一种混合油、水汽的气体处理装置制造方法及图纸

技术编号:37151315 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-06 22:07
本申请涉及气体处理设备领域,尤其涉及一种混合油、水汽的气体处理装置,该处理装置包括处理管路;处理管路上依次设有冷凝器、气液分离器、缓冲罐、吸附过滤单元、泡棉过滤单元和排气过滤单元;混合油、水汽的气体先经冷凝器冷凝液化掉气体中油、水汽,再流入气液分离器中进行气液分离,经气液分离器分离后的气体流入缓冲罐中缓冲存储,缓冲罐中输出的气体再经吸附过滤单元吸附过滤,吸附气体中含有的少量油和水,吸附过滤后的气体再通过泡棉过滤单元过滤至排气过滤单元,最后再通过排气过滤单元过滤排出;混合油、水汽的气体经过处理管路的整套处理流程,有效减少气体中混合的油和水,保证了后续使用气体的纯净可靠。保证了后续使用气体的纯净可靠。保证了后续使用气体的纯净可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种混合油、水汽的气体处理装置


[0001]本申请主要涉及气体处理设备领域,特别是涉及一种混合油、水汽的气体处理装置。

技术介绍

[0002]色谱法也叫层析法,它是一种高效能的物理分离技术,将它用于分析化学并配合适当的检测手段,就称为色谱分析法。色谱仪是进行色谱分析的装置,包括检测装置,记录和数据处理分析,具有灵敏感,自动化程度高的特点;其中离子色谱已经在生产生活的各种领域发挥着重要的作用。色谱仪作为精密仪器,含有油、水汽的气体进入精密仪器,会导致精密仪器寿命降低和维修率增高,大大增大了维护成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种混合油、水汽的气体处理装置,通过冷凝、气液分离以及层层过滤的方式,降低气体中的油、水汽含量,确保气体干净的进入精密仪器使用。
[0004]本专利技术提供的技术方案如下:
[0005]一种混合油、水汽的气体处理装置,包括:处理管路;
[0006]所述处理管路一端具有进气接口,进气接口用以连接供气设备的出气口或出气管路;处理管路另一端具有排气接口,排气接口用以排气;
[0007]所述处理管路上依次设有冷凝器、气液分离器、缓冲罐、吸附过滤单元、泡棉过滤单元和排气过滤单元;
[0008]所述冷凝器用以气体中的油、水汽的液化;气液分离器用以冷凝处理后气体的气液分离;缓冲罐用以气体的缓冲存储;
[0009]吸附过滤单元用以气体的吸附过滤;泡棉过滤单元用以气体的过滤;排气过滤单元用以气体的减压过滤排放。
>[0010]进一步地,所述吸附过滤单元包括第一吸附过滤单元和/或第二吸附过滤单元;
[0011]第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元并联设置,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元中的吸附材料为活性炭吸附剂;
[0012]或者是,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元依次串联,第一吸附过滤单元中的吸附材料为硅胶吸附剂,第二吸附过滤单元中的吸附材料为活性炭吸附剂;
[0013]或者是,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元依次串联,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元中的吸附材料均为活性炭吸附剂。
[0014]进一步地,所述第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元并联设置,第一吸附过滤单元的进气端和出气端均设有第一阀门;第二吸附过滤单元的进气端和出气端均设有第二阀门。
[0015]进一步地,活性炭吸附剂的吸附过滤单元还连接有再生管路;再生管路包括第一
管路和第二管路,第一管路和第二管路分别一进一出连通于吸附过滤单元,第一管路和第二管路上分别设有控制管路通断的第三阀门。
[0016]其中第一管路用以连通提供水蒸汽的设备。
[0017]进一步地,所述泡棉滤单元包括第一泡棉过滤单元和/或第二泡棉过滤单元;
[0018]第一泡棉过滤单元和第二泡棉过滤单元并联设置,或者是,第一泡棉过滤单元和第二泡棉过滤单元依次串联设置;第一泡棉过滤单元和第二泡棉过滤单元中的过滤材料为过滤泡棉。
[0019]进一步地,所述第一泡棉过滤单元和第二泡棉过滤单元并联设置,所述第一泡棉过滤单元布置于处理管路的主路,第一泡棉过滤单元的出口端设有第四阀门;并联的第二泡棉过滤单元的进口端和出口端均设有第五阀门。
[0020]进一步地,所述排气过滤单元包括依次设置的减压件、第一过滤件和第二过滤件;减压件包括至少一件减压阀。优选的,所述第一过滤件和第二过滤件分别为T型过滤器和膜片过滤器。
