一种油罐自动检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于计量检定技术领域，尤其是一种油罐自动检定装置，针对现有的检定装置在使用过程中，大多采用人工检定的方式进行，进而导致降低了检定效率，且降低了检定准确度的问题，现提出如下方案，其包括蓄水池，所述蓄水池连接有第一防爆泵，第一防爆泵输出口连接有第一弯头，第一弯头的一端连接有第一导静电软管，第一导静电软管的一端连接有第二弯头，第一导静电软管上连接有第一三通，本实用新型专利技术能够通过电控系统的自动运行，可以替代人工检定过程中对采用手动上水、放水和记录检定介质体积的过程，极大的降低人工操作的时间以及人工操作对检定准确度的影响，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐自动检定装置


[0001]本技术涉及计量检定
，尤其涉及一种油罐自动检定装置。

技术介绍

[0002]传统的油罐检定方式依照《汽车油罐车容量检定规程JJG133
‑
2016》一般分为容量比较法检定和流量计法检定的方式。随着技术的不断发展,中国石油成品油运输量逐年增加，车载油罐的数量和种类也越来越多，成品油运输和油品装卸量的核准对中国石油数质量管理具有重要影响，对于成品油运输储罐的检定准确度的要求也在逐步提高，检定装置是对成品油运输储罐容积进行检定的一种装置。
[0003]现有技术中，检定装置在使用过程中，大多采用人工检定的方式进行，进而导致降低了检定效率，且降低了检定准确度，为此我们提出了一种油罐自动检定装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决检定装置在使用过程中，大多采用人工检定的方式进行，进而导致降低了检定效率，且降低了检定准确度的缺点，而提出的一种油罐自动检定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油罐自动检定装置，包括蓄水池，所述蓄水池连接有第一防爆泵，第一防爆泵输出口连接有第一弯头，第一弯头的一端连接有第一导静电软管，第一导静电软管的一端连接有第二弯头，第一导静电软管上连接有第一三通，第二弯头和第一三通的一端均连接有第二导静电软管，两个第二导静电软管分别连接有第一容积罐和第二容积罐，第二导静电软管上均连接有电动蝶阀；
[0007]第一容积罐和第二容积罐的底部均连接有第三弯头，两个第三弯头的一端连接有同一个第三导静电软管，第三导静电软管上连接有第二三通，第二三通的一端连接有第四弯头，第四弯头的一端连接有第四导静电软管，第四导静电软管的一端连接有第二防爆泵，第二防爆泵上连接有出水管。
[0008]优选的，所述第一防爆泵和第二防爆泵上均连接有第一信号线，两个第一信号线的一端连接有同一个第一自动转换开关，两个电动蝶阀上均连接有第二信号线，两个第二信号线均连接有第二自动转换开关，第一自动转换开关和两个第二自动转换开关连接有同一个中控显示器。
[0009]优选的，所述第一容积罐和第二容积罐上均连接有自动检定装置本体，第二导静电软管均安装有第一蝶式止回阀，第一容积罐和第二容积罐上均连接有液位传感器。
[0010]优选的，所述中控显示器与两个自动检定装置本体、高精度流量计和液位传感器连接。
[0011]优选的，所述第四导静电软管上连接有高精度流量计，第三导静电软管上安装有
两个第二蝶式止回阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本方案通过在油罐车内安装液位检定装置，通过记录注入的液体体积以及与其所对应的液位高度，用处理器自动生成油罐容积表，进一步提高检定的准确度。
[0014]2、本方案通过油罐车内液位仪的数据记录和分析出具罐容表，可以节省原有由检定人员通过手动分析计算这一过程，可以有效节约检定人员的精力。
[0015]本技术能够通过电控系统的自动运行，可以替代人工检定过程中对采用手动上水、放水和记录检定介质体积的过程，极大的降低人工操作的时间以及人工操作对检定准确度的影响，结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种油罐自动检定装置的结构示意图；
[0017]图中：1、蓄水池；2、第一防爆泵；3、第一弯头；4、第一导静电软管；5、第一三通；6、第一蝶式止回阀；7、电动蝶阀；8、第二容积罐；9、自动检定装置本体；10、液位传感器；11、第一容积罐；12、高精度流量计；13、第二防爆泵；14、出水管；15、第一自动转换开关；16、第一信号线；17、中控显示器；18、第二弯头；19、第三弯头；20、第二三通。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例
