本申请涉及一种密封装置以及组合式带泵鹤管，用于槽车卸油口的密封，包括密封盖、固定装置和进气阀，进气阀设置在密封盖的上端面上，密封盖上设有贯穿密封盖上下端面的鹤管通孔和第一通孔，鹤管通孔用于插入鹤管，第一通孔用于安装进气阀；密封盖被鹤管通孔的第一圆心线分为第一本体和第二本体，在沿第一圆心线上还设有贯穿密封盖上下端面的不少于一个的第二通孔，第二通孔用于插入辅助油管，辅助油管辅助鹤管卸油；工作状态下，第一本体和第二本体通过固定装置固定连接在一起，并共同夹持鹤管与辅助油管。将上述密封装置与鹤管组装后，应用于槽车卸油口时，避免了槽车罐内油气的外泄。的外泄。的外泄。
【技术实现步骤摘要】
密封装置以及组合式带泵鹤管
[0001]本技术涉及一种槽车卸油装置，尤其涉及一种密封装置以及组合式带泵鹤管。
技术介绍
[0002]传统槽车在卸油时，将安装有潜油泵的鹤管通过槽车的卸油口插入槽车油罐内，以实现油罐内油品的输送。但卸油时槽车的卸油口不能被完全密封，槽车油罐内的油气会通过卸油口挥发到外部，一方面会对工作人员造成人身伤害，另一方面油气进入大气中，还会污染环境。
[0003]因此，亟需设计一种密封装置，使其应用在槽车的卸油口时，能避免油气通过槽车的卸油口挥发到外部，以针对性的解决上述问题，进而满足实际应用的需求。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种密封装置以及组合式带泵鹤管，通过将密封装置应用到鹤管上，克服了槽车的卸油口油气外泄的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供了一种密封装置，用于槽车卸油口的密封，包括密封盖、固定装置和进气阀，所述进气阀设置在所述密封盖的上端面上，所述密封盖上设有贯穿所述密封盖上下端面的鹤管通孔和第一通孔，所述鹤管通孔用于插入鹤管，所述第一通孔用于安装所述进气阀；所述密封盖被所述鹤管通孔的第一圆心线分为第一本体和第二本体，在沿所述第一圆心线上还设有贯穿所述密封盖上下端面的不少于一个的第二通孔，所述第二通孔用于插入辅助油管，所述辅助油管辅助鹤管卸油；工作状态下，所述第一本体和所述第二本体通过所述固定装置固定连接在一起，并共同夹持所述鹤管与所述辅助油管。
[0006]作为本申请进一步的改进，所述鹤管通孔位于所述密封盖的几何中心线上。
[0007]作为本申请进一步的改进，还包括视镜组件，所述视镜组件设置在所述密封盖的上端面上，所述密封盖上设有贯穿所述密封盖的第三通孔，所述第三通孔用于安装所述视镜组件。
[0008]作为本申请进一步的改进，还包括密封垫圈，所述密封垫圈设于所述密封盖的下端面。
[0009]作为本申请进一步的改进，还包括导向体，所述导向体贯穿所述鹤管通孔并位于所述密封盖和所述鹤管之间，所述导向体用于实现所述密封盖定位并安装到所述槽车卸油口上。
[0010]作为本申请进一步的改进，所述第二通孔的上方还设置有定位滑动机构，所述定位滑动机构包括滑块和定位销，所述滑块上设有滑槽，所述定位销穿过所述滑槽，所述滑块通过所述滑槽沿着所述定位销做水平移动，所述定位滑动机构用于所述辅助油管的定位和固定。
[0011]作为本申请进一步的改进，所述固定装置包括第一固定单元和第二固定单元，所
述第一固定单元和所述第二固定单元分别设置在所述鹤管通孔的第一圆心线上相对的两端；工作状态下，所述第一本体的第一端和所述第二本体的第一端应用所述第一固定单元进行固定，所述第一本体的第二端和所述第二本体的第二端应用所述第二固定单元进行固定。
[0012]作为本申请进一步的改进，所述第一固定单元为铰接件，所述第二固定单元为可分离的连接件；所述铰接件使所述第一本体的第一端与所述第二本体的第一端铰接连接，所述可分离的连接件使所述第一本体的第二端与所述第二本体的第二端可分离连接；工作状态下，所述第一本体的第一端和所述第二本体的第一端应用所述铰接件进行铰接，所述第一本体的第二端和所述第二本体的第二端应用所述可分离的连接件进行固定连接。
[0013]作为本申请进一步的改进，所述第一本体的第二端与所述第二本体的第二端通过所述可分离的连接件进行卡扣连接、销连接中的至少一种。
[0014]为实现上述目的，本申请还提供了一种组合式带泵鹤管，包括鹤管、潜油泵，以及上述所述的密封装置；所述鹤管插入至所述密封装置的鹤管通孔中，所述潜油泵的液压油管插入至所述密封装置的第二通孔中。
