【技术实现步骤摘要】
一种轴承测试装置
[0001]本技术涉及轴承测试领域,具体是一种轴承测试装置。
技术介绍
[0002]轴承在使用时,在理想情况下,当载荷和转速适中时,润滑和密封良好时,即使经过长期运转,也不会出现明显的影响轴承性能的磨损。但是在实际应用中,轴承经过一段时间运转后,在与零件接触或摩擦的部位存在不同程度的磨损,影响其稳定性和使用寿命。因此,测试轴承在不同因素下的使用寿命和摩擦性能是极有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴承测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承测试装置,从上到下依次包括电机座组件、上梁组件、上轴承组件、下轴承组件、加载组件以及下梁;所述电机座组件与上梁组件固连,驱使上梁组件中主轴的旋转;所述下梁、下轴承组件、上轴承组件中穿过有导柱,所述导柱的上下端部分别固定在上梁组件与下梁上;所述上轴承组件包括上试样、动块、与所述上梁组件底面固定的上轴承座以及固定在所述上轴承座底部的上试样座,所述主轴穿过上轴承座与上试样座,所述动块固定在主轴的轴端,所述上试样放置在所述动块与上试样座之间;
[0005]所述加载组件固定在下梁的上方,所述下轴承组件包括下试样座,所述下试样座的顶端固定下试样,所述动块通过主轴带动旋转,下试样座在加载组件提供的加载力下沿导柱滑动,所述动块分别与上试样、下试样的端面接触构成滑动摩擦副,所述下试样的一侧安装有温度传感器,所述下轴承组件还包括检测加载力的压力传感器以及检测摩擦力的摩 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承测试装置,其特征在于,从上到下依次包括电机座组件(7)、上梁组件(6)、上轴承组件(5)、下轴承组件(4)、加载组件(2)以及下梁(1);所述电机座组件(7)与上梁组件(6)固连,驱使上梁组件(6)中主轴(6
‑
1)的旋转;所述下梁(1)、下轴承组件(4)、上轴承组件(5)中穿过有导柱(3),所述导柱(3)的上下端部分别固定在上梁组件(6)与下梁(1)上;所述上轴承组件(5)包括上试样(5
‑
2)、动块(5
‑
1)、与所述上梁组件(6)底面固定的上轴承座(5
‑
4)以及固定在所述上轴承座(5
‑
4)底部的上试样座(5
‑
3),所述主轴(6
‑
1)穿过上轴承座(5
‑
4)与上试样座(5
‑
3),所述动块(5
‑
1)固定在主轴(6
‑
1)的轴端,所述上试样(5
‑
2)放置在所述动块(5
‑
1)与上试样座(5
‑
3)之间;所述加载组件(2)固定在下梁(1)的上方,所述下轴承组件(4)包括下试样座(4
‑
8),所述下试样座(4
‑
8)的顶端固定下试样(4
‑
9),所述动块(5
‑
1)通过主轴(6
‑
1)带动旋转,下试样座(4
‑
8)在加载组件(2)提供的加载力下沿导柱(3)滑动,所述动块(5
‑
1)分别与上试样(5
‑
2)、下试样(4
‑
9)的端面接触构成滑动摩擦副,所述下试样(4
‑
9)的一侧安装有温度传感器(4
‑
10),所述下轴承组件(4)还包括检测加载力的压力传感器(4
‑
2)以及检测摩擦力的摩擦力传感器(4
‑
12)。2.根据权利要求1所述的一种轴承测试装置,其特征在于,所述加载组件(2)包括丝杆升降机(2
‑
1)、减速机(2
‑
2)、加载弹簧座(2
‑
3)以及加载弹簧(2
‑
4),所述丝杆升降机(2
‑
1)固定在下梁(1)上,减速机(2
‑
2)与所述丝杆升降机(2
‑
1)连接,所述加载弹簧座(2
‑
3)安装在所述丝杆升降机(2
‑
1)的升降端,加载弹簧座(2
‑
3)内部设置加载柱,所述加载柱外侧缠绕有加载弹簧(2
‑
4)。3.根据权利要求2所述的一种轴承测试装置,其特征在于,所述下轴承组件(4)还包括动梁(4
‑
1)、轴向轴承座(4
...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞登勇,蒋秀凡,赵鸿飞,
申请(专利权)人:合肥鼎聚精密制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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