一种模具加工用的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用的抛光设备，包括设备主体，设备主体内部设置有抛光机构。本实用新型专利技术电机带动往复丝杠在操作箱内部旋转，往复丝杠与外部设置的移动块螺纹转动连接，使得移动块在滑动杆外部滑动，电推杆推动连接板移动，从而配合抛光机主体实现对模具的移动打磨，启动电推杆，可以使得电推杆带动连接板升降，从而控制抛光机主体的打磨高度，推动连接杆，使得连接杆以两侧设置的滑动限位杆为转点在滑动限位槽一内部旋转，调节抛光机主体打磨角度，可以使得设备对模具进行移动抛光，避免了人工打磨或通过机械打磨时需要频繁移动调节打磨角度的现象发生，方便调节，使用便捷，提升了打磨效率，保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用的抛光设备


[0001]本技术涉及模具加工领域，特别涉及一种模具加工用的抛光设备。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。
[0003]模具在加工成型后，需要对模具进行抛光打磨，一般用使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，在对模具打磨过程中，人员手动或者操控器械进行打磨时，都需将模具内部进行全面的打磨抛光，从而打磨过程中就需频繁地调节模具或者打磨器械的角度，间接的就会消耗大量的时间，频繁地调节模具或打磨器械使用不便捷，导致打磨效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用的抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用的抛光设备，包括：
[0006]设备主体，所述设备主体用于模具加工抛光，所述设备主体内部设置有抛光机构；
[0007]所述抛光机构包括抛光机主体，所述抛光机主体设置于连接板底部，所述连接板底部一侧固定连接有电推杆，所述电推杆底部固定连接有移动块，所述移动块设置于操作箱内部，所述操作箱设置有两组，两组所述操作箱呈中心对称设置于设备主体内部。
[0008]优选的，所述操作箱的内部设置有电机，所述电机输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠设置于操作箱的内部，所述电机与往复丝杠转动连接。
[0009]优选的，所述操作箱内部设置有移动块，所述移动块设置于往复丝杠外部，所述移动块与往复丝杠螺纹转动连接，所述操作箱内部固定连接有两组滑动杆，所述移动块设置于滑动杆外部，所述移动块与滑动杆滑动连接，所述滑动杆顶端与电推杆固定连接。
[0010]优选的，所述连接板内部设置有连接杆，所述连接杆底端侧面与抛光机主体固定连接，所述连接板内部开设有滑动限位槽一，所述连接杆设置于滑动限位槽一内部，且连接杆与滑动限位槽一相适配。
[0011]优选的，所述连接杆两端固定连接有滑动限位杆，所述连接板内部两侧开设有滑动限位槽二，两组所述滑动限位杆与滑动限位槽二穿插连接。
[0012]优选的，所述连接板外部设置有两组固定块，两组所述固定块与滑动限位杆螺纹连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用相配合的设置方式，在需要打磨时，启动电机，使得电机带动往复丝杠在操作箱内部旋转，往复丝杠与外部设置的移动块螺纹转动连接，使得移动块在滑动杆外部滑动，从而使得移动块带动电推杆移动，使得电推杆带动连接板移动，从而配合
抛光机主体实现对模具的移动打磨，启动电推杆，可以使得电推杆推动连接板升降，从而控制抛光机主体的打磨高度，操作简单，使用便捷，在需要调节打磨角度时，手动推动连接杆，使得连接杆以两侧设置的滑动限位杆为转点在滑动限位槽一内部旋转，滑动限位杆与连接板外部设置的固定块螺纹固定，通过固定块可将滑动限位杆与连接板进行固定，从而调节抛光机主体打磨角度，可以使得设备对模具进行移动抛光，避免了人工打磨或通过机械打磨时需要频繁移动调节打磨角度的现象发生，方便调节，使用便捷，提升了打磨效率，保证了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术主视结构示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中：1、设备主体；11、操作箱；12、电机；13、往复丝杠；14、移动块；15、滑动杆；16、电推杆；17、连接板；18、抛光机主体；19、连接杆；20、滑动限位槽一；21、滑动限位杆；22、滑动限位槽二；23、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种模具加工用的抛光设备，包括：
