一种毛刺去除设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种毛刺去除设备，包括底座，底座顶部固定连接有保护框架，保护框架内部固定设置有毛刺去除单元和夹持单元，毛刺去除单元包括机械臂，机械臂上固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有毛刺去除组件，夹持单元包括夹持底座，夹持底座顶部可滑动地设置有多个夹持支撑板和夹持件将工件固定在夹持底座上，采用机器臂控制毛刺去除组件的运动轨迹，提高了毛刺清理的可靠性和准确性，并且使毛刺去除工序同步适应紧张的生产节奏，毛刺去除组件设置有均匀环形阵列分布的高压平衡喷嘴，并通过带转电机带动喷嘴的转动以形成旋转高压水柱，有效降低高压水柱喷出时的反作用力，提高了喷嘴与外部夹持件的寿命。提高了喷嘴与外部夹持件的寿命。提高了喷嘴与外部夹持件的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刺去除设备


[0001]本技术属于金属制品加工设备
，特别涉及一种毛刺去除设备。

技术介绍

[0002]随着制造业的高速发展，生产的零件结构日益复杂，在机械加工时，经常会出现零件的孔与内腔或其他孔交会的情况，在孔与零件内腔或其他孔相交位置往往会存在相贯线毛刺，为保证机械零件的正常使用，需要将这些毛刺去除，有些孔的深度较深，或者孔径太小，用毛刷或钻头等去除毛刺的常规方法的效果并不明显，在零件装配使用时，这些毛刺也会影响零件的装配和运转，会影响零件和设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种毛刺去除设备,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种毛刺去除设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有保护框架，所述保护框架内部固定设置有毛刺去除单元和夹持单元，所述毛刺去除单元包括机械臂，所述机械臂上固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有毛刺去除组件，所述毛刺去除组件包括壳体，所述壳体内部设置有进水通道，所述进水通道连通有进水管，所述壳体的顶部连接有带转电机，所述带转电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱可转动地设置在壳体内部，所述旋转柱底部固定连接有喷头装配座，所述喷头装配座外壁均匀间隔设有多个喷嘴槽，所述喷嘴槽内固定设置有喷嘴，所述夹持单元包括夹持底座，所述夹持底座顶部可滑动地设置有多个夹持支撑板和夹持件。
[0006]优选的，所述带转电机的输出端固定连接有带转轴，所述带转轴贯穿壳体并固定连接有带转板，所述带转板可转动地设置在壳体内部，所述带转板上设置有呈均匀环形阵列分布的若干通孔，所述带转板底部与旋转柱固定连接。
[0007]优选的，所述旋转柱内部设置有出水通道,所述通孔连通所述进水通道与出水通道，所述喷嘴槽均与出水通道相通，所述喷嘴与所述喷嘴槽螺栓紧固连接，所述喷嘴朝向出水通道的一端固定设置有过滤网。
[0008]优选的，所述壳体靠近带转电机的一端螺栓紧固连接有端盖，所述端盖和壳体之间还紧固设置有密封垫。
[0009]优选的，所述进水通道顶部固定连接有第一密封轴承，所述第一密封轴承旋转卡接有旋转挡块，所述旋转挡块与带转轴的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述进水通道底部固定连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承与带转板旋转卡接，所述旋转柱在带转板的带动下与壳体构成转动连接。
[0011]优选的，所述喷嘴槽流通方向与出水通道流通方向的夹角为135度。
[0012]优选的，所述喷嘴槽流通方向与出水通道流通方向的夹角为90度。
[0013]优选的，所述夹持底座顶部垂直交叉设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动贴合有
滑动块，所述滑动块顶部固定连接有夹持支撑板，所述夹持支撑板顶部紧固连接有夹持件，所述夹持支撑板顶部的四个边角处螺栓连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿夹持支撑板并压紧夹持底座的顶面。
[0014]优选的，所述滑动槽的截面形状和滑动块的截面形状均是倒“T”型。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过多个支撑板和夹持件将工件固定在夹持底座上，采用机器臂控制毛刺去除组件的运动轨迹，提高了毛刺清理的可靠性和准确性，消除了毛刺对产品造成的质量隐患，并且使毛刺去除工序同步适应紧张的生产节奏，提高工作效率；
[0017]通过设置均匀环形阵列分布的高压平衡喷嘴，并通过带转电机带动喷嘴的转动以形成旋转高压水柱，可有效降低高压水柱喷出时的反作用力，对喷嘴与外部夹持件的强度要求大为降低，提高了喷嘴与外部夹持件的寿命，并且有利于机器臂控制毛刺去除组件运动的准确性和稳定性，极大地改善工件毛刺的去除效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧视图；
[0019]图2为本技术中的毛刺去除单元和夹持单元的侧视图；
[0020]图3为本技术图2中A
‑
A剖面示意图；
[0021]图4为本技术图3中第一实施例的B处局部放大图；
[0022]图5为本技术图3中第二实施例的B处局部放大图；
[0023]图6为本技术中夹持单元的俯视图；
[0024]图7为本技术图6中C
‑
C剖面示意图。
[0025]图中，1
‑
底座；2
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保护框架；3
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毛刺去除单元；31
