中空玻璃连续性打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃制备技术领域，具体为中空玻璃连续性打胶装置；包括第一支架，第一支架上设置有若干个横向设置的第一转动辊，并且在第一支架的四角设置有支撑杆，两个在一侧的支撑杆上设置有第一连杆，每侧的第一连杆和第一支架侧壁上设置有竖向第二连杆，第二连杆上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有涂胶器，涂胶器周向设置有与第一螺纹孔相对于的螺纹，涂胶器末端连接有进液软管，进液软管末端与储液桶侧壁的出胶管连接，出胶管上设置有阀门和泵，储液桶顶端设置有加料管；能够根据需要调整涂胶器的位置。要调整涂胶器的位置。要调整涂胶器的位置。

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃连续性打胶装置


[0001]本技术涉及玻璃制备
，具体为中空玻璃连续性打胶装置。

技术介绍

[0002]随着新型建筑材料的不断发展和人们生活水平的日益提高，对建筑材料制造设备的技术要求也越来越高。中空玻璃系一种新型建筑材料，它以其良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重特性已在建筑门窗中广泛应用。中空玻璃打胶机是制造中空玻璃的专用设备之一，它的功能是在中空玻璃周围涂上密封胶，使中空玻璃中的空间和外界环境隔断，起到保温、节能和隔音的作用。
[0003]但是，现有的打胶机涂胶器安装在侧壁时，在打胶过程中容易改变方向，使得出来的胶没有完全涂在玻璃周向，因此，需要根据玻璃的位置调整涂胶器的位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出中空玻璃连续性打胶装置，能够根据需要调整涂胶器的位置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]中空玻璃连续性打胶装置，包括第一支架，第一支架上设置有若干个横向设置的第一转动辊，并且在第一支架的四角设置有支撑杆，两个在一侧的支撑杆上设置有第一连杆，每侧的第一连杆和第一支架侧壁上设置有竖向第二连杆，第二连杆上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有涂胶器，涂胶器周向设置有与第一螺纹孔相对于的螺纹，涂胶器末端连接有进液软管，进液软管末端与储液桶侧壁的出胶管连接，出胶管上设置有阀门和泵，储液桶顶端设置有加料管。
[0007]进一步，两个在一侧的支撑杆上设置有第三连杆，两个第三连杆上设置有上部摩擦块，第三连杆两端通过螺钉设置在支撑杆上，并且支撑杆上设置有若干个第二螺纹孔，第一转动辊之间设置有下部摩擦块。
[0008]进一步，上部摩擦块和下部摩擦块均为海绵摩擦块。
[0009]进一步，储液桶周向设置有保温套筒，保温套筒侧壁设置有进液管和出液管，进液管和出液管上设置有阀门。
[0010]进一步，第一支架出料端设置有第二支架，第二支架上设置有第二转动辊，并且在第二转动辊上部和下部设置有吹风装置。
[0011]进一步，吹风装置包括喷气盘，喷气盘上开设有均匀的出气孔，并且喷气盘侧壁设置有进风管道。
[0012]进一步，第一螺纹孔等距离设置有若干个。
[0013]进一步，第一转动辊，第二转动辊，阀门和泵均为市场上所购买，其内部结构和连接关系均为本领域所公知的。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0015]1.本技术设置有第二连接，并且在第二连杆上开设有第一螺纹孔，在涂胶器周向设置有螺纹，在涂胶时，通过螺纹将涂胶器固定在第一螺纹孔内，并且根据需要调整涂胶器的伸入长度。
[0016]2.设置有可调节高度的上部摩擦块，并且在第一转动辊之间设置有下部摩擦块，在往前输送涂胶过程中，将玻璃表面进行擦拭，增大清洁度。
[0017]3.上部摩擦块和下部摩擦块均为海绵摩擦块，减小对玻璃的磨损。
[0018]4.储液桶周向设置有保温套筒，能够将放置在储液桶内的胶液进行保温，避免凝固。
[0019]5.设置有吹风装置，能够在打胶后进行风干。
[0020]6.第一螺纹孔等距离设置有若干个，根据需要调整涂胶器的高度，增大适用性。
附图说明
[0021]图1 为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术涂胶器结构示意图。
[0023]图3为本技术储液桶结构示意图。
[0024]图中，1
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第一支架；2
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第一转动辊；3
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支撑杆；4
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第一连杆；5
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第二连杆；6
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第一螺纹孔、7
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涂胶器、8
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进液软管、9
