一种钢化玻璃清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢化玻璃清洗装置。该装置整体由工作台、支撑架、喷洒装置、储水箱、输水管道、超声水池、换能器、电源控制柜、滚动杆及滚轮胶垫组成。工作台呈长方形，中心设有一长方形凹槽，支撑架呈L形，位于工作台左侧上方，底部稳固于工作台上，顶部安装有长方形喷洒装置，储水箱固定于支撑架上方，并通过输水管道与喷洒装置相连通，超声水池呈长方形，放置于工作台的凹槽内，底部安装有换能器，电源控制柜固定于工作台外部，并与换能器相连，滚动杆依次安置于工作台内侧，整体呈“凹”形，外部套设有滚轮胶垫。该装置的设计，可实现钢化玻璃的高度清洗，提高钢化玻璃表面的清洁度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃清洗装置


[0001]本技术涉及一种玻璃清洗装置，具体涉及一种钢化玻璃清洗装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃制作完成后，表面会附着大量的碎屑以及胶体，这些杂物的存在会严重影响钢化玻璃后续的正常使用，以及整体的美观度，所以需要对钢化玻璃进行有效的清洗，进而提高表面的光亮度及清洁度。目前钢化玻璃的清理主要通过人工借助一定的仪器操作完成，清洗效果参差不齐，难以保证对钢化玻璃清洁的整洁度，以及清洗的一致性，同时清洗过程需要大量的人力物力，成本较高，且清洗效率较慢，因此设计出一种钢化玻璃清洗装置显得十分重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃清洗装置，自动化程度较高，解决了钢化玻璃清洗难度较大，效率较低的问题，有效减轻了清洗人员的工作压力，同时提高了清洗的洁净度。
[0004]本技术的目的是这样实现的，该结构整体由工作台、支撑架、喷洒装置、储水箱、输水管道、超声水池、换能器、电源控制柜、滚动杆及滚轮胶垫组成。其特征在于工作台呈长方形，中心设有一长方形凹槽，支撑架位于工作台左侧上方，底部稳固于工作台上，顶部安装有长方形喷洒装置，且支撑架前端顶部为开口，内部为镂空形态，储水箱固定于支撑架上方，右侧通过输水管道及增压泵与喷洒装置相连通，超声水池放置于工作台的凹槽内，底部安装有换能器，电源控制柜固定于工作台外部，并通过连接线与换能器相连，滚动杆依次安置于工作台内侧，一端穿过滑动轴承稳固于工作台前端，另一端通过垫片及螺母稳固于工作台后端，左右两侧与工作台保持水平，中间逐渐向超声水池内延伸，并没入水池顶部的水体中，整体呈“凹”字形，外部套设有滚轮胶垫。
[0005]更加细化的所述的工作台呈长方形，长为2.5
‑
8m，宽为1
‑
2m，高为0.5
‑
1.2m，中心设有一长方形凹槽；支撑架呈L形，高度为0.45
‑
1.5m，位于工作台左侧上方，底部稳固于工作台上，顶部安装有长方形喷洒装置，且支撑架前端顶部为开口，内部为镂空形态；储水箱固定于支撑架上方，长为35
‑
50cm，宽为25
‑
40cm，高为25
‑
40cm，右侧通过输水管道及增压泵与喷洒装置相连通，输水管道直径为10
‑
20mm，增压泵位于储水箱与喷洒装置之间，功率为100
‑
300W，最大流量为12
‑
28L/min，喷洒装置底部设有多个通孔；超声水池呈长方形，长为0.8
‑
2.2m，宽为0.6
‑
1.95m，高为0.4
‑
1m，放置于工作台的凹槽内，底部安装有3
‑
6个换能器，换能器高度为55
‑
80mm，频率为14
‑
40KHz，功率50
‑
100W，通过连接线与位于工作台外部的电源控制柜连接；滚动杆依次安置于工作台内侧，长度为1.1
‑
2.1m，一端穿过滑动轴承稳固于工作台前端，另一端通过垫片及螺母稳固于工作台后端，左右两侧与工作台保持水平，中间逐渐向超声水池内延伸，并没入水池顶部的水体中，整体呈“凹”字形，外部套设有滚轮胶垫，钢化玻璃放置于滚轮胶垫上。将待清洗的钢化玻璃放置于左侧水平工作台上方的滚轮
胶垫上，启动增压泵，通过增压泵提供的动力，将储水箱内部的清水通过输水管道引入至喷洒装置内，并喷洒至钢化玻璃上，初步清理完成后，延滚轮胶垫的铺设方向手动推动钢化玻璃，滚轮胶垫向右滚动，将钢化玻璃逐渐推送至超声水池内，按动电源控制柜表面的启动按钮，换能器进入工作状态，利用换能器发射出超声波，使超声水池中的液体与超声水池在超声波频率下一同震动，冲击钢护玻璃表面的杂物及碎屑等物质，超声清洗完成后，关闭电源控制柜，延滚轮胶垫的铺设方向手动向右推动钢化玻璃，将钢化玻璃推动至工作台右侧水平面上，实现钢化玻璃清洗工作。
