一种工件端面磨设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种工件端面磨设备，包括工作台，工作台顶部设置有工件支撑装置和磨床装置，工件支撑装置包括滑轨座，内部设置有第一滑轨槽和第一推动块，第一推动块的顶部紧固连接有电机支撑座、旋转电机，旋转电机输出轴连接有紧固块，磨床装置包括磨床底座，磨床底座内部设置有第二滑轨槽和第二推动块，第二推动块的顶部紧固连接有连接板，连接板设置有2组导向槽和导向块，导向块上端面紧固连接有刀具支撑座，刀具支撑座通过刀具连接块紧固连接有刀具，通过第一电机和第二电机的转动以及导向块在导向槽内的滑动连接，在加工不同批次产品时，根据产品不同的表面粗糙度要求，快速调节磨削加工位置，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件端面磨设备


[0001]本技术属于磨床设备
，特别涉及一种工件端面磨设备。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床工艺是为了保证加工工件的表面粗糙度，在加工不同批次产品时，工件尺寸和表面粗糙度要求都要进行相应的变化，现有的磨床在根据工件尺寸和表面粗糙度的变化调节磨削加工位置时，往往是通过人工拆卸和安装的方式，效率低下，严重影响生产加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种工件端面磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的磨床不能根据工件尺寸和表面粗糙度的变化快速调节磨削加工位置的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种工件端面磨设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有工件支撑装置和磨床装置，所述工件支撑装置包括滑轨座，所述滑轨座内部设置有第一滑轨槽，所述第一滑轨槽内滑动卡接有第一推动块，所述第一推动块的顶部紧固连接有电机支撑座，所述电机支撑座顶部紧固设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴连接有紧固块；磨床装置包括磨床底座，所述磨床底座内部设置有第二滑轨槽，所述第二滑轨槽内滑动卡接有第二推动块，所述第二推动块的顶部紧固连接有连接板，所述连接板设置有2组导向槽，所述导向槽卡接有导向块，在所述导向块上端面紧固连接有刀具支撑座，所述刀具支撑座靠近所述工件支撑装置的端面上紧固连接有刀具连接块，所述刀具连接块紧固连接有刀具。
[0006]优选的，所述滑轨座的顶部紧固连接有2组第一滑轨，每组所述第一滑轨顶部紧密贴合有2个第一滑块，所述第一滑块顶部与电机支撑座螺栓紧固连接。
[0007]优选的，所述磨床底座的顶部紧固连接有2组第二滑轨，每组所述第二滑轨顶部紧密贴合有2个第二滑块，所述第二滑块顶部与所述连接板螺栓紧固连接。
[0008]优选的，每组所述第一滑轨与每组所述第二滑轨的延长方向保持垂直。
[0009]优选的，所述滑轨座的一端紧固有第一电机，所述第一滑轨槽两端分别设置有2个第一轴承座，所述第一轴承座紧固安装于所述滑轨座上，2个所述第一轴承座之间还活动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的一端与所述第一电机传动连接，所述第一推动块通过螺纹孔与第一丝杆传动连接。
[0010]优选的，所述磨床底座的一端螺栓紧固有第二电机，所述第二滑轨槽两端分别设置有2个第二轴承座，所述第二轴承座紧固安装于所述磨床底座上，2个所述第二轴承座之间活动安装有第二丝杆，且所述第二丝杆的一端与所述第二电机传动连接，所述第二推动块通过螺纹孔与所述第二丝杆传动连接。
[0011]优选的，所述导向槽是呈圆弧形的T型槽，并且2组所述导向槽的圆弧中心保持一致。
[0012]优选的，2组所述导向槽关于连接板水平方向的中心线对称设置。
[0013]优选的，所述导向块是一种T型块，每组所述导向槽分别卡接有2个所述导向块，所述导向块与所述导向槽构成滑动连接。
[0014]优选的，所述旋转电机的输出轴表面设置有螺纹，且与紧固块螺纹活动连接。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置第一电机和第二电机的转动以及导向块在导向槽内的滑动连接，快速调节工件和刀具的相对位置，在加工不同批次产品时，根据产品不同的表面粗糙度要求，实现不同的磨削加工工艺，同时加工完一批次工件后，可以根据不同下一批次工件的尺寸通过以上步骤快速调节磨削加工位置，提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种工件端面磨设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种工件端面磨设备的前视图；
[0019]图3为本技术一种工件端面磨设备的俯视图；
[0020]图4为本技术图3中A
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A剖面示意图；
[0021]图5为本技术图3中B
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B剖面示意图；
[0022]图6为本技术连接板39俯视图。
[0023]图中，1
‑
工作台；2
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工件支撑装置；21
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滑轨座；22
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第一电机；23
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第一滑轨槽；24
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第一轴承座；25
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第一丝杆；26
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第一推动块；27
