本实用新型专利技术公开了一种调光玻璃加工用真空袋收放装置，包括输送架，热合机、真空袋；输送架设置在热合机的热合腔处，真空袋铺设在输送架上；在热合机的热合腔口处，滑道的正上方设置有连接架，连接架上转接设置两个滚筒，所述第一滑动支架设置在第一个滚筒的下方，所述第二滑动支架设置在第二个滚筒的下方；在第一滑动支架和第二滑动支架上铺设真空袋，真空袋设置为两层，真空袋的一端固定在滑动支架上，真空袋的上层上设置有线，线固定设置在滚筒上，滚筒的一端设置有摇动滚筒转动的手柄，解决了人工覆盖密封袋上层使得原本叠好的玻璃片托歪斜的问题。片托歪斜的问题。片托歪斜的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种调光玻璃加工用真空袋收放装置
[0001]本技术涉及新型材料特别是调光玻璃加工
，具体涉及一种调光玻璃加工用真空袋收放装置。
技术介绍
[0002]在调光玻璃的加工过程中，需要使用到真空袋进行抽真空，真空袋是两块耐高温的软质袋子，在生产的过程中，向将一块真空袋铺设在输送支架上，然后将夹胶叠好的玻璃放置到真空袋上，安放完成后将上一侧的真空袋盖到玻璃上，将真空袋三侧的开口封好，可以用封边机进行封边，这就就可以接上抽真空的设备对真空袋进行抽真空，真空抽取完成后将其送入到热合炉内进行热合，从而完成热合生产。在生产的过程中，生产玻璃的尺寸大小决定了真空袋的大小，较大的真空袋现在一般采用人工来进行盖上层的真空袋，真空袋的质量还是比较大的，采用人工拖拽覆盖会使得原本叠好的玻璃片托歪斜，而且，上下的真空袋边缘也对不齐，在密封的时候不方面密封。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种调光玻璃加工用真空袋收放装置，解决人工覆盖密封袋上层使得原本叠好的玻璃片托歪斜的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种调光玻璃加工用真空袋收放装置，包括输送架，热合机、真空袋，输送架设置在热合机的热合腔处，真空袋铺设在输送架上；其特征在于：在热合机的热合腔内设置有滑道，所述输送架包括底支架、第一滑动支架、第二滑动支架、连接轴和滑道；所述底支架包括第一横梁、第一支撑柱、第一竖梁，第一横梁对称设置为两根，两根第一横梁通过二根以上的第一竖梁连接，在第一横梁的下方设置多于二根以上的第一支撑柱，在第一横梁的正上方固定设置滑道，滑道的后端设置有挡块，第一滑动支架上滑接设置第一滑动支架，在第一竖梁上平行第一横梁设置与滑道相同的滑道，第二滑动支架滑接在该滑道上；在滑道的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴，连接轴的两端设置有连接头，连接头嵌设在第一横梁和热合腔内的滑道上；所述第一滑动支架包括两根对称设置的第二横梁，第二横梁的下方固定设置第二支撑柱，第二支撑柱底部转接设置有与滑道向适配的第一滚轮，在第二横梁的上方固定设置第三支撑柱A，第三支撑柱A顶部固定设置有第二竖梁，第二竖梁上铺设有木板；所述第二滑动支架包括两根对称的第三横梁，第三横梁之间固定设置第三竖梁，第三竖梁上方铺设有木板，第三竖梁的下方设置有第三支撑柱B，第三支撑柱B的底部转接设置滚轮，滚轮设置在滑道上；在热合机的热合腔口处，滑道的正上方设置有连接架，连接架上转接设置两个滚筒，所述第一滑动支架设置在第一个滚筒的下方，所述第二滑动支架设置在第二个滚筒的下方；在第一滑动支架和第二滑动支架上铺设真空袋，真空袋设置为两层，真空袋的一端固定在滑动支架上，真空袋的上层上设置有线，线固定设置在滚筒上，滚筒的一端设置有摇动滚筒转动的手柄。
[0006]进一步的，所述滚筒包括转轴、线槽、卡扣、连接条槽；转轴转接在连接架上，在滚筒的筒体径向上设置有两道线槽，在线槽内设置有卡扣，在筒体的轴向上设置有连接条槽。
[0007]进一步的，在真空袋的前端设置有连接带，连接带的前端固定设置连接条，连接条上固定设置线，线上连接设置卡扣头。
[0008]进一步的，所述卡扣头扣接在卡扣上；线绕在线槽内，连接条的形状与连接条槽相适配并嵌接在其内。
[0009]进一步的，所述第二个滚筒的连接架从热合机的一端伸出至另一端。
[0010]进一步的，所述连接架上设置有轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置的输送架通过设置两层可滑动的支架，相互滑动，在实际工作的过程中，首先提供了支架能够支持玻璃等原料放置在之间上并推入到热和腔内，同时，两层支架可相互转换，在其中一个进入到热合腔内进行热合的同时，外面的一个可进行其他的操作，甚至可以两个一个进入到热合腔内进行热合，本装置解决了现有的热合没有运输输送架的问题，提供了一种可供选择的支架；本装置通过设置支架和相应的收券滚筒来对真空袋进行收券和放下，能够很方便收起和放下真空袋，同时，又不会拖拽堆叠得玻璃，而且，在合起来的时候，对接平整完好，解决了现有的人工覆盖密封袋上层使得原本叠好的玻璃片托歪斜的问题现。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术输送架侧视图。