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机械臂；32
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支撑板；33
‑
毛刺去除组件；331
‑
带转电机；332
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端盖；333
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密封垫；334
‑
第一密封轴承；335
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进水管；336
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旋转挡块；337
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壳体；3371
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进水通道；338
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带转轴；339
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带转板；3391
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通孔；3310
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第二密封轴承；3311
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旋转柱；3312
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出水通道；3313
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喷头装配座；3314
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过滤网；3315
‑
喷嘴槽；3316
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喷嘴；34
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第二滑轨；35
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第二滑块；36
‑
第二推动块；37
‑
第二轴承座；4
‑
夹持单元；41
‑
夹持底座；42
‑
滑动槽；431
‑
夹持支撑板；432
‑
夹持件；433
‑
紧固螺栓；434
‑
滑动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图5所示，一种毛刺去除设备，包括底座1，底座1顶部固定连接有保护框架2，保护框架2可以有效防止高压水柱在对工件加工时对工作人员造成伤害，保护框架2内部固定设置有毛刺去除单元3和夹持单元4，毛刺去除单元3包括机械臂31，机械臂31上固定设置有支撑板32，支撑板32上固定设置有毛刺去除组件33，毛刺去除组件33包括壳体337，壳体337内部设置有进水通道3371，进水通道3371连通有相对设置的两个进水管335，两个进水管335接通外界高压水，壳体337的顶部连接有带转电机331，带转电机331固定在支撑板
32上，带转电机331的输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刺去除设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有保护框架(2)，所述保护框架(2)内部固定设置有毛刺去除单元(3)和夹持单元(4)，其特征在于，所述毛刺去除单元(3)包括机械臂(31)，所述机械臂(31)上固定设置有支撑板(32)，所述支撑板(32)上固定设置有毛刺去除组件(33)，所述毛刺去除组件(33)包括壳体(337)，所述壳体(337)内部设置有进水通道(3371)，所述进水通道(3371)连通有进水管(335)，所述壳体(337)的顶部连接有带转电机(331)，所述带转电机(331)的输出端固定连接有旋转柱(3311)，所述旋转柱(3311)可转动地设置在壳体(337)内部，所述旋转柱(3311)底部固定连接有喷头装配座(3313)，所述喷头装配座(3313)外壁均匀间隔设有多个喷嘴槽(3315)，所述喷嘴槽(3315)内固定设置有喷嘴(3316)，所述夹持单元(4)包括夹持底座(41)，所述夹持底座(41)顶部可滑动地设置有多个夹持支撑板(431)和夹持件(432)。2.根据权利要求1所述的一种毛刺去除设备，其特征在于，所述带转电机(331)的输出端固定连接有带转轴(338)，所述带转轴(338)贯穿壳体(337)并固定连接有带转板(339)，所述带转板(339)可转动地设置在壳体(337)内部，所述带转板(339)上设置有呈均匀环形阵列分布的若干通孔(3391)，所述带转板(339)底部与旋转柱(3311)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种毛刺去除设备，其特征在于，所述旋转柱(3311)内部设置有出水通道(3312),所述通孔(3391)连通所述进水通道(3371)与出水通道(3312)，所述喷嘴槽(3315)均与出水通道(3312)相通，所述喷嘴(3316)与所述喷嘴槽(3315)螺栓紧固连接，所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效利，张效政，刘宝宇，
申请(专利权)人：青州市易达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：