[0022]设备主体1，设备主体1用于模具加工抛光，设备主体1内部设置有抛光机构；
[0023]通过上述技术方案，通过设置的抛光机构，可以使得设备对模具进行移动抛光，避免了人工打磨或通过机械打磨时需要频繁移动调节打磨角度的现象发生，方便调节，使用便捷，提升了打磨效率，保证了装置的实用性；
[0024]抛光机构包括抛光机主体18，抛光机主体18设置于连接板17底部，连接板17底部一侧固定连接有电推杆16，电推杆16底部固定连接有移动块14，移动块14设置于操作箱11内部，操作箱11设置有两组，两组操作箱11呈中心对称设置于设备主体1内部，操作箱11的内部设置有电机12，电机12输出端固定连接有往复丝杠13，往复丝杠13设置于操作箱11的内部，电机12与往复丝杠13转动连接，操作箱11内部设置有移动块14，移动块14设置于往复丝杠13外部，移动块14与往复丝杠13螺纹转动连接，操作箱11内部固定连接有两组滑动杆15，移动块14设置于滑动杆15外部，移动块14与滑动杆15滑动连接，滑动杆15顶端与电推杆16固定连接，连接板17内部设置有连接杆19，连接杆19底端侧面与抛光机主体18固定连接，连接板17内部开设有滑动限位槽一20，连接杆19设置于滑动限位槽一20内部，且连接杆19与滑动限位槽一20相适配，连接杆19两端固定连接有滑动限位杆21，连接板17内部两侧开设有滑动限位槽二22，两组滑动限位杆21与滑动限位槽二22穿插连接，连接板17外部设置有两组固定块23，两组固定块23与滑动限位杆21螺纹连接；
[0025]通过上述技术方案，电机12、电推杆16和抛光机主体18内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要打磨时，启动电机12，使得电机12带动往复丝杠13在操作箱11内部旋转，往复丝杠13与外部设置的移动块14螺纹转动连接，使得移动块14在滑动杆15外部滑动，从而使得移动块14带动电推杆16移动，使得电推杆16推动连接板17移动，从而配合抛光机主体18实现对模具的移动打磨，启动电推杆16，可以使得电推杆16带动连接板17升降，从而控制抛光机主体18的打磨高度，操作简单，使用便捷，在需要调节打磨角度时，手动推动连接杆19，使得连接杆19以两侧设置的滑动限位杆21为转点在滑动限位槽一20内部旋转，滑动限位杆21与连接板17外部设置的固定块23螺纹固定，通过固定块23可将滑动限位杆21与连接板17进行固定，从而调节抛光机主体18打磨角度，可以使得设备对模具进行移动抛光，避免了人工打磨或通过机械打磨时需要频繁移动调节打磨角度的现象发生，方便调节，使用便捷，提升了打磨效率，保证了装置的实用性；
[0026]本技术工作原理：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用的抛光设备，包括：设备主体(1)，所述设备主体(1)用于模具加工抛光，所述设备主体(1)内部设置有抛光机构；其特征在于，所述抛光机构包括抛光机主体(18)，所述抛光机主体(18)设置于连接板(17)底部，所述连接板(17)底部一侧固定连接有电推杆(16)，所述电推杆(16)底部固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)设置于操作箱(11)内部，所述操作箱(11)设置有两组，两组所述操作箱(11)呈中心对称设置于设备主体(1)内部；所述连接板(17)内部设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)底端侧面与抛光机主体(18)固定连接，所述连接板(17)内部开设有滑动限位槽一(20)，所述连接杆(19)设置于滑动限位槽一(20)内部，且连接杆(19)与滑动限位槽一(20)相适配；所述连接杆(19)两端固定连接有滑动限位杆(21)，所述连接板(17)内部两侧开设有滑动限位槽二(22)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂英，李东元，
申请(专利权)人：佛山市东元磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：