴顺着密封罩2滑动至其底部；
[0032]螺旋形排列的冷媒循环管16和油气接触面大，油气能够快速在冷媒循环管16上和密封罩的内壁上液化；
[0033]支撑台1安装在安装箱6的顶部，所述支撑台1一侧伸至安装箱6外侧，在安装箱6外侧的支撑台1底部通过至少两根支撑腿10和底板7之间连接，所述安装箱6安装在底板7上；
[0034]在所述冷热交换装置外侧的所述支撑台1上安装有挡圈13，挡圈13同轴置于密封罩2的底部，且挡圈13的表面设有至少一个密封圈(图中未标号)；
[0035]在挡圈13内的支撑台1上贯穿、且密封连接有一根第二出油管11，第二出油管11伸至支撑台1下方，被收集在挡圈被的液体油通过第二出油管11排出至外侧。
[0036]为了让密封罩内不和外界空气进行热交换，所以在密封罩2外部设有保温层，保温层为保温泡沫、保温棉或者保温气凝胶。
[0037]如图2所示，支撑架均包括一个垂直向下设置的支撑杆15，支撑杆15的侧面垂直安装有至少四块支撑板14，冷媒循环管16螺旋排列在多块支撑板14外侧，且多块支撑板14的边缘开设有螺旋排列的卡槽(图中未标号)，冷媒循环管16均置于卡槽内，由于冷媒循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气回收处理装置，包括支撑台(1)，其特征在于，支撑台(1)的顶部安还装有至少三个冷热交换装置；冷热交换装置环形间隔排列，每个冷热交换装置均包括支撑架，支撑架上安装有呈螺旋形弯曲设置的冷媒循环管(16)，各个冷热交换装置中的冷媒循环管(16)收尾相连形成一个密封的管路；还包括制冷机，制冷机的进口和出口分别和管路的两个自由端相连，所述冷热交换装置位于密封罩(2)内，密封罩(2)的底部和支撑台(1)之间密封连接，密封罩(2)的底部设有进气管(4)，顶部安装有出气管(3)。2.根据权利要求1所述的油气回收处理装置，其特征在于，制冷机安装在安装箱(6)中，安装箱(6)的侧面开设有百叶散热窗；制冷机包括压缩机，压缩机通过管道连接冷凝器，冷凝器通过管道和管路一端连接，压缩机的另一端通过管道和管路另一端连接，冷凝器和管路内设有冷媒，所述压缩机、冷凝器安装在安装箱(6)中；支撑台(1)安装在安装箱(6)的顶部，所述支撑台(1)一侧伸至安装箱(6)外侧，在安装箱(6)外侧的支撑台(1)底部通过至少两根支撑腿(10)和底板(7)之间连接，所述安装箱(6)安装在底板(7)上；在所述冷热交换装置外侧的所述支撑台(1)上安装有挡圈(13)，挡圈(13)同轴置于密封罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：景仲林，何志峰，张映天，石爱豪，李德顺，
申请(专利权)人：甘肃华兴石油工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：