一种热熔焊机压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔焊机压力检测装置，属于压力检测技术领域，包括底座、主夹套组、副夹套组和压力测量组件，导轨固定布设于底座上，主夹套组包括两组主夹座和主夹套，主夹座滑动装配于导轨上，主夹套固定装配于主夹座上，副夹套组包括两组副夹座和副夹套，副夹座滑动装配于导轨上且两组副夹座固定相接，压力测量组件包括上环套、下环套和压力检测器，上环套和下环套布设于主夹座和主夹套一侧，上环套和下环套上周向布设有若干压力检测器，压力检测器滑动装配于主夹座和主夹套上，本实用新型专利技术通过布设于主夹套组和副夹套组之间的上环套和下环套以及周向装配于其上若干压力检测器，能够实时检测焊接管材间的周向压力，具有较高的实用意义。有较高的实用意义。有较高的实用意义。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔焊机压力检测装置


[0001]本技术属于压力检测
，具体是涉及一种热熔焊机压力检测装置。

技术介绍

[0002]PE管线具有易施工，速度快、耐腐蚀、无污染以及使用寿命长等特点，PE管道目前主管道主要采用热熔连接，热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。
[0003]在熔融端面贴合的过程中，需要保证压力值在设定阈值内浮动，目前现有的热熔焊机压力检测都只能检测液压泵一端的压力值，无法精确测定管道周向的具体压力值。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种热熔焊机压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热熔焊机压力检测装置，包括机架构件，所述机架构件包括底座、导轨、旋转座和加热板，所述导轨固定布设于底座上，所述旋转座布设于底座中部，其上活动装配有加热板；主夹套组，所述主夹套组包括两组主夹座和主夹套，所述主夹座滑动装配于导轨上，所述主夹套固定装配于主夹座上；副夹套组，所述副夹套组包括两组副夹座和副夹套，所述副夹座滑动装配于导轨上且所述副夹套装配连接于副夹座上，且两组副夹座固定相接；以及压力测量组件，所述压力测量组件包括上环套、下环套和压力检测器，所述上环套和下环套布设于主夹座和主夹套一侧，且靠近加热板一侧设置，所述上环套和下环套上周向布设有若干的压力检测器，所述压力检测器滑动装配于主夹座和主夹套上，且朝向副夹座和副夹套一侧设置。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述主夹套组还包括连接臂，所述连接臂固定装配于两组主夹座之间，用于固定连接两组主夹座。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述副夹套组还包括驱动器，所述驱动器装配于副夹座上，且一端与所述主夹座固定相接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述压力测量组件还包括：卡接槽，所述卡接槽布设于上环套和下环套之间，以使所述上环套在朝向主夹套一侧运动的过程中压动所述下环套朝向主夹座一侧运动；第一连接座，所述第一连接座固定布设于上环套一侧；第二连接座，所述第二连接座固定布设于主夹套一侧；以及驱动件，固定装配于第二连接座上，且一端与第一连接座固定相接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述压力检测器一侧还布设有抵接头，所述抵接头弹性装配于压力检测器一端，且朝向副夹座和副夹套一侧设置。
[0010]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过布设于主夹套组和副夹套组之间的上环套和下环套以及周向装配于其上若干压力检测
器，能够实时检测焊接管材间的周向压力，具有较高的实用意义。
[0011]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种实施例中提供的热熔焊机压力检测装置的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的一种实施例中提供的热熔焊机压力检测装置的左视图。
[0014]图3为本技术的一种实施例中提供的热熔焊机压力检测装置中图示标记A的结构示意图。
[0015]附图标记：1
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机架构件、101
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底座、102
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导轨、103
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旋转座、104
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加热板、2
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主夹套组、201
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主夹座、202
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主夹套、203
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连接臂、3
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副夹套组、301
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副夹座、302
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副夹套、303
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驱动器、4
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压力测量组件、401
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上环套、402
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下环套、403
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卡接槽、404
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第一连接座、405
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第二连接座、406
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驱动件、407
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压力检测器、408
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抵接头。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1
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3所示，本技术的一种实施例中的热熔焊机压力检测装置，包括机架构件1，所述机架构件1包括底座101、导轨102、旋转座103和加热板104，所述导轨102固定布设于底座101上，所述旋转座103布设于底座101中部，其上活动装配有加热板104；主夹套组2，所述主夹套组2包括两组主夹座201和主夹套202，所述主夹座201滑动装配于导轨102上，所述主夹套202固定装配于主夹座201上；副夹套组3，所述副夹套组3包括两组副夹座301和副夹套302，所述副夹座301滑动装配于导轨102上且所述副夹套302装配连接于副夹座301上，且两组副夹座301固定相接；以及压力测量组件4，所述压力测量组件4包括上环套401、下环套402和压力检测器407，所述上环套401和下环套402布设于主夹座201和主夹套202一侧，且靠近加热板104一侧设置，所述上环套401和下环套402上周向布设有若干的压力检测器407，所述压力检测器407滑动装配于主夹座201和主夹套202上，且朝向副夹座301和副夹套302一侧设置。
[0019]本实施例在实际应用时，当该热熔焊机在进行管道焊接的过程中，首先将两段管道分别装配于主夹座201和副夹座301上，并通过主夹套202和副夹套302将管道锁紧于主夹座201和副夹座301上，此时将加热板104从旋转座103一侧旋转至主夹座201和副夹座301之间后，通过使主夹座201和副夹座301在导轨102上滑动，从而将管道的两端抵接于加热板104上，并使得管道的两端熔融，当达到预设的加热时间后，将加热板104从两侧管道中移出后，立刻通过布设于副夹座301一侧的驱动器303持续将主夹座201和副夹座301拉紧，使得所述主夹座201和副夹座301中的管材熔融面相互抵接，并且使得两侧的熔融面在固定压力作用下快速结合并冷却，与此同时当两侧的主夹座201和副夹座301在相互靠近的过程中，
布设于主夹座201和主夹套202一侧的上环套401和下环套402朝向主夹座201和主夹套202一侧滑动，并且使滑动装配于主夹座201和主夹套202中的压力检测器407朝向副夹座301和副夹套302一侧运动，当主夹座201和主夹套202中的管道端口相互抵接前，所述主夹座201和主夹套202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔焊机压力检测装置，其特征在于，所述热熔焊机压力检测装置包括：机架构件，所述机架构件包括底座、导轨、旋转座和加热板，所述导轨固定布设于底座上，所述旋转座布设于底座中部，其上活动装配有加热板；主夹套组，所述主夹套组包括两组主夹座和主夹套，所述主夹座滑动装配于导轨上，所述主夹套固定装配于主夹座上；副夹套组，所述副夹套组包括两组副夹座和副夹套，所述副夹座滑动装配于导轨上且所述副夹套装配连接于副夹座上，且两组副夹座固定相接；以及压力测量组件，所述压力测量组件包括上环套、下环套和压力检测器，所述上环套和下环套布设于主夹座和主夹套一侧，且靠近加热板一侧设置，所述上环套和下环套上周向布设有若干的压力检测器，所述压力检测器滑动装配于主夹座和主夹套上，且朝向副夹座和副夹套一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种热熔焊机压力检测装置，其特征在于，所述主夹套组...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛保德，张素华，
申请(专利权)人：济南恩豪工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：