一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及树脂镜片生产技术领域，具体是涉及一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，包括定模和动模；还包括冷却室，冷却室呈圆筒状容器，冷却室包括进风口、出风口和风冷组件，进风口和出风口固定设置在冷却室上，风冷组件固定安装在冷却室上，风冷组件与进风口固定连接；还包括导热工装，导热工装固定安装在冷却室内部，导热工装包括支撑架和散热片，支撑架固定安装在冷却室的内壁底部，散热片可拆卸的安装在支撑架上。本申请通过定模、动模和冷却室实现了均匀冷却树脂镜片注塑模具的功能，解决了传统注塑模具冷却不均匀，导致不良率升高的缺陷，通过支撑架和散热片实现了提高热传导效率的功能，解决了冷却效率较低的缺陷。陷。陷。

A resin lens injection mold which can improve the cooling uniformity

【技术实现步骤摘要】
一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具


[0001]本专利技术涉及树脂镜片生产
，具体是涉及一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具。

技术介绍

[0002]树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间。光线可透过率为84％
‑
90％，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。树脂眼镜在生产过程中，需要通过模具合模浇注环氧树脂来制得镜片毛坯，之后再用胶带进行封模，最后进行水冷，水冷的过程中如果出现局部过冷或者过冷度超出树脂镜片的可承受范围，就会严重影响了镜片的生产质量。
[0003]为此，中国专利CN201921787181.1公开了一种镜片生产用便于水冷降温的模具，其通过设置在主模壳以及模壳盖板外壁平行分布的条形水槽以及卡接在条形水槽内的吸水棉条，可以将冷却水较长时间固定在模壳的外壁，不仅可以提高冷却水的利用率，而且保证了模壳表面处处都被冷却到，保证了内部的树脂玻璃冷却均匀；通过设置的推力球轴承和模壳外壁周边的挡板，使得模壳可以在水流的冲击下旋转，从而避免内部树脂因重力堆积在某一处，造成厚度不均，在旋转过程中冷却更有利于树脂内部的晶粒细化均匀化。
[0004]但是，需要通过冷却水的循环来冷却模具，一旦模具密封性不足，就会导致树脂镜片受损，而且水流一旦冲刷不均匀，就会导致冷却不均匀，为此，亟需一种可提高冷却均匀度的竖直镜片注塑模具。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，包括定模和动模；还包括冷却室，冷却室呈圆筒状容器，冷却室包括进风口、出风口和风冷组件，进风口和出风口固定设置在冷却室上，风冷组件固定安装在冷却室上，风冷组件与进风口固定连接。
[0007]优选的，还包括导热工装，导热工装固定安装在冷却室内部，导热工装包括支撑架和散热片，支撑架固定安装在冷却室的内壁底部，散热片可拆卸的安装在支撑架上。
[0008]优选的，散热片上固定设置有多个通风孔。
[0009]优选的，导热工装还包括定位圆台，定位圆台固定设置在散热片的顶端，定模的底部固定设置有与定位圆台配合的圆槽。
[0010]优选的，冷却室还包括盖体和第二散热片，盖体与冷却室的顶部铰接，第二散热片固定安装在盖体上。
[0011]优选的，还包括升降组件，升降组件包括直线驱动器和升降台，直线驱动器固定安
装在冷却室的底部，升降台滑动安装在冷却室内，升降台与直线驱动器的驱动端传动连接。
[0012]优选的，升降组件还包括传动组件，传动组件包括旋转轴、旋转齿轮、齿条、固定轴和同步带，旋转轴可旋转的安装在冷却室上，旋转齿轮固定套接在旋转轴上，齿条与升降台固定连接，齿条与旋转齿轮传动连接，固定轴固定安装在盖体上，同步带套接在旋转轴和固定轴上。
[0013]优选的，冷却室还包括缓冲垫圈，缓冲垫圈固定安装在盖体上。
[0014]优选的，风冷组件包括安装架、旋转风扇和冷却管，安装架固定安装在冷却室上且其与进风口固定连接，旋转风扇可旋转的安装在安装架上，冷却管固定安装在安装架的内部。
[0015]优选的，风冷组件还包括防护罩，防护罩固定安装在安装架的端部。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过定模、动模和冷却室实现了均匀冷却树脂镜片注塑模具的功能，解决了传统注塑模具冷却不均匀，导致不良率升高的缺陷。
[0017]2.本申请通过支撑架和散热片实现了提高热传导效率的功能，解决了冷却效率较低的缺陷。
[0018]3.本申请通过通风孔实现了提高气流流动速率的功能，解决了散热片对气流的流动造成阻碍的缺陷。
[0019]4.本申请通过定位圆台实现了定位树脂镜片注塑模具与散热片配合位置的功能，解决了操作人员将定模和动模安装到冷却室内，需要调整定模的位置，使定模与散热片充分接触，才能保证冷却效率的缺陷。
[0020]5.本申请通过盖体和第二散热片实现了进一步提高冷却效率，降低冷却成本的功能，解决了大量低温气流从冷却室的顶部流失的缺陷。
[0021]6.本申请通过直线驱动器和升降台实现了自动升降散热片的功能，解决了需要操作人员每次冷却时，需要将定模和动模放置到冷却室内部，但是取放过程较为不便的缺陷。
[0022]7.本申请通过旋转轴、旋转齿轮、齿条、固定轴和同步带实现了自动开合盖体的功能，解决了对树脂镜片冷却时需要操作人员手动开合盖体的缺陷。
[0023]8.本申请通过缓冲垫圈实现了缓冲盖体与冷却室之间的冲击的功能，解决了盖体频繁与冷却室接触和分离，导致模具受到震动的缺陷。
[0024]9.本申请通过安装架、旋转风扇和冷却管实现了