[0020]参照图1，一种油罐自动检定装置，包括蓄水池1，蓄水池1连接有第一防爆泵2，第一防爆泵2输出口连接有第一弯头3，第一弯头3的一端连接有第一导静电软管4，第一导静电软管4的一端连接有第二弯头18，第一导静电软管4上连接有第一三通5，第二弯头18和第一三通5的一端均连接有第二导静电软管，两个第二导静电软管分别连接有第一容积罐11和第二容积罐8，第二导静电软管上均连接有电动蝶阀7；
[0021]第一容积罐11和第二容积罐8的底部均连接有第三弯头19，两个第三弯头19的一端连接有同一个第三导静电软管，第三导静电软管上连接有第二三通20，第二三通20的一端连接有第四弯头，第四弯头的一端连接有第四导静电软管21，第四导静电软管21的一端连接有第二防爆泵13，第二防爆泵13上连接有出水管14。
[0022]本实施例中，第一防爆泵2和第二防爆泵13上均连接有第一信号线16，两个第一信号线16的一端连接有同一个第一自动转换开关15，两个电动蝶阀7上均连接有第二信号线，两个第二信号线均连接有第二自动转换开关，第一自动转换开关15和两个第二自动转换开关连接有同一个中控显示器17。
[0023]本实施例中，第一容积罐11和第二容积罐8上均连接有自动检定装置本体9，第二导静电软管均安装有第一蝶式止回阀6，第一容积罐11和第二容积罐8上均连接有液位传感器10。
[0024]本实施例中，中控显示器17与两个自动检定装置本体9、高精度流量计12和液位传感器10连接。
[0025]本实施例中，第四导静电软管21上连接有高精度流量计12，第三导静电软管上安装有两个第二蝶式止回阀。
[0026]工作原理，在运行时，首先由第一防爆泵2将蓄水池1中的检测介质抽取注入至第一容积罐11中，通过第一容积罐11中安装的自动检定装置本体9测量注入介质的液位高度，在第一容积罐11内检测介质到达设定液位高度时通过自动检定装置本体9反馈的电信号，由PLC电控线路主动触发第一自动转换开关15，关闭第一容积罐11上安装的电动蝶阀7，并同时开启第二容积罐8上的电动蝶阀7，保持继续注水，与此同时，在对第二容积罐8注水的同时由第一容积罐11中的自动检定装置本体9测量注入的介质体积，同时开启第二防爆泵13，将第一容积罐11中的检测介质抽出注入至待检罐中，检测介质在这一过程中会通过高精度流量计12，第二次记录流过的介质体积，通过与自动检定装置本体9记录数据的比对，取平均值作为注入体积数据，第一容积罐11和第二容积罐8注入介质与抽取介质的流程完全相同，两个容积罐交替注水的流程循环往复，直至待检罐完全注满后停止作业，通过向两个容积罐中交替注入待检介质，并计算运行时间，持续循环运行过程，以达到节省时间的目标，最终通过注入的检测介质体积与待检罐内液位高度变化的数据比对出具油罐容积表。
[0027]以上所述，仅为本实施例较佳的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐自动检定装置，包括蓄水池(1)，其特征在于，所述蓄水池(1)连接有第一防爆泵(2)，第一防爆泵(2)输出口连接有第一弯头(3)，第一弯头(3)的一端连接有第一导静电软管(4)，第一导静电软管(4)的一端连接有第二弯头(18)，第一导静电软管(4)上连接有第一三通(5)，第二弯头(18)和第一三通(5)的一端均连接有第二导静电软管，两个第二导静电软管分别连接有第一容积罐(11)和第二容积罐(8)，第二导静电软管上均连接有电动蝶阀(7)；第一容积罐(11)和第二容积罐(8)的底部均连接有第三弯头(19)，两个第三弯头(19)的一端连接有同一个第三导静电软管，第三导静电软管上连接有第二三通(20)，第二三通(20)的一端连接有第四弯头，第四弯头的一端连接有第四导静电软管(21)，第四导静电软管(21)的一端连接有第二防爆泵(13)，第二防爆泵(13)上连接有出水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种油罐自动检定装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：景仲林，张映天，石爱豪，雷智超，周家信，
申请(专利权)人：甘肃华兴石油工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：