一种轴类产品抛光设备制造技术

本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，特别涉及一种轴类产品抛光设备，包括包括底座，所述底座顶部安装有上料组件、抛光组件和下料组件，通过在上料组件中的第一气缸伸出活塞杆，以推动轴类产品插入承托槽内，并通过第一电机带动轴类产品在承托槽内转动，还通过抛光组件中的第二电机带动抛光砂纸对轴类产品进行反向研磨抛光，再通过下料组件中的旋转紧固单元夹持抛光完成后的轴类产品，并将其带出承托槽，避免了人工抛光操作，提高了抛光加工效率，同时，本设备结构简单，易于推广，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类产品抛光设备


[0001]本技术属于抛光设备
，特别涉及一种轴类产品抛光设备。

技术介绍

[0002]柴油发动机加工对发动机内的轴类零件的表面粗糙度的要求越来越高，合适的粗糙度才能保证轴类产品运行时的稳定和良好的密封性。
[0003]现有技术中，一种方法是，通过专用抛光机床对轴的表面进行抛光，但是专用抛光机床设备采购成本较高，不利于推广；另外一种是利用普通手工抛光，手工抛光危险性高，而且抛光精度也无法保证。
[0004]如何解决现有的柴油发动机轴抛光设备抛光作业繁琐、抛光精度低的弊端，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种轴类产品抛光设备,通过上料组件、抛光组件和下料组件的配合，提高抛光效率，通过抛光组件中第二电机带动抛光砂纸对轴类产品表面的研磨，从而满足轴类产品抛光精度的要求。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴类产品抛光设备，包括底座，所述底座顶部安装有上料组件、抛光组件和下料组件，所述抛光组件设置在上料组件和下料组件之间，所述上料组件包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在底座上，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有第一电机，所述第一电机滑动设置在底座上，所述第一电机输出端固定安装有锁止块；
[0008]所述抛光组件包括支撑底座，所述支撑底座固定安装在底座上，所述支撑底座上固定安装有支撑框架，所述支撑框架转动安装有砂纸盘，所述砂纸盘上缠绕有抛光砂纸，所述支撑框架的前端设置有承托槽，所述承托槽用于放置轴类产品，所述支撑框架上还依次转动安装有带动滚子、第一转动柱、第二转动柱、第三转动柱和第四转动柱，所述第一转动柱和第二转动柱分别设置在承托槽的两侧，所述支撑框架上还对应承托槽固定安装有挡盖，所述第四转动柱固定连接有第二电机；
[0009]所述下料组件包括第二气缸，所述第二气缸也固定安装在底座顶部且与第一气缸相对，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸作用端固定连接有旋转紧固单元，所述旋转气缸和旋转紧固单元均滑动设置在底座上，所述旋转紧固单元用于夹紧加工后的轴类产品。
[0010]本技术采用上述技术方案的有益效果是：
[0011]本技术通过在上料组件中的第一气缸伸出活塞杆，以推动轴类产品插入承托槽内，并通过第一电机带动轴类产品在承托槽内转动，还通过抛光组件中的第二电机带动抛光砂纸对轴类产品进行反向研磨抛光，再通过下料组件中的旋转紧固单元夹持抛光完成后的轴类产品，并将其带出承托槽，避免了人工抛光操作，提高了抛光加工效率，同时，本设
备结构简单，易于推广，降低了成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴测视图；
[0013]图2为本技术中上料组件的轴测视图；
[0014]图3为本技术中上料组件的正视图；
[0015]图4为本技术中上料承托架的轴测视图；
[0016]图5为本技术中抛光组件的轴测视图；
[0017]图6为本技术中抛光组件的俯视图；
[0018]图7为本技术图6中A
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A处的剖视图；
[0019]图8为本技术中上料组件的轴测视图；
[0020]图9为本技术中旋转紧固单元的爆炸视图；
[0021]图10为本技术中旋转紧固盘在未紧固时的正视图；
[0022]图11为本技术中支撑盘在未紧固时的正视图；
[0023]图12为本技术中旋转紧固盘在紧固时的正视图；
[0024]图13为本技术中支撑盘在紧固时的正视图。
[0025]图中，1
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底座；2
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上料组件；21
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第一气缸；211
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第一气缸支架；22
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第一电机；23
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锁止块；231
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锁止槽；232
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挡块；24
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第一滑轨；25
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第一滑块；26
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第一电机支座；261
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第一电机紧固块；27
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上料承托架；271
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承托箍；3
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抛光组件；31
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支撑底座；32
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支撑框架；33
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砂纸盘；34
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带动滚子；341
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第一转动柱；342
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第二转动柱；343