[0015]图3为本技术连接轴结构示意图。
[0016]图4为本技术滚筒结构示意图。
[0017]图5为本技术真空袋结构示意图。
[0018]图中，底支架（1）、第一滑动支架（2）、第二滑动支架（3）、第一横梁（11）、第一支撑柱（12）、第一竖梁（14）、第二横梁（21）、第二支撑柱（22）、第一滚轮（23）、第三支撑柱A（24）、第二竖梁（25）、木板（26）、滑槽（28）、第三竖梁（31）、第三支撑柱B（32）、第三横梁（33）、连接轴（4）、连接头（41）、滑道（5）、热合机（7）、连接架（71）、滚筒（72）、转轴（721）、线槽（722）、卡扣（723）、连接条槽（724）、真空袋（8）、连接带（81）、线（82）、卡扣头（83）、连接条（84）。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]如图所示的一种调光玻璃加工用真空袋收放装置，包括输送架，热合机7、真空袋8，输送架设置在热合机7的热合腔处，真空袋8铺设在输送架上，在本装置中，在热合机的热合腔内设置有滑道与输送架连接，输送架是在热合腔外专门设置的一个支架具体包括底支架1、第一滑动支架2、第二滑动支架3、连接轴4和滑道5。在本支架装置中，所述底支架1包括
第一横梁11、第一支撑柱12、第一竖梁14，第一横梁11对称设置为两根，两根第一横梁11通过二根以上的第一竖梁14连接，在第一横梁11的下方设置多于二根以上的第一支撑柱12支撑整个支架，在第一横梁11的正上方固定设置滑道5，滑道5的后端设置有挡块15避免其上的设备滑落滑道5，第一滑动支架2上滑接设置在底支架1上。在第一竖梁14上平行第一横梁11设置与滑道5相同的滑道，第二滑动支架3滑接在该滑道上。在滑道5的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴4，连接轴4的两端设置有连接头41将本装置的滑道与热合腔内的滑道连接，连接头41嵌设在第一横梁11和热合腔内的滑道上一以防止在实际工作的过程中滑道脱落而造成滑动支架脱落。本装置通过设置两层可滑动的支架，相互滑动，在实际工作的过程中，首先提供了支架能够支持玻璃等原料放置在之间上并推入到热和腔内，同时，两层支架可相互转换，在其中一个进入到热合腔内进行热合的同时，外面的一个可进行其他的操作，甚至可以两个一个进入到热合腔内进行热合，本装置解决了现有的热合没有运输输送架的问题，提供了一种可供选择的支架。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调光玻璃加工用真空袋收放装置，包括输送架，热合机（7）、真空袋（8），输送架设置在热合机（7）的热合腔处，真空袋（8）铺设在输送架上；其特征在于：在热合机的热合腔内设置有滑道，所述输送架包括底支架（1）、第一滑动支架（2）、第二滑动支架（3）、连接轴（4）和滑道（5）；所述底支架（1）包括第一横梁（11）、第一支撑柱（12）、第一竖梁（14），第一横梁（11）对称设置为两根，两根第一横梁（11）通过二根以上的第一竖梁（14）连接，在第一横梁（11）的下方设置多于二根以上的第一支撑柱（12），在第一横梁（11）的正上方固定设置滑道（5），滑道（5）的后端设置有挡块（15），第一滑动支架（2）上滑接设置第一滑动支架（2），在第一竖梁（14）上平行第一横梁（11）设置与滑道（5）相同的滑道，第二滑动支架（3）滑接在该滑道上；在滑道（5）的前端设置连接热合腔内滑道的连接轴（4），连接轴（4）的两端设置有连接头（41），连接头（41）嵌设在第一横梁（11）和热合腔内的滑道上；所述第一滑动支架（2）包括两根对称设置的第二横梁（21），第二横梁（21）的下方固定设置第二支撑柱（22），第二支撑柱（22）底部转接设置有与滑道（5）相适配的第一滚轮（23），在第二横梁（21）的上方固定设置第三支撑柱A（24），第三支撑柱A（24）顶部固定设置有第二竖梁（25），第二竖梁（25）上铺设有木板（26）；所述第二滑动支架（3）包括两根对称的第三横梁（33），第三横梁（33）之间固定设置第三竖梁（31），第三竖梁（31）上方铺设有木板，第三竖梁（31）的下方设置有第三支撑柱B（32），第三支撑柱B（32）的底部转接设置滚轮，滚轮设置在滑道上；在热合机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬向军，
申请(专利权)人：云南金钢玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。