一种管材矫直加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种管材矫直加工设备，包括加工台，加工台的上端设有两个相互对称的第一矫直架和第二矫直架，第一矫直架内部和第二矫直架的内部均间隔设置有若干驱动轴，驱动轴上端位于加工台表面设置有矫直轮，矫直轮包括套设有驱动轴上的两个矫直压圈，两个矫直压圈轴向分布在驱动轴上，相邻矫直压圈之间形成有辊压区域，其中至少一个矫直压圈位置可调的套设在驱动轴上，驱动轴的下端位于加工台的底面设有驱动轮，解决了现有矫直机容易在管材直径存在差异时容易卡在矫直机端部而影响矫直效果的问题，使矫直机能够平稳运动。使矫直机能够平稳运动。使矫直机能够平稳运动。

【技术实现步骤摘要】
一种管材矫直加工设备


[0001]本技术涉及金属管加工
，尤其涉及一种管材矫直加工设备。

技术介绍

[0002]目前现有的管件在加工时，常采用矫直机对管材进行矫正，其工作原理利用两个并排设置的矫直轮组，利用矫直轮组上排列设置的矫直轮对管件进行矫直，在实际生产时往往因钢管的粗细存在差异，而相邻两个矫直轮组之间间距相对固定，这就出现当待矫直的管材直径存在差异时，管材容易卡在矫直机端部而无法输入到两个矫直轮组之间，影响矫直效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种管材矫直加工设备，解决了现有矫直机容易在管材直径存在差异时容易卡在矫直机端部而影响矫直效果的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种管材矫直加工设备，包括加工台，所述加工台的上端设有两个相互对称的第一矫直架和第二矫直架，所述第一矫直架内部和第二矫直架的内部均间隔设置有若干驱动轴，所述驱动轴上端位于加工台表面设置有矫直轮，所述矫直轮包括套设有所述驱动轴上的两个矫直压圈，两个矫直压圈轴向分布在驱动轴上，相邻所述矫直压圈之间形成有辊压区域，其中至少一个所述矫直压圈位置可调的套设在驱动轴上，所述驱动轴的下端位于加工台的底面设有驱动轮，所述第一矫直架或者第二矫直架上的相邻驱动轮之间通过从动轮啮合联动，其中一个所述从动轮通过电机驱动转动。
[0005]在上述一种管材矫直加工设备中，所述矫直压圈形状为圆台结构，同一所述驱动轴上的两个所述矫直压圈的圆台上底面相邻。
[0006]在上述一种管材矫直加工设备中，所述矫直压圈中心位置设有与驱动轴滑动配合的通孔，所述驱动轴表面轴向依次设有若干安装孔，所述矫直压圈上设有固定块，所述固定块与安装孔之间通过螺钉螺接配合进而实现所述矫直压圈与驱动轴的固定。
[0007]在上述一种管材矫直加工设备中，所述第一矫直架和加工台与第一矫直架和加工台均呈“凹”字形结构，所述驱动轴的端部通过轴承转动连接在所述第一矫直架和第二矫直架内部。
[0008]在上述一种管材矫直加工设备中，所述第一矫直架和第二矫直架以所述加工台宽度的中心线为对称线对称设置在加工台的长度方向上。
[0009]在上述一种管材矫直加工设备中，所述第一矫直架和第二矫直架上设置的所述辊压区域沿所述加工台长度方向依次缩小。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过在驱动轴上的矫直分为连个矫直压圈，并利用矫直压圈在驱
动轴上可轴向移动，达到调节两个矫直压圈间距的目的，进而使矫直机端部的矫直轮中的两个矫直压圈具有更大的间距，以适应直径存在差异的管材，避免在面对管材直径存在差异时，管材容易卡留在矫直机端部的问题。
[0012]进一步的方案，所述矫直压圈形状为圆台结构，同一所述驱动轴上的两个所述矫直压圈的圆台上底面相邻。圆台结构的矫直压圈，能够利用矫直压圈的梯形斜面对管材进行校准挤压，挤压矫直效果好。
[0013]进一步的方案，所述矫直压圈中心位置设有与驱动轴滑动配合的通孔，所述驱动轴表面轴向依次设有若干安装孔，所述矫直压圈上设有固定块，所述安装片与安装孔之间通过螺钉螺接配合进而实现所述矫直压圈与驱动轴的固定。矫直压圈和驱动轴之间螺钉连接，便于矫直压圈在驱动轴上的位置进行调节。
[0014]进一步的方案，所述第一矫直架和加工台与第一矫直架和加工台均呈“凹”字形结构，所述驱动轴的端部通过轴承转动连接在所述第一矫直架和第二矫直架内部。驱动轴通过轴承与第一矫直架或者第二矫直架连接，便于驱动轴的转动。
[0015]进一步的方案，所述第一矫直架和第二矫直架以所述加工台宽度的中心线为对称线对称设置在加工台的长度方向上。长度方向设置，便于设置第一矫直架和第二矫直架。
[0016]进一步的方案，所述第一矫直架和所述第二矫直架上设置的所述辊压区域沿所述加工台长度方向依次缩小。当辊压区域沿着加工台方向依次缩小时，对应位于第一矫直架和第二矫直架同一端的辊压区域相对较大，以便于对大直径的管件进行收纳，避免管材因直径差压卡在矫直轮组的端部，同时逐渐缩小的辊压区域，对管件具有一个挤压引导的过程，避免管材卡在第一矫直架和第二矫直架之间。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的结构俯视图；
[0021]图3为本技术实施例的矫直轮结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例矫直轮排列示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100加工台；
[0025]200固定块；
[0026]300第一矫直架、310第一驱动轴、311、驱动轮、320矫直压圈；
[0027]400第二矫直架、410第二驱动轴；
[0028]500从动轮、510电机架。
【具体实施方式】
[0029]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的
保护范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材矫直加工设备，包括加工台，所述加工台的上端设有两个相互对称的第一矫直架和第二矫直架，所述第一矫直架内部和第二矫直架的内部均间隔设置有若干驱动轴，所述驱动轴上端位于加工台表面设置有矫直轮，所述矫直轮包括套设有所述驱动轴上的两个矫直压圈，两个矫直压圈轴向分布在驱动轴上，相邻所述矫直压圈之间形成有辊压区域，其中至少一个所述矫直压圈位置可调的套设在驱动轴上，所述驱动轴的下端位于加工台的底面设有驱动轮，所述第一矫直架或者第二矫直架上的相邻驱动轮之间通过从动轮啮合联动，其中一个所述从动轮通过电机驱动转动。2.如权利要求1所述的一种管材矫直加工设备，其特征在于，所述矫直压圈形状为圆台结构，同一所述驱动轴上的两个所述矫直压圈的圆台上底面相邻。3.如权利要求1所述的一种管材矫直加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海权，朱张泉，曾敏，魏建丰，何林波，田秀坤，
申请(专利权)人：浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：