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第三转动柱；344
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第四转动柱；35
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抛光砂纸；36
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挡盖；37
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第承托槽；38第二电机；381
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电机支撑座；382
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电机紧固框；4
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下料组件；41
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第二气缸；42
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第二气缸支架；43
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旋转气缸；431
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旋转气缸支座；44
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旋转紧固单元；441
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支撑架；442
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旋转紧固盘；4421
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紧固长孔；4422
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连接盘；443
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支撑盘；4431
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滑槽；4432
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紧固块；4433
‑
带动柱。
具体实施方式
[0026]如图1所示，本技术公开了一种轴类产品抛光设备，包括底座1，底座1顶部安装有上料组件2、抛光组件3和下料组件4，抛光组件3设置在上料组件2和下料组件4之间，上料组件2用于将轴类产品送至抛光组件3，抛光组件3用于对轴类产品表面进行抛光加工，下料组件4用于将抛光加工完成后的轴类产品取下。
[0027]如图2至图4所示，上料组件2包括第一气缸21，第一气缸21底部固定连接有第一气缸支架211，第一气缸支架211螺栓紧固在底座1上，底座1顶部固定安装有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动连接有第一滑块25，第一滑块25上固定安装有第一电机支座26，第一电机支座26上螺栓紧固有第一电机紧固块261，第一电机22通过第一电机紧固块261固定设置在第一电机支座26上，以使得第一电机22滑动设置在底座1上。
[0028]第一气缸21的活塞杆上固定安装有第一电机22，第一电机22固定连接有第一电机支座26，第一电机22输出端固定安装有锁止块23。
[0029]锁止块23上开设有锁止槽231，锁止槽231内固定安装有挡块232，挡块232能够插入到轴类产品的键槽内，以使得轴类产品能够跟随第一电机22转动。
[0030]上料组件2还包括上料承托架27，上料承托架27顶部固定安装有承托箍271，承托箍271呈弧形且与轴类产品保持同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类产品抛光设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶部安装有上料组件(2)、抛光组件(3)和下料组件(4)，所述抛光组件(3)设置在上料组件(2)和下料组件(4)之间，其特征在于，所述上料组件(2)包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)固定安装在底座(1)上，所述第一气缸(21)的活塞杆上固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)滑动设置在底座(1)上，所述第一电机(22)输出端固定安装有锁止块(23)；所述抛光组件(3)包括支撑底座(31)，所述支撑底座(31)固定安装在底座(1)上，所述支撑底座(31)上固定安装有支撑框架(32)，所述支撑框架(32)转动安装有砂纸盘(33)，所述砂纸盘(33)上缠绕有抛光砂纸(35)，所述支撑框架(32)的前端设置有承托槽(37)，所述承托槽(37)用于放置轴类产品，所述支撑框架(32)上还依次转动安装有带动滚子(34)、第一转动柱(341)、第二转动柱(342)、第三转动柱(343)和第四转动柱(344)，所述第一转动柱(341)和第二转动柱(342)分别设置在承托槽(37)的两侧，所述支撑框架(32)上还对应承托槽(37)固定安装有挡盖(36)，所述第四转动柱(344)固定连接有第二电机(38)；所述下料组件(4)包括第二气缸(41)，所述第二气缸(41)也固定安装在底座(1)顶部且与第一气缸(21)相对，所述第二气缸(41)的活塞杆上固定安装有旋转气缸(43)，所述旋转气缸(43)作用端固定连接有旋转紧固单元(44)，所述旋转气缸(43)和旋转紧固单元(44)均滑动设置在底座(1)上，所述旋转紧固单元(44)用于夹紧加工后的轴类产品。2.根据权利要求1所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述第一气缸(21)底部固定连接有第一气缸支架(211)，所述第一气缸支架(211)螺栓紧固在底座(1)上，所述底座(1)顶部固定安装有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)上滑动连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)上固定安装有第一电机支座(26)，所述第一电机支座(26)上螺栓紧固有第一电机紧固块(261)，所述第一电机(22)通过第一电机紧固块(261)固定设置在第一电机支座(26)上。3.根据权利要求2所述的一种轴类产品抛光设备，其特征在于，所述上料组件(2)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效政，刘海泉，
申请(专利权)人：青州市易达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：