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第一滑轨；28
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第一滑块；29
‑
电机支撑座；210
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旋转电机；211
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电机支撑肋；212
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紧固块；3
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磨床装置；31
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磨床底座；32
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第二电机；33
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第二滑轨槽；34
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第二轴承座；35
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第二丝杆；36
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第二推动块；37
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第二滑轨；38
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第二滑块；39
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连接板；310
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导向槽；311
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导向块；312
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刀具支撑座；313
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刀具连接块；314
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刀具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图6所示，一种工件端面磨设备，包括工作台1，工作台1顶部设置有工件支撑装置2和磨床装置3，工件支撑装置2包括滑轨座21，所述滑轨座21的一端螺栓紧固有第一电机22，所述滑轨座21内部设置有第一滑轨槽23，第一滑轨槽23的两端均设置有固定安装于滑轨座21上的第一轴承座24,两个第一轴承座24之间活动安装有第一丝杆25，且第一丝杆25的一端与第一电机22传动连接，所述第一滑轨槽23内滑动卡接有第一推动块26，第一推动块26通过螺纹孔与第一丝杆25传动连接，通过第一电机22的转动，可以带动第一丝杠25的转动，继而带动第一推动块26沿着第一丝杆25的轴向前后移动。
[0026]进一步地，滑轨座21的顶部紧固连接有2组第一滑轨27，2组第一滑轨27每组第一滑轨27顶部紧密贴合有2个第一滑块28，第一滑块28可以沿着第一滑轨27的方向前后移动，并且第一滑块28的移动方向与第一推动块26沿着第一丝杆25的移动方向保持一致，第一滑块28顶部螺栓紧固设置有电机支撑座29，电机支撑座29与第一推动块26的顶部紧固连接，
通过第一推动块26的移动可以带动电机支撑座29沿着第一滑轨27的方向前后移动，电机支撑座29顶部紧固设置有旋转电机210，旋转电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件端面磨设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有工件支撑装置(2)和磨床装置(3)，其特征在于，所述工件支撑装置(2)包括滑轨座(21)，所述滑轨座(21)内部设置有第一滑轨槽(23)，所述第一滑轨槽(23)内滑动卡接有第一推动块(26)，所述第一推动块(26)的顶部紧固连接有电机支撑座(29)，所述电机支撑座(29)顶部紧固设置有旋转电机(210)，所述旋转电机(210)输出轴连接有紧固块(212)；磨床装置(3)包括磨床底座(31)，所述磨床底座(31)内部设置有第二滑轨槽(33)，所述第二滑轨槽(33)内滑动卡接有第二推动块(36)，所述第二推动块(36)的顶部紧固连接有连接板(39)，所述连接板(39)设置有2组导向槽(310)，所述导向槽(310)卡接有导向块(311)，在所述导向块(311)上端面紧固连接有刀具支撑座(312)，所述刀具支撑座(312)靠近所述工件支撑装置(2)的端面上紧固连接有刀具连接块(313)，所述刀具连接块(313)紧固连接有刀具(314)。2.根据权利要求1所述的一种工件端面磨设备，其特征在于，所述滑轨座(21)的顶部紧固连接有2组第一滑轨(27)，每组所述第一滑轨(27)顶部紧密贴合有2个第一滑块(28)，所述第一滑块(28)顶部与电机支撑座(29)螺栓紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种工件端面磨设备，其特征在于，所述磨床底座(31)的顶部紧固连接有2组第二滑轨(37)，每组所述第二滑轨(37)顶部紧密贴合有2个第二滑块(38)，所述第二滑块(38)顶部与所述连接板(39)螺栓紧固连接。4.根据权利要求3所述的一种工件端面磨设备，其特征在于，每组所述第一滑轨(27)与每组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效利，张效政，刘宝宇，
申请(专利权)人：青州市易达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：