本实用新型专利技术提供了一种钢化玻璃加工用防护装置，包括底板、支撑柱、旋转壳、旋转组件、固定组件和支撑组件，所述支撑柱对称设于底板上，所述支旋转壳设于支撑柱上，所述旋转壳顶部上旋转设有旋转板，所述固定组件对称设于旋转壳顶部上，所述旋转组件设于旋转壳内，所述旋转组件包括旋转主动锥齿轮、旋转从动锥齿轮；本实用新型专利技术属于钢化玻璃技术领域，具体是指一种通过旋转组件可进行旋转，可在加工过程中调整角度，通过固定组件可将钢化玻璃进行固定，避免在使用过程中钢化玻璃掉落，增加对钢化玻璃的防护，通过支撑组件可在加工过程中将移动轮抬起，避免在加工过程中滑动的钢化玻璃加工用防护装置。加工用防护装置。加工用防护装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用防护装置
[0001]本技术属于钢化玻璃
，具体是指一种钢化玻璃加工用防护装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]但现有的钢化玻璃加工用防护装置在使用时，只是将钢化玻璃放置防护垫上，防护性能差，且不便于旋转使用效果差。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种通过旋转组件可进行旋转，可在加工过程中调整角度，通过固定组件可将钢化玻璃进行固定，避免在使用过程中钢化玻璃掉落，增加对钢化玻璃的防护，通过支撑组件可在加工过程中将移动轮抬起，避免在加工过程中滑动的钢化玻璃加工用防护装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案一种钢化玻璃加工用防护装置，包括底板、支撑柱、旋转壳、旋转组件、固定组件和支撑组件，所述支撑柱对称设于底板上，所述旋转壳设于支撑柱上，所述旋转壳顶部上旋转设有旋转板，所述固定组件对称设于旋转壳顶部上，所述旋转组件设于旋转壳内，所述旋转组件包括旋转主动锥齿轮、旋转从动锥齿轮、旋转传动轴、旋转蜗轮、旋转支撑板、旋转蜗杆、带动轴和旋转带动板，所述旋转带动板设于旋转壳内顶部上，所述旋转传动轴旋转设于旋转带动板上，所述旋转传动轴一端旋转设于旋转壳一侧上，所述旋转从动锥齿轮设于旋转传动轴另一端上，所述旋转主动锥齿轮可旋转设于旋转壳内顶部上，所述旋转主动锥齿轮连接旋转板，所述旋转从动锥齿轮啮合旋转主动锥齿轮，所述旋转蜗轮设于旋转传动轴上，所述旋转支撑板设于旋转壳内底部两侧上，所述旋转蜗杆可旋转设于旋转支撑板上，所述旋转蜗轮啮合旋转蜗杆，所述带动轴一端可旋转设于旋转壳一侧上，所述带动轴另一端可旋转设于旋转支撑板上，所述带动轴连接旋转蜗杆，所述旋转壳一侧设带动旋钮，所述带动旋钮连接带动轴，所述带动旋钮上设防滑纹。
[0006]优选的，所述固定组件包括固定支撑板、夹紧板、固定导向杆、固定导向套筒、固定弹簧、连接杆、把手和保护板，所述固定支撑板对称设于旋转板上，所述夹紧板可滑动设于旋转板上，所述连接杆一端设于夹紧板上，所述连接杆可滑动设于固定支撑板上，所述把手设于连接杆另一端上，所述固定导向套筒设于夹紧板上，所述固定导向杆设于固定支撑板上，所述固定导向杆可滑动设于固定导向套筒内，所述固定弹簧一端设于固定支撑板上，所述固定弹簧另一端设于夹紧板上，所述固定弹簧套设于固定导向杆和固定导向套筒上，所述保护板设于夹紧板上。
[0007]优选地，所述支撑组件包括支撑螺杆、调整环和支撑底座，所述支撑螺杆对称设于
底板上，所述调整环设于支撑螺杆上，所述调整环与支撑螺杆螺纹连接，所述支撑底座可旋转设于调整环上。
[0008]优选地，所述旋转板上设有橡胶放置板。
[0009]优选地，所述底板上对称设有移动轮。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：一种钢化玻璃加工用防护装置，通过旋转组件可进行旋转，可在加工过程中调整角度，通过固定组件可将钢化玻璃进行固定，避免在使用过程中钢化玻璃掉落，增加对钢化玻璃的防护，通过支撑组件可在加工过程中将移动轮抬起，避免在加工过程中滑动。
附图说明
[0011]图1为本方案的整体结构示意图。