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储液桶、10
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出胶管、11
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阀门、12
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泵、13
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加料管、14
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第三连杆、15
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上部摩擦块、16
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下部摩擦块、17
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保温套筒、18
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第二支架、19
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第二转动辊、20
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吹风装置。
具体实施方式
[0025]如图1
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3所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]中空玻璃连续性打胶装置，包括第一支架1，第一支架1上设置有若干个横向设置的第一转动辊2，并且在第一支架1的四角设置有支撑杆3，两个在一侧的支撑杆3上设置有第一连杆4，每侧的第一连杆4和第一支架1侧壁上设置有竖向第二连杆5，第二连杆5上开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6内设置有涂胶器7，涂胶器7周向设置有与第一螺纹孔6相对于的螺纹，涂胶器7末端连接有进液软管8，进液软管8末端与储液桶9侧壁的出胶管10连接，出胶管10上设置有阀门11和泵12，储液桶9顶端设置有加料管13，在涂胶时，通过螺纹将涂胶器固定在第一螺纹孔内，并且根据需要调整涂胶器的伸入长度。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，两个在一侧的支撑杆3上设置有第三连杆14，两个第三连杆14上设置有上部摩擦块15，第三连杆14两端通过螺钉设置在支撑杆3上，并且支撑杆3上设置有若干个第二螺纹孔，第一转动辊2之间设置有下部摩擦块16，在往前输送涂胶过程中，将玻璃表面进行擦拭，增大清洁度，上部摩擦块15和下部摩擦块16均为海绵摩擦块，减小对玻璃的磨损。
[0030]实施例3
[0031]在实施例1的基础上，储液桶9周向设置有保温套筒17，保温套筒17侧壁设置有进液管和出液管，进液管和出液管上设置有阀门，能够将放置在储液桶9内的胶液进行保温，避免凝固。
[0032]实施例4
[0033]在实施例1的基础上，第一支架1出料端设置有第二支架18，第二支架18上设置有第二转动辊19，并且在第二转动辊19上部和下部设置有吹风装置20，吹风装置20包括喷气盘，喷气盘上开设有均匀的出气孔，并且喷气盘侧壁设置有进风管道，能够在打胶后进行风干。
[0034]实施例5
[0035]在实施例1的基础上，第一螺纹孔6等距离设置有若干个，根据需要调整涂胶器的高度，增大适用性。
[0036]本技术工作过程：
[0037]在使用本技术进行中空玻璃进行打胶时，根据中空玻璃的厚度和宽度调整涂胶器7的位置，并且调整上部摩擦块15的位置，开启第一转动辊2，第二转动辊19，阀门11和泵12，在中空玻璃往前输送时对其进行打胶，打完胶后进入到第二支架18上进行风干。
[0038]本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中空玻璃连续性打胶装置，其特征在于：包括第一支架（1），第一支架（1）上设置有若干个横向设置的第一转动辊（2），并且在第一支架（1）的四角设置有支撑杆（3），两个在一侧的支撑杆（3）上设置有第一连杆（4），每侧的第一连杆（4）和第一支架（1）侧壁上设置有竖向第二连杆（5），第二连杆（5）上开设有第一螺纹孔（6），第一螺纹孔（6）内设置有涂胶器（7），涂胶器（7）周向设置有与第一螺纹孔（6）相对于的螺纹，涂胶器（7）末端连接有进液软管（8），进液软管（8）末端与储液桶（9）侧壁的出胶管（10）连接，出胶管（10）上设置有阀门（11）和泵（12），储液桶（9）顶端设置有加料管（13）。2.根据权利要求1所述的中空玻璃连续性打胶装置，其特征在于：两个在一侧的支撑杆（3）上设置有第三连杆（14），两个第三连杆（14）上设置有上部摩擦块（15），第三连杆（14）两端通过螺钉设置在支撑杆（3）上，并且支撑杆（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬向军，
申请(专利权)人：云南金钢玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：