本实用新型专利技术涉及磨具领域，公开了一种磨具用固定装置，包括底座，底座的顶端左右侧均设置有挡板，底座的顶端前后部均设置有滑杆，滑杆的两端均固定连接有挡板，底座的顶端左右部均设置有移动架，移动架的底端前后部均设置有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑杆，移动架内底部均固定连接有电机，电机驱动端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆中部外径均螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术中，根据圆形磨盘的大小，对调整夹板和螺杆调整，当调整到合适的位置时，通过螺母对夹板进行锁紧，适应不同大小的圆形磨盘，电机驱动螺纹杆转动，带动移动块及直杆进行运动，压板对圆形磨盘进行按压固定，保证在打磨工作进行时，圆形磨盘不会发生移动。圆形磨盘不会发生移动。圆形磨盘不会发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种磨具用固定装置
[0001]本技术涉及磨具领域，尤其涉及一种磨具用固定装置。
技术介绍
[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能，有的磨具固定装置，不能根据磨盘的大小调整距离，因为根据需要打磨的磨具大小不同，用来打磨的磨盘大小就不一样，但是现有的磨具固定装置的工位是固定的，不可以根据磨盘大小调整固定装置的工位距离，这样就导致不同形状，不同大小的磨盘需要固定在不同的工位上，固定装置重复购买，占用场地。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨具用固定装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种磨具用固定装置，包括底座，底座的顶端左右侧均设置有挡板，底座的顶端前后部均设置有滑杆，滑杆的两端均固定连接有挡板，底座的顶端左右部均设置有移动架，移动架的底端前后部均设置有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑杆，移动架内底部均固定连接有电机，电机驱动端均固定连接有螺纹杆，螺纹杆中部外径均螺纹连接有移动块，移动块顶端两侧均固定连接有直杆，直杆的末端均固定连接在压板的底端外侧的前后部，滑杆的中部两侧均滑动连接有夹板，夹板的前后侧均被螺杆所贯穿，螺杆的左侧均螺纹连接有螺母；
[0006]通过上述技术方案，适应不同大小的圆形磨盘。
[0007]进一步地，底座的底端四角处均设置有支腿，支腿的底端均固定连接有脚垫；
[0008]通过上述技术方案，可以对底座起到支撑的作用。
[0009]进一步地，底座的后端中部固定连接有照明灯；
[0010]通过上述技术方案，用于工作时照明补光。
[0011]进一步地，压板的底端相邻的一侧均固定连接有垫板，垫板的材质为橡胶；
[0012]通过上述技术方案，保护圆形磨盘不被夹持装置夹持损坏。
[0013]进一步地，两侧移动架呈现的是对运动状态；
[0014]通过上述技术方案，左右对称，相互夹持。
[0015]进一步地，夹板的外侧上端中部均设置有活动扶手；
[0016]通过上述技术方案，便于拿取磨盘。
[0017]进一步地，夹板的内端均固定连接在弹簧的一端，弹簧的另一端均固定连接在弧形垫片的外侧中部；
[0018]通过上述技术方案，可以减少弧形垫片对磨盘的压力。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，使用时，将圆形磨盘放置在底座上方，根据圆形磨盘的大小，对调整夹板和螺杆调整，当调整到合适的位置时，通过螺母对夹板进行锁紧，适应不同大小的圆形磨盘，电机驱动螺纹杆转动，带动移动块及直杆进行运动，压板对圆形磨盘进行按压固定，保证在打磨工作进行时，圆形磨盘不会发生移动，弧形垫片通过弹簧按压磨盘上，垫板为橡胶材质，所以会增大和圆形磨盘的摩擦力，从而使矩形磨盘不会发生移动。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种磨具用固定装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种磨具用固定装置的细节图；
[0023]图3为本技术提出的一种磨具用固定装置的剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、挡板；3、移动架；4、电机；5、螺纹杆；6、移动块；7、直杆；8、压板；9、垫板；10、照明灯；11、滑杆；12、支腿；13、脚垫；14、夹板；15、活动扶手；16、螺母；17、螺杆；18、弧形垫片；19、弹簧；20、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种磨具用固定装置，包括底座1，底座1的顶端左右侧均设置有挡板2，底座1的顶端前后部均设置有滑杆11，滑杆11的两端均固定连接有挡板2，底座1的顶端左右部均设置有移动架3，移动架3的底端前后部均设置有滑槽20，滑槽20内均滑动连接有滑杆11，根据圆形磨盘的大小，对调整夹板14的位置，移动架3内底部均固定连接有电机4，电机4驱动端均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5中部外径均螺纹连接有移动块6，移动块6顶端两侧均固定连接有直杆7，直杆7的末端均固定连接在压板8的底端外侧的前后部，滑杆11的中部两侧均滑动连接有夹板14，电机4驱动螺纹杆5转动，带动移动块6及直杆7进行运动，压板8对圆形磨盘进行按压固定，保证在打磨工作进行时，圆形磨盘不会发生移动，夹板14的前后侧均被螺杆17所贯穿，螺杆17的左侧均螺纹连接有螺母16，通过螺母16对夹板14进行锁紧，适应不同大小的圆形磨盘。
[0028]底座1的底端四角处均设置有支腿12，支腿12的底端均固定连接有脚垫13，可以对底座1起到支撑的作用。
[0029]底座1的后端中部固定连接有照明灯10，用于工作时照明补光。
[0030]压板8的底端相邻的一侧均固定连接有垫板9，垫板9的材质为橡胶，保护圆形磨盘不被夹持装置夹持损坏。
[0031]两侧移动架3呈现的是对运动状态，左右对称，相互夹持。
[0032]夹板14的外侧上端中部均设置有活动扶手15，便于拿取磨盘。
[0033]夹板14的内端均固定连接在弹簧19的一端，弹簧19的另一端均固定连接在弧形垫片18的外侧中部，弧形垫片18通过弹簧19按压磨盘上，可以减少弧形垫片18对磨盘的压力。
[0034]工作原理：使用时，将圆形磨盘放置在底座1上方，根据圆形磨盘的大小，对调整夹板14和螺杆17调整，当调整到合适的位置时，通过螺母16对夹板14进行锁紧，适应不同大小的圆形磨盘，电机4驱动螺纹杆5转动，带动移动块6及直杆7进行运动，压板8对圆形磨盘进行按压固定，保证在打磨工作进行时，圆形磨盘不会发生移动，弧形垫片18通过弹簧19按压磨盘上，垫板9为橡胶材质，所以会增大和圆形磨盘的摩擦力，从而使矩形磨盘不会发生移动。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨具用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左右侧均设置有挡板(2)，所述底座(1)的顶端前后部均设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的两端均固定连接有挡板(2)，所述底座(1)的顶端左右部均设置有移动架(3)，所述移动架(3)的底端前后部均设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)内均滑动连接有滑杆(11)，所述移动架(3)内底部均固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端均固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)中部外径均螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)顶端两侧均固定连接有直杆(7)，所述直杆(7)的末端均固定连接在压板(8)的底端外侧的前后部，所述滑杆(11)的中部两侧均滑动连接有夹板(14)，所述夹板(14)的前后侧均被螺杆(17)所贯穿，所述螺杆(17)的左侧均螺纹连接有螺母(16)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周桂英，
申请(专利权)人：佛山市东元磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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