[0015]本申请的有益效果在于，提供了一种密封装置，包括密封盖、固定装置和进气阀，所述密封盖上设有贯穿所述密封盖上下端面且用于插入鹤管的鹤管通孔，所述密封盖被所述鹤管通孔的第一圆心线分为第一本体和第二本体，在沿所述第一圆心线上还设有贯穿所述密封盖上下端面的不少于一个的第二通孔，所述第二通孔用于插入辅助油管，所述辅助油管辅助鹤管卸油；工作状态下，所述第一本体和所述第二本体通过所述固定装置固定连接在一起，并共同夹持所述鹤管与所述辅助油管。这种分体式固定鹤管和辅助油管的密封装置，能配合鹤管和辅助油管密封槽车卸油口，进而避免槽车罐内的油气外泄。
附图说明
[0016]图1是本申请的密封装置的俯视结构示意图；
[0017]图2是本申请的密封装置的后视结构示意图；
[0018]图3是本申请的密封装置的左视结构示意图；
[0019]图4是本申请的组合式带泵鹤管的结构示意图；
[0020]图中：100、密封装置；200、鹤管；300、液压油管；
[0021]101、密封盖；102、固定装置；103、进气阀；104、鹤管通孔；105、第一通孔；106、第一圆心线；107、第一本体；108、第二本体；109、第二通孔；110、第三通孔；111、视镜组件；112、密封垫圈；113、导向体；114、定位滑动机构；115、滑块；116、定位销；117、第一固定单元；118、第二固定单元。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如
果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“对应于”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。
[0025]参考图1至图3的结构示意图，本实施例提供了一种密封装置100，用于槽车卸油口的密封，包括密封盖101、固定装置102和进气阀103，所述进气阀103设置在所述密封盖101的上端面上，所述密封盖101上设有贯穿所述密封盖101上下端面的鹤管通孔104和第一通孔105，所述鹤管通孔104用于插入鹤管200，所述第一通孔105用于安装所述进气阀103本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封装置，用于槽车卸油口的密封，其特征在于，包括密封盖、固定装置和进气阀，所述进气阀设置在所述密封盖的上端面上，所述密封盖上设有贯穿所述密封盖上下端面的鹤管通孔和第一通孔，所述鹤管通孔用于插入鹤管，所述第一通孔用于安装所述进气阀；所述密封盖被所述鹤管通孔的第一圆心线分为第一本体和第二本体，在沿所述第一圆心线上还设有贯穿所述密封盖上下端面的不少于一个的第二通孔，所述第二通孔用于插入辅助油管，所述辅助油管辅助鹤管卸油；工作状态下，所述第一本体和所述第二本体通过所述固定装置固定连接在一起，并共同夹持所述鹤管与所述辅助油管。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述鹤管通孔位于所述密封盖的几何中心线上。3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括视镜组件，所述视镜组件设置在所述密封盖的上端面上，所述密封盖上设有贯穿所述密封盖的第三通孔，所述第三通孔用于安装所述视镜组件。4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括密封垫圈，所述密封垫圈设于所述密封盖的下端面。5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括导向体，所述导向体贯穿所述鹤管通孔并位于所述密封盖和所述鹤管之间，所述导向体用于实现所述密封盖定位并安装到所述槽车卸油口上。6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第二通孔的上方还设置有定位滑动机构，所述定位滑动机构包括滑块和定位销，所述滑块上设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：景仲林，石爱豪，张海龙，李艳波，高志国，张长庆，马阿丽，康宏恩，
申请(专利权)人：甘肃华兴石油工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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