一种泡沫板双工位焊接机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫板焊接设备领域，涉及一种泡沫板双工位焊接机的出料装置，本实用新型专利技术包括出料机构一、出料机构二和出料机构三，出料机构一与出料机构二均包括机架、竖向传送滚筒、直线导轨、推板和横向传送滚筒，竖向传送滚筒对称设置于机架上，直线导轨设于竖向传送滚筒内侧，推板下端滑动连接直线导轨，横向传送滚筒设置于机架末端，出料机构三包括直线导轨二和顶出板，顶出板滑动连接直线导轨二，机架上设有凹槽，凹槽下端设有辅助机构，辅助机构包括滑动辊和升降机构，双工位的出料机构一和出料机构二实现双工位出料，提高生产效率；通过出料机构三配合辅助机构实现板材出料的换向，满足生产需要，并且机构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板双工位焊接机的出料装置


[0001]本技术涉及泡沫板焊接设备领域，涉及一种泡沫板双工位焊接机的出料装置。

技术介绍

[0002]PET发泡材料经挤出和外形加工后，得到片状板材，板材需要焊接成立方体，再进行平切及后续加工。而现有的具有双工位的泡沫板焊接机中需要双工位出料，现有的出料装置结构复杂，换向机构占用空间大，为此需设计一种结构简单、空间占用小的泡沫板双工位焊接机的出料装置。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种泡沫板双工位焊接机的出料装置。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种泡沫板双工位焊接机的出料装置包括：出料机构一、出料机构二和出料机构三，所述出料机构三设置于出料机构一与出料机构二中部，所述出料机构一与出料机构二均包括机架、竖向传送滚筒、直线导轨、推板和横向传送滚筒，所述竖向传送滚筒对称设置于机架两端，所述直线导轨设置于竖向传送滚筒内侧，所述推板下端滑动连接直线导轨，所述推板上设有驱动机构一，所述横向传送滚筒设置于机架末端，所述出料机构三包括直线导轨二和顶出板，所述顶出板上设有驱动机构二，所述顶出板滑动连接直线导轨二，所述机架上设有凹槽，所述凹槽下端设有辅助机构，所述辅助机构包括滑动辊和升降机构，所述升降机构连接滑动辊两端并驱动滑动辊在凹槽内升降。
[0005]进一步的改进，所述直线导轨对称设置有两组。
[0006]进一步的改进，所述驱动机构一包括齿条一、传动齿轮一和电机一，所述齿条一设置于直线导轨内侧，所述电机一设置于推板上，所述电机一前端通过传动齿轮一连接齿条一。
[0007]进一步的改进，所述驱动机构二包括齿条二、传动齿轮二和电机二，所述齿条二设置于直线导轨二内侧，所述电机二设置于顶出板上，所述电机二前端通过传动齿轮二连接齿条二。
[0008]进一步的改进，所述顶出板呈十字形。
[0009]进一步的改进，所述凹槽对称设置有两组，所述辅助机构设置有两组，所述升降机构为气缸。
[0010]与现有技术相比，本技术泡沫板双工位焊接机的出料装置中双工位的出料机构一和出料机构二实现双工位出料，提高生产效率；通过出料机构三配合辅助机构实现板材出料的换向，满足生产需要，并且机构简单，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图
[0012]图2为本技术另一视角的结构示意图
[0013]图3为本技术中出料机构三的结构示意图
[0014]图4为本技术局部位置一放大图的结构示意图
[0015]图5为本技术局部位置二放大图的结构示意图
[0016]图中，1
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出料机构，2
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出料机构二，31
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机架，32
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竖向传送滚筒，33
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直线导轨，34
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驱动机构一，341
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齿条一，342
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传动齿轮一，343
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电机一，35
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推板，36
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横向传送滚筒，37
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凹槽，4
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出料机构三，41
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直线导轨二，42
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顶出板，43
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驱动机构二，431
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齿条二，432
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传动齿轮二，433
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电机二，5
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辅助机构，51
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滑动辊，52
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升降机构。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合实施例及附图1～5，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
[0021]一种泡沫板双工位焊接机的出料装置，包括：出料机构一1、出料机构二2和出料机构三4，所述出料机构三4设置于出料机构一1与出料机构二2中部，所述出料机构一1与出料机构二2均包括机架31、竖向传送滚筒32、直线导轨33、推板35和横向传送滚筒36，所述竖向传送滚筒32对称设置于机架31两端，所述直线导轨33设置于竖向传送滚筒32内侧，所述推板35下端滑动连接直线导轨33，所述推板35上设有驱动机构一34，所述横向传送滚筒36设置于机架31末端，所述出料机构三4包括直线导轨二41和顶出板42，所述顶出板42上设有驱动机构二43，所述顶出板42滑动连接直线导轨二41，所述机架31上设有凹槽37，所述凹槽37下端设有辅助机构5，所述辅助机构5包括滑动辊51和升降机构52，所述升降机构52连接滑动辊51两端并驱动滑动辊51在凹槽37内升降。
[0022]如图1～图5所示，通过出料机构一1与出料机构二2实现板材热熔完成后的双工位的出料，提高生产效率；具体的，板材在竖向传送滚筒32经推板35的推动至机架31的末端后，辅助机构5中升降机构52驱动滑动辊51升起，直至撑起板材，经出料机构三4中的顶出板42横向推动至横向传送滚筒36完成出料。
[0023]通过双工位的出料机构一和出料机构二实现双工位出料，提高生产效率；通过出料机构三配合辅助机构实现板材出料的换向，满足生产需要，并且机构简单，使用方便。
[0024]作为进一步的优选实施例，所述直线导轨33对称设置有两组。如图1和图2所示，通过两组直线导轨33可使推板35移动过程中底部支撑受力均匀，提高移动稳定性。
[0025]作为进一步的优选实施例，所述驱动机构一34包括齿条一341、传动齿轮一342和电机一343，所述齿条一341设置于直线导轨33内侧，所述电机一343设置于推板35上，所述电机一343前端通过传动齿轮一342连接齿条一341。通过驱动结构二中的齿轮齿条传动实现推板35的往复运动，且传递动力大，使用寿命长。
[0026]作为进一步的优选实施例，所述驱动机构二43包括齿条二431、传动齿轮二432和电机二433，所述齿条二431设置于直线导轨二41内侧，所述电机二433设置于顶出板42上，所述电机二433前端通过传动齿轮二432连接齿条二431。通过驱动结构二中的齿轮齿条传动实现顶出板42的往复运动，且传递动力大，使用寿命长。
[0027]作为进一步的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板双工位焊接机的出料装置，其特征在于，包括：出料机构一、出料机构二和出料机构三，所述出料机构三设置于出料机构一与出料机构二中部，所述出料机构一与出料机构二均包括机架、竖向传送滚筒、直线导轨、推板和横向传送滚筒，所述竖向传送滚筒对称设置于机架两端，所述直线导轨设置于竖向传送滚筒内侧，所述推板下端滑动连接直线导轨，所述推板上设有驱动机构一，所述横向传送滚筒设置于机架末端，所述出料机构三包括直线导轨二和顶出板，所述顶出板上设有驱动机构二，所述顶出板滑动连接直线导轨二，所述机架上设有凹槽，所述凹槽下端设有辅助机构，所述辅助机构包括滑动辊和升降机构，所述升降机构连接滑动辊两端并驱动滑动辊在凹槽内升降。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板双工位焊接机的出料装置，其特征在于，所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹本书，范爱荣，王海琴，金桂芬，
申请(专利权)人：中威航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：