本实用新型专利技术涉及一种油气抑制剂喷洒装置，属于油气处理技术领域。包括连接座板、安装于所述连接座板侧边的进气箱体，所述文丘里风机的一端插入到所述进气箱体中，所述文丘里风机的另一端设置有气体调节结构，所述进气箱体的外部两侧分别设置有抑制剂放置壶，所述进气箱体中还设置有雾化结构。本实用新型专利技术的有益之处是：通过进气阀将气体引入到文丘里风机中，在文丘里风机中取部分气体引流到雾化喷头中，通过高压气体通过虹吸效应将抑制剂放置壶中的抑制剂引入到雾化喷头中，通过雾化喷头将抑制剂雾化成纳米级的颗粒，并通过文丘里风机喷洒到储罐中，使得纳米级的抑制剂分子迅速扩散，提高了抑制剂的雾化效果，本实用新型专利技术结构新颖，雾化效果较好。雾化效果较好。雾化效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种油气抑制剂喷洒装置
[0001]本技术涉及一种油气抑制剂喷洒装置，属于油气处理
技术介绍
[0002]在目前许多危化品生产、储存、运输以及使用一些易燃易爆品的行业中，其储存容器经过一段时间的使用后需要清洗和清洗后进行检修，而在这些储存容器中残存的危化品或者易燃易爆品挥发出的可燃爆炸气体成为作业中主要的风险因素，也成为现场作业中的重大隐患，为了消除这一隐患，传统的做法多是采取注水法、注入惰性气体法、强制通风法、自然通风法等，使可燃爆炸气体浓度降到允许作业浓度后，应用机械清洗或者采取人员进入清理检修，但上述过程风险大，时间长，费用高。
[0003]为了解决上述问题，行业中出现了一种新型的降低容器内残存油品挥发的方法，就是将油气抑制剂喷洒到储罐内，油气抑制剂分子对残留在罐体表面的油品形成一层较好的稳定的抑制层，以阻止油品的继续挥发，通过这种方式能快速安全的可燃气体的浓度，从而达到控制燃爆的目的。
[0004]而现有的油气抑制剂喷洒的方法较为简单，就是通过工人将油气抑制剂直接喷洒到罐体中，这种方法喷洒的油气抑制剂颗粒较大，并且人工喷洒距离较短，导致油气抑制剂的覆盖效果不好，进而导致抑制效果较差，不能满足实际使用的需求。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种油气抑制剂喷洒装置，以解决行业中面临的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种油气抑制剂喷洒装置，包括连接座板、安装于所述连接座板侧边的进气箱体，所述连接座板的另一侧还设置有文丘里风机，所述文丘里风机的一端插入到所述进气箱体中，所述文丘里风机的另一端设置有气体调节结构，所述进气箱体的内部还设置有多个进气阀，所述进气箱体的外部两侧分别设置有抑制剂放置壶，所述进气箱体中还设置有雾化结构。
[0007]作为优选，所述文丘里风机包括活动连接的端部连接筒和呈喇叭状结构的喷洒管，所述端部连接筒上设置有顶部进气孔和多个侧边进气孔。
[0008]作为优选，所述端部连接筒位于所述进气箱体内。
[0009]作为优选，所述气体调节结构包括调节底板和调节旋转板，所述调节底板的侧边分别设置有侧边挡板，所述侧边挡板上设置有呈圆弧形结构的凹槽，所述调节旋转板上还设置有多个固定孔。
[0010]作为优选，所述调节底板上设置有呈圆柱形结构的中间凸台，所述调节旋转板上设置有呈圆柱形结构的两侧凸台，所述中间凸台和所述两侧凸台上分别设置有内孔，所述中间凸台和所述两侧凸台穿插在一起，所述内孔中设置有连接杆。
[0011]作为优选，所述喷洒管上还设置有多个固定块。
[0012]作为优选，所述雾化结构包括雾化喷头和固定杆，所述雾化喷头上设置有进气孔和进液孔。
[0013]作为优选，所述连接座板上设置有多个连接固定孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益之处是：通过进气阀将气体引入到文丘里风机中，在文丘里风机中取部分气体引流到雾化喷头中，通过高压气体通过虹吸效应将抑制剂放置壶中的抑制剂引入到雾化喷头中，通过雾化喷头将抑制剂雾化成纳米级的颗粒，并通过文丘里风机喷洒到储罐中，使得纳米级的抑制剂分子迅速扩散，还能够借助文丘里风机提高喷洒距离，从而提高了抑制剂的使用效果，本技术结构新颖，雾化效果较好。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的主视图。
[0017]图2是本技术的左视图。
[0018]图3是本技术的剖视图。
[0019]图4是本技术部件之间的连接示意图。
[0020]图5是文丘里风机的结构示意图。
[0021]图6是气体调节结构的结构示意图。
[0022]图7是气体调节结构的分解图。
