一种化工产品生产用废液漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了化工产品生产设备技术领域的一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体和顶板，所述顶板套接在所述漏斗本体的外侧壁上侧，所述顶板的顶部左侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有第二把手件，所述第一螺杆的底端转动连接有支撑板，所述支撑板的底部右侧开有通孔，所述支撑板的左侧壁中间螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右端转动连接有第一固定块，该化工产品生产用废液漏斗，结构设计合理，避免了漏斗与容器之间形成密封状态，使得废液导入流速快，便于使用，提高了废液漏斗的使用效率。提高了废液漏斗的使用效率。提高了废液漏斗的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用废液漏斗


[0001]本技术涉及化工产品生产设备
，具体为一种化工产品生产用废液漏斗。

技术介绍

[0002]漏斗指的是一种筒型物体，主要用于将液体或是幼粉状物体导入入口较细小的容器，在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度，漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，在化工产品生产时，会用漏斗将化工生产产生的废液导入容器中，进行集中处理。
[0003]目前的，在漏斗的使用过程中，大多数漏斗随重力下压，并与容器的瓶口进行接触，使得漏斗在导入废液的过程中，废液易将漏斗的咀部灌满，并使漏斗与容器之间形成密封状态，同时伴随容器中空气压强，导致废液导入流速慢，不便于使用，降低了废液漏斗的使用效率，为此我们提出了一种化工产品生产用废液漏斗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工产品生产用废液漏斗，以解决上述
技术介绍
中提出了废液导入流速慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体和顶板，所述顶板套接在所述漏斗本体的外侧壁上侧，所述顶板的顶部左侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有第二把手件，所述第一螺杆的底端转动连接有支撑板，所述支撑板的底部右侧开有通孔，所述支撑板的左侧壁中间螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右端转动连接有第一固定块，且所述第一固定块位于所述通孔的内腔。
[0006]优选的，所述漏斗本体的内侧壁上侧中间卡接有滤板，所述滤板采用铝合金材质制成。
[0007]优选的，所述滤板的顶部中间固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一把手件。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部左侧中间和所述顶板的底部左侧中间之间固定连接有调节杆。
[0009]优选的，所述支撑板的右侧壁中间螺纹连接有第三螺杆。
[0010]优选的，所述第三螺杆的左端转动连接有第二固定块，且所述第二固定块位于所述通孔的内腔，所述第二固定块与所述第一固定块均采用橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工产品生产用废液漏斗，通过设有的第一螺杆配合调节杆调整支撑板的上下位置，然后通第二螺杆配合第一固定块、第二螺杆、第二固定块、支撑板和通孔对漏斗本体进行限位支撑，使得通孔与瓶口之间存有空气流通的空间，从而避免了漏斗与容器之间形成密封状态，使得废液导入流速快，便于使用，提高了废液漏斗的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：100、漏斗本体；110、滤板；120、连接杆；130、第一把手件；200、顶板；210、第一螺杆；220、第二把手件；230、支撑板；240、调节杆；250、通孔；260、第二螺杆；270、第一固定块；280、第三螺杆；290、第二固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种化工产品生产用废液漏斗，废液导入流速快，请参阅图1
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3，包括漏斗本体100和顶板200；
[0018]请再次参阅图1
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3，包括漏斗本体100用于对顶板200进行支撑；
[0019]请再次参阅图1
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3，顶板200的顶部左侧螺纹连接有第一螺杆210，第一螺杆210的顶端固定连接有第二把手件220，第一螺杆210的底端转动连接有支撑板230，支撑板230的底部右侧开有通孔250，支撑板230的左侧壁中间螺纹连接有第二螺杆260，第二螺杆260的右端转动连接有第一固定块270，且第一固定块270位于通孔250的内腔，顶板200套接在漏斗本体100的外侧壁上侧，顶板200用于配合第一螺杆210对支撑板230进行支撑，第一螺杆210用于受力配合调节杆240带动支撑板230上下移动，第二把手件220用于对转动第一螺杆210提供便捷，通孔250用于对漏斗本体100的咀部进入容器内提供便捷，第二螺杆260用于驱使第一固定块270左右移动，第一固定块270用于对漏斗本体100的咀部左侧进行夹持。
[0020]请再次参阅图1
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3，为了提高滤板110的耐腐蚀性，漏斗本体100的内侧壁上侧中间卡接有滤板110，滤板110采用铝合金材质制成。
[0021]请再次参阅图1
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3，为了使连接杆120配合第一把手件130对滤板110拆卸提供便捷，滤板110的顶部中间固定连接有连接杆120，连接杆120的顶端固定连接有第一把手件130。
[0022]请再次参阅图1
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3，为了使调节杆240能够配合顶板200对支撑板230进行限位，支撑板230的顶部左侧中间和顶板200的底部左侧中间之间固定连接有调节杆240。
[0023]请再次参阅图1
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3，为了使第三螺杆280能够驱使第二固定块290左右移动，支撑板230的右侧壁中间螺纹连接有第三螺杆280。
[0024]请再次参阅图1
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3，为了提高第二固定块290与第一固定块270的使用效率，第三螺杆280的左端转动连接有第二固定块290，且第二固定块290位于通孔250的内腔，第二固定块290与第一固定块270均采用橡胶材质制成。
[0025]在具体的使用时，本
人员首先手动将漏斗本体100的咀部插入容器的瓶口处，接着手持第二把手件220转动第一螺杆210，第一螺杆210受力转动，并配合调节杆240驱使支撑板230向下移动，同时调节杆240伸出，接着手动转动第二螺杆260，第二螺杆260受
力并配合支撑板230驱使第一固定块270向右移动，然后手动转动第二螺杆280，第二螺杆280受力配合支撑板230驱使第二固定块290向左移动，使第一固定块270配合第二固定块290对漏斗本体100咀部进行固定，同时第二螺杆260配合第三螺杆280、通孔250与容器瓶口接触，并对漏斗本体100进行限位，使得通孔250与容器瓶口之间留有空气流通的空间，最后工作人员将化工废液浇在滤板110上，并配合漏斗本体100导入容器中即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于：包括漏斗本体(100)和顶板(200)，所述顶板(200)套接在所述漏斗本体(100)的外侧壁上侧，所述顶板(200)的顶部左侧螺纹连接有第一螺杆(210)，所述第一螺杆(210)的顶端固定连接有第二把手件(220)，所述第一螺杆(210)的底端转动连接有支撑板(230)，所述支撑板(230)的底部右侧开有通孔(250)，所述支撑板(230)的左侧壁中间螺纹连接有第二螺杆(260)，所述第二螺杆(260)的右端转动连接有第一固定块(270)，且所述第一固定块(270)位于所述通孔(250)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用废液漏斗，其特征在于：所述漏斗本体(100)的内侧壁上侧中间卡接有滤板(110)，所述滤板(110)采用铝合金材质制成。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟成，
申请(专利权)人：安徽美森宝化学有限公司，
类型：新型
国别省市：