一种调光玻璃生产用热合机支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调光玻璃生产用热合支撑输送架，包括热合机，在热合机的热合腔内设置有滑道；其特征在于：包括底支架、第一滑动支架、第二滑动支架、连接轴和滑道；所述底支架包括第一横梁、第一支撑柱、第一竖梁，第一横梁对称设置为两根，两根第一横梁通过二根以上的第一竖梁连接，在第一横梁的下方设置多余二根以上的第一支撑柱，在第一横梁的正上方固定设置滑道，滑道的后端设置有挡块，第一滑动支架上滑接设置第一滑动支架，在第一竖梁上平行第一横梁设置与滑道相同的滑道，第二滑动支架滑接在该滑道上；在滑道的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴，连接轴的两端设置有连接头，连接头嵌设在第一横梁和热合腔内的滑道上；解决了现有的热合没有运输输送架的问题。决了现有的热合没有运输输送架的问题。决了现有的热合没有运输输送架的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调光玻璃生产用热合机支撑架


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，具体涉及一种调光玻璃生产用热合支撑架。

技术介绍

[0002]调光玻璃是一种可以由电控、温控、光控、压控等等各种方式实现玻璃之透明与不透明状态的切换的新型玻璃，目前，市面上主要的调光玻璃是电控型调光玻璃。其调光的原理是：当电控产品关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，使光线无法射入，让电控玻璃呈现不透明的外观。能电控调光玻璃是一款夹层玻璃，是两层玻璃之间夹着一层液晶膜俗称调光膜, 液晶膜，液晶膜由EN膜覆盖在最中央，在加工的过程中将产品在热合设备内通过一定的温度和压力进行热压形成。在加工的过程中，所使用的热合设备是比较大的，玻璃需要放置在一个输送架子上输送到热合腔内。设备的厂家在出厂设备的时候并没有提携该运输设备，都是根据自身的需要自己设置，常规的支架只能在设备内形成一层运输层，这样反复操作无形中就降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种调光玻璃生产用热合支撑架，解决现有的热合没有运输输送架的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种调光玻璃生产用热合支撑架，包括热合机，在热合机的热合腔内设置有滑道；其特征在于：包括底支架、第一滑动支架、第二滑动支架、连接轴和滑道；所述底支架包括第一横梁、第一支撑柱、第一竖梁，第一横梁对称设置为两根，两根第一横梁通过二根以上的第一竖梁连接，在第一横梁的下方设置多余二根以上的第一支撑柱，在第一横梁的正上方固定设置滑道，滑道的后端设置有挡块，第一滑动支架上滑接设置第一滑动支架，在第一竖梁上平行第一横梁设置与滑道相同的滑道，第二滑动支架滑接在该滑道上；在滑道的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴，连接轴的两端设置有连接头，连接头嵌设在第一横梁和热合腔内的滑道上。
[0006]进一步的，所述第一滑动支架包括两根对称设置的第二横梁，第二横梁的下方固定设置第二支撑柱，第二支撑柱底部转接设置有与滑道向适配的第一滚轮，在第二横梁的上方固定设置第三支撑柱A，第三支撑柱A顶部固定设置有第二竖梁，第二竖梁上铺设有木板。
[0007]进一步的，在第二横梁上设置有弧形的支撑梁与第二竖梁的中心底部连接；在第二横梁的内侧设置有滑槽；第二滑动支架滑接在滑槽内。
[0008]进一步的，所述第二滑动支架包括两根对称的第三横梁，第三横梁之间固定设置第三竖梁，第三竖梁上方铺设有木板，第三竖梁的下方设置有第三支撑柱B，第三支撑柱B的底部转接设置滚轮，滚轮设置在滑道上。
[0009]进一步的，所述滑道设置为半圆轴。
[0010]进一步的，所述第一支撑柱设置为可调节高低的支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置两层可滑动的支架，相互滑动，在实际工作的过程中，首先提供了支架能够支持玻璃等原料放置在之间上并推入到热和腔内，同时，两层支架可相互转换，在其中一个进入到热合腔内进行热合的同时，外面的一个可进行其他的操作，甚至可以两个一个进入到热合腔内进行热合，本装置解决了现有的热合没有运输输送架的问题，提供了一种可供选择的支架。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术侧视图。
[0015]图3为本技术连接件结构示意图。