[0021]进一步地,所述处理管路还包括:设置于第一过滤件和第二过滤件之间的检测单元,检测单元包括第一压力表和流量计。
[0022]进一步地,所述处理管路还包括:与所述排放过滤单元并联设置的放空管路,放空管路的出口端设有第六阀门。
[0023]进一步地,所述处理管路的进气接口端连接有第七阀门,第七阀门用以控制处理管路中气体进入的导通和关闭;具有总阀门作用;
[0024]所述冷凝器至所述第七阀门之间的处理管路上依次串接有第二压力表和第八阀门;
[0025]所述第八阀门的两端并联有增压管路,增压管路包括:依次串接的第九阀门、增压泵和第十阀门。
[0026]有益效果:
[0027]本申请提供的一种混合油、水汽的气体处理装置,包括处理管路;处理管路上依次设有冷凝器、气液分离器、缓冲罐、吸附过滤单元、泡棉过滤单元和排气过滤单元;混合油、水汽的气体先经冷凝器冷凝液化掉气体中油、水汽,再流入气液分离器中进行气液分离,大大减少了气体中油、水含量,经气液分离器分离后的气体流入缓冲罐中缓冲存储,缓冲罐中输出的气体再经吸附过滤单元吸附过滤,吸附气体中含有的少量油和水,吸附过滤后的气体再通过泡棉过滤单元过滤至排气过滤单元,最后再通过排气过滤单元过滤排出;混合油、水汽的气体经过处理管路的整套处理流程,有效减少气体中混合的油和水,保证了后续使用气体的干净可靠。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实施例一种混合油、水汽的气体处理装置的结构示意图;
[0030]图2为图1中处理装置的一部分连接结构连意图(缺少增压进气和冷凝器部分);
[0031]附图标记:1、冷凝器,2、气液分离器,2.1、排液阀,3、缓冲罐,3.1导淋阀,4、第一吸附过滤单元,4.1、第一阀门,5、第二吸附过滤单元,5.1、第二阀门,6、再生管路,6.1、第三阀门,7、第一泡棉过滤单元,7.1、第四阀门,8、第二泡棉过滤单元,8.1、第五阀门,9、减压阀,10、T型过滤器,11、膜片过滤器,12、第一压力表,13、流量计,14、第六阀门,15、第七阀门,16、第八阀门,17、第九阀门、18、增压泵,19、第十阀门,20、第十一阀门,21、第二压力表。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0033]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0034]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合油、水汽的气体处理装置,其特征在于,包括:处理管路;所述处理管路一端具有进气接口,进气接口用以连接供气设备的出气口或出气管路;处理管路另一端具有排气接口,排气接口用以排气;所述处理管路上依次设有冷凝器、气液分离器、缓冲罐、吸附过滤单元、泡棉过滤单元和排气过滤单元;所述冷凝器用以气体中的油、水汽的液化;气液分离器用以冷凝处理后气体的气液分离;缓冲罐用以气体的缓冲存储;吸附过滤单元用以气体的吸附过滤;泡棉过滤单元用以气体的过滤;排气过滤单元用以气体的减压过滤排放。2.如权利要求1所述的一种混合油、水汽的气体处理装置,其特征在于,所述吸附过滤单元包括第一吸附过滤单元和/或第二吸附过滤单元;第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元并联设置,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元中的吸附材料为活性炭吸附剂;或者是,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元依次串联,第一吸附过滤单元中的吸附材料为硅胶吸附剂,第二吸附过滤单元中的吸附材料为活性炭吸附剂;或者是,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元依次串联,第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元中的吸附材料均为活性炭吸附剂。3.如权利要求2所述的一种混合油、水汽的气体处理装置,其特征在于,所述第一吸附过滤单元和第二吸附过滤单元并联设置,第一吸附过滤单元的进气端和出气端均设有第一阀门;第二吸附过滤单元的进气端和出气端均设有第二阀门。4.如权利要求2所述的一种混合油、水汽的气体处理装置,其特征在于,活性炭吸附剂的吸附过滤单元还连接有再生管路;再生管路包括第一管路和第二管路,第一管路和第二管路分别一进一出连通于吸附过滤单元,第一管路和第二管路上分别设有控制管路通断的第三阀门。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮德帅
申请(专利权)人:安庆凯美特气体有限公司
类型:发明
国别省市:

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