[0012]其中，1、底板，2、支撑柱，3、旋转壳，4、旋转组件，5、固定组件，6、支撑组件，7、旋转板，8、旋转主动锥齿轮，9、旋转从动锥齿轮，10、旋转传动轴，11、旋转蜗轮，12、旋转支撑板，13、旋转蜗杆，14、带动轴，15、带动旋钮，16、防滑纹，17、旋转带动板，18、固定支撑板，19、夹紧板，20、固定导向杆，21、固定导向套筒，22、固定弹簧，23、连接杆，24、把手，25、保护板，26、支撑螺杆，27、调整环，28、支撑底座，29、橡胶放置板，30、移动轮。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本方案一种钢化玻璃加工用防护装置，包括底板1、支撑柱2、旋转壳3、旋转组件4、固定组件5和支撑组件6，所述支撑柱2对称设于底板1上，所述旋转壳3设于支撑柱2上，所述旋转壳3顶部上旋转设有旋转板7，所述固定组件5对称设于旋转壳3顶部上，所述旋转组件4设于旋转壳3内，所述旋转组件4包括旋转主动锥齿轮8、旋转从动锥齿轮9、旋转传动轴10、旋转蜗轮11、旋转支撑板12、旋转蜗杆13、带动轴14和旋转带动板17，所述旋转带动板17设于旋转壳3内顶部上，所述旋转传动轴10旋转设于旋转带动板17上，所述旋转传动轴10一端旋转设于旋转壳3一侧上，所述旋转从动锥齿轮9设于旋转传动轴10另一端上，所述旋转主动锥齿轮8可旋转设于旋转壳3内顶部上，所述旋转主动锥齿轮8连接旋转板7，所述旋转从动锥齿轮9啮合旋转主动锥齿轮8，所述旋转蜗轮11设于旋转传动轴10上，所述旋转支撑板12设于旋转壳33内底部两侧上，所述旋转蜗杆13可旋转设于旋转支撑板12上，所述旋转蜗轮11啮合旋转蜗杆13，所述带动轴14一端可旋转设于旋转壳3一侧上，所述带动轴14另一端可旋转设于旋转支撑板12上，所述带动轴14连接旋转蜗杆13，所述旋转壳3一侧设带动旋钮15，所述带动旋钮15连接带动轴14，所述带动旋钮15上设防滑纹16。
[0016]其中，所述固定组件5包括固定支撑板18、夹紧板19、固定导向杆20、固定导向套筒21、固定弹簧22、连接杆23、把手24和保护板25，所述固定支撑板18对称设于旋转板7上，所
述夹紧板19可滑动设于旋转板7上，所述连接杆23一端设于夹紧板19上，所述连接杆23可滑动设于固定支撑板18上，所述把手24设于连接杆23另一端上，所述固定导向套筒21设于夹紧板19上，所述固定导向杆20设于固定支撑板18上，所述固定导向杆20可滑动设于固定导向套筒21内，所述固定弹簧22一端设于固定支撑板18上，所述固定弹簧22另一端设于夹紧板19上，所述固定弹簧22套设于固定导向杆20和固定导向套筒21上，所述保护板25设于夹紧板19上。
[0017]所述支撑组件6包括支撑螺杆26、调整环27和支撑底座28，所述支撑螺杆26对称设于底板1上，所述调整环27设于支撑螺杆26上，所述调整环27与支撑螺杆26螺纹连接，所述支撑底座28可旋转设于调整环27上。
[0018]所述旋转板7上设有橡胶放置板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用防护装置，其特征在于：包括底板、支撑柱、旋转壳、旋转组件、固定组件和支撑组件，所述支撑柱对称设于底板上，所述旋转壳设于支撑柱上，所述旋转壳顶部上旋转设有旋转板，所述固定组件对称设于旋转壳顶部上，所述旋转组件设于旋转壳内，所述旋转组件包括旋转主动锥齿轮、旋转从动锥齿轮、旋转传动轴、旋转蜗轮、旋转支撑板、旋转蜗杆、带动轴和旋转带动板，所述旋转带动板设于旋转壳内顶部上，所述旋转传动轴旋转设于旋转带动板上，所述旋转传动轴一端旋转设于旋转壳一侧上，所述旋转从动锥齿轮设于旋转传动轴另一端上，所述旋转主动锥齿轮可旋转设于旋转壳内顶部上，所述旋转主动锥齿轮连接旋转板，所述旋转从动锥齿轮啮合旋转主动锥齿轮，所述旋转蜗轮设于旋转传动轴上，所述旋转支撑板设于旋转壳内底部两侧上，所述旋转蜗杆可旋转设于旋转支撑板上，所述旋转蜗轮啮合旋转蜗杆，所述带动轴一端可旋转设于旋转壳一侧上，所述带动轴另一端可旋转设于旋转支撑板上，所述带动轴连接旋转蜗杆，所述旋转壳一侧设带动旋钮，所述带动旋钮连接带动轴，所述带动旋钮上设防滑纹。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：项超，
申请(专利权)人：黑龙江哈北玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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