[0016]图中，底支架（1）、第一滑动支架（2）、第二滑动支架（3）、第一横梁（11）、第一支撑柱（12）、第一竖梁（14）、第二横梁（21）、第二支撑柱（22）、第一滚轮（23）、第三支撑柱A（24）、第二竖梁（25）、木板（26）、支撑梁（27）、滑槽（28）、第三竖梁（31）、第三支撑柱B（32）、第三横梁（33）、连接轴（4）、连接头（41）、滑道（5）。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1：
[0019]如图所示的一种调光玻璃生产用热合支撑架，包括热合机，在热合机的热合腔内设置有滑道；本装置是在热合腔外专门设置的一个支架具体包括底支架1、第一滑动支架2、第二滑动支架3、连接轴4和滑道5。在本支架装置中，所述底支架1包括第一横梁11、第一支撑柱12、第一竖梁14，第一横梁11对称设置为两根，两根第一横梁11通过二根以上的第一竖梁14连接，在第一横梁11的下方设置多于二根以上的第一支撑柱12支撑整个支架，在第一横梁11的正上方固定设置滑道5，滑道5的后端设置有挡块15避免其上的设备滑落滑道5，第一滑动支架2上滑接设置在底支架1上。在第一竖梁14上平行第一横梁11设置与滑道5相同的滑道，第二滑动支架3滑接在该滑道上。在滑道5的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴4，连接轴4的两端设置有连接头41将本装置的滑道与热合腔内的滑道连接，连接头41嵌设在第一横梁11和热合腔内的滑道上一以防止在实际工作的过程中滑道脱落而造成滑动支架脱落。本装置通过设置两层可滑动的支架，相互滑动，在实际工作的过程中，首先提供了支架能够支持玻璃等原料放置在之间上并推入到热和腔内，同时，两层支架可相互转换，在其中一个进入到热合腔内进行热合的同时，外面的一个可进行其他的操作，甚至可以两个一个进入到热合腔内进行热合，本装置解决了现有的热合没有运输输送架的问题，提供了一种可供选择的支架。
[0020]实施例2：
[0021]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便滑动支架的滑动，所述第一滑动支架2包括两根对称设置的第二横梁21，第二横梁21的下方固定设置第二支撑柱22，第二支撑柱22底部转接设置有与滑道5向适配的第一滚轮23，在第二横梁21的上方固定设置第三支撑柱24A，第三支撑柱A24顶部固定设置有第二竖梁25，第二竖梁25上铺设有木板26。
[0022]实施例3：
[0023]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了提高支撑强度，在第二横梁21上设置有弧形的支撑梁27与第二竖梁25的中心底部连接；为了增强连接整体强度，在第二横梁21的内侧设置有滑槽28；第二滑动支架3滑接在滑槽28内。
[0024]实施例4：
[0025]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便第二滑动支架3的滑动，所述第二滑动支架3包括两根对称的第三横梁33，第三横梁33之间固定设置第三竖梁31，第三竖梁31上方铺设有木板，第三竖梁31的下方设置有第三支撑柱B32，第三支撑柱B32的底部转接设置滚轮，滚轮设置在滑道上。
[0026]实施例5：
[0027]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便滚轮的滚动，同时也为了限制移动的位置，本装置的滑道5设置为半圆轴。
[0028]实施例6：
[0029]在上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调光玻璃生产用热合机支撑架，包括热合机，在热合机的热合腔内设置有滑道；其特征在于：包括底支架（1）、第一滑动支架（2）、第二滑动支架（3）、连接轴（4）和滑道（5）；所述底支架（1）包括第一横梁（11）、第一支撑柱（12）、第一竖梁（14），第一横梁（11）对称设置为两根，两根第一横梁（11）通过二根以上的第一竖梁（14）连接，在第一横梁（11）的下方设置多于二根以上的第一支撑柱（12），在第一横梁（11）的正上方固定设置滑道（5），滑道（5）的后端设置有挡块（15），第一滑动支架（2）上滑接设置第一滑动支架（2），在第一竖梁（14）上平行第一横梁（11）设置与滑道（5）相同的滑道，第二滑动支架（3）滑接在该滑道上；在滑道（5）的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴（4），连接轴（4）的两端设置有连接头（41），连接头（41）嵌设在第一横梁（11）和热合腔内的滑道上。2.根据权利要求1所述的一种调光玻璃生产用热合机支撑架，其特征在于：所述第一滑动支架（2）包括两根对称设置的第二横梁（21），第二横梁（21）的下方固定设置第二支撑柱（22），第二支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬向军，
申请(专利权)人：云南金钢玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：