[0023]图中：连接座板1；连接固定孔101；进气箱体2；文丘里风机3；端部连接筒301；喷洒管302；顶部进气孔303；侧边进气孔304；固定块305；气体调节结构4；调节底板401；调节旋转板402；侧边挡板403；凹槽404；固定孔405；中间凸台406；两侧凸台407；内孔408；连接杆409；进气阀5；抑制剂放置壶6；雾化结构7；雾化喷头701；固定杆702。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述；
[0025]如图1至图7所示的一种油气抑制剂喷洒装置，包括连接座板1、安装于所述连接座板1侧边的进气箱体2，所述连接座板1的另一侧还设置有文丘里风机3，所述文丘里风机3的一端插入到所述进气箱体2中，所述文丘里风机3的另一端设置有气体调节结构4，所述进气箱体2的内部还设置有多个进气阀5，所述进气箱体2的外部两侧分别设置有抑制剂放置壶6，所述进气箱体2中还设置有雾化结构7，在本专利中连接座板1为圆形结构，根据现场的实际要求，连接座板1可以为圆形、椭圆形、方形等各种形状。
[0026]如图5所示，本专利中的文丘里风机3为COPPUS系列文丘里风机，根据实际的使用要求选择相应的型号，本专利的文丘里风机3型号为3
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HP，所述文丘里风机3包括端部连接筒301和呈喇叭状结构的喷洒管302，所述端部连接筒301上设置有顶部进气孔303和多个侧边进气孔304，将端部连接筒301放置于所述进气箱体2内。
[0027]如图6和图7所示，为了调节油气抑制剂的喷洒量，设置气体调节结构4，气体调节结构4包括调节底板401和调节旋转板402，调节时，转动调节旋转板402，调整调节旋转板402和调节底板401之间的夹角，当调整好以后，将螺栓插入到固定孔405和凹槽404中，并在螺栓的一端拧上螺母，通过螺母将调整调节旋转板402和调节底板401固定到一起即可。
[0028]所述调节底板401上设置有呈圆柱形结构的中间凸台406，所述调节旋转板402上设置有呈圆柱形结构的两侧凸台407，所述中间凸台406和所述两侧凸台407上分别设置有内孔408，所述中间凸台406和所述两侧凸台407穿插在一起，所述内孔408中设置有连接杆409。
[0029]为了能够固定气体调节结构4，在喷洒管302上还设置有多个固定块305，固定块305上设置有连接孔，将调节底板401放置到固定块305的内侧，将连接杆409穿过所述固定块305上设置的连接孔，并穿过所述中间凸台406和所述两侧凸台407上分别设置有内孔408，连接杆409的另一端也拧上螺母，从而通过连接杆409将调节底板401固定到喷洒管302上。
[0030]为了达到雾化的效果，进一步地，雾化结构7包括雾化喷头701和固定杆702，所述雾化喷头701上设置有进气孔和进液孔，雾化喷头701采用SPRAYING系列的喷头，型号为：AIR ATOM 1/4J
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SS。
[0031]为了能够将整个装置固定到设定的地方，所述连接座板1上设置有多个连接固定孔101。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气抑制剂喷洒装置，其特征在于：包括连接座板（1）、安装于所述连接座板（1）侧边的进气箱体（2），所述连接座板（1）的另一侧还设置有文丘里风机（3），所述文丘里风机（3）的一端插入到所述进气箱体（2）中，所述文丘里风机（3）的另一端设置有气体调节结构（4），所述进气箱体（2）的内部还设置有多个进气阀（5），所述进气箱体（2）的外部两侧分别设置有抑制剂放置壶（6），所述进气箱体（2）中还设置有雾化结构（7）。2.根据权利要求1所述的油气抑制剂喷洒装置，其特征在于：所述文丘里风机（3）包括端部连接筒（301）和呈喇叭状结构的喷洒管（302），所述端部连接筒（301）上设置有顶部进气孔（303）和多个侧边进气孔（304）。3.根据权利要求2所述的油气抑制剂喷洒装置，其特征在于：所述端部连接筒（301）位于所述进气箱体（2）内。4.根据权利要求1所述的油气抑制剂喷洒装置，其特征在于：所述气体调节结构（4）包括调节底板（401）和调节旋转板（402），所述调节底板（401）的侧边分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：景仲林，王薪侨，张建平，谢心洲，赵龙，李德顺，
申请(专利权)人：甘肃华兴石油工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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