[0006]本技术包括两方面的改进，一方面通过增压泵将储水箱内部的清水通过输水管道输送至喷洒装置处，进而将水喷洒至滚轮胶垫上方的钢化玻璃表面，对钢化玻璃进行初步清理；另一方面延滚轮胶垫的铺设方向手动推动钢化玻璃，将其推动至超声水池上方，并使钢化玻璃没入水体中，并通过电源控制柜启动换能器，进而超声波利用水分子冲击钢护玻璃表面的杂物及碎屑等物质，进一步提高钢化玻璃表面的清洗强度，保证玻璃表面的清洁度。
[0007]本技术还有这样一些特征：
[0008]1.所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于所述的增压泵可将储水箱内部的水通过输水管道及喷洒装置喷洒至钢化玻璃表面，增压泵型号为GRB15
‑
15。
[0009]2.所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于所述的超声水池为304不锈钢材质。
[0010]3.所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于所述的换能器型号为HS
‑
4SS
‑
3528，或具有相同功能优势更加明显的规格型号。
[0011]4.所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于所述的滚动杆延滑动轴承可进行360
°
转动。
[0012]5.所述的一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于所述的滚轮胶垫表面为橡胶材质。
[0013]本技术有益效果有：
[0014]1. 本技术一种钢化玻璃清洗装置，通过喷洒装置的设计，可实现钢化玻璃的初步清理，为后续玻璃表面的清理工作提供了辅助性作用。
[0015]2. 本技术一种钢化玻璃清洗装置，超声水池及换能器的配合，可有效提高钢化玻璃的清洁程度，加快玻璃的清洗效率。
[0016]3. 本技术一种钢化玻璃清洗装置，滚动杆延滑动轴承的滚动，并配合滚轮胶垫对钢化玻璃的保护，可加快钢化玻璃的移动速率，并保证玻璃的平稳移动，提高玻璃的清洗效率。
[0017]4. 本技术一种钢化玻璃清洗装置，自动化程度较高，可节省大量的清洗人员，降低清洗成本，并减轻清理人员的工作强度。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的滚轮胶垫俯视结构示意图。
[0020]图3是本技术的超声水池放置位置俯视结构示意图。
[0021]如图所示：1、储水箱，2、支撑架，3、工作台，4、输水管道，5、增压泵，6、喷洒装置，7、滚轮胶垫，8、电源控制柜，9、连接线，10、超声水池，11、换能器，12、滑动轴承，13、滚动杆，
14、垫片，15、螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0023]结合附图，一种钢化玻璃清洗装置。支撑架2安置于工作台3左侧上表面，顶部与喷洒装置6连接，储水箱1固定于支撑架上方，内部装有清水，左侧箱壁通过输水管道4及增压泵5与喷洒装置相连通，超声水池1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃清洗装置，其特征在于它包括工作台、支撑架、喷洒装置、储水箱、输水管道、超声水池、换能器、电源控制柜、滚动杆及滚轮胶垫；工作台呈长方形，中心设有一长方形凹槽，支撑架位于工作台左侧上方，底部稳固于工作台上，顶部安装有长方形喷洒装置，且支撑架前端顶部为开口，内部为镂空形态，储水箱固定于支撑架上方，右侧通过输水管道及增压泵与喷洒装置相连通，超声水池放置于工作台的凹槽内，底部安装有换能器，电源控制柜固定于工作台外部，并通过连接线与换能器相连，滚动杆依次安置于工作台内侧，一端穿过滑动轴承稳固于工作台前端，另一端通过垫片及螺母稳固于工作台后端，左右两侧与工作台保持水平，中间逐渐向超声水池内延伸，并没入水池顶部的水体中，整体呈“凹”字形，外部套设有滚轮胶垫，支撑架呈L形，高度为0.45
‑
1.5m，位于工作台左侧上方，所述的储水箱固定于支撑架上方，增压泵位于储水箱与喷洒装置之间，喷洒装置底部设有多个通孔，超声水池呈长方形，放置于工作台的凹槽内，底部安装有3
‑
6个换能器，通过连接线与位于工作台外部的电源控制柜连接，滚动杆长度为1.1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：项超，
申请(专利权)人：黑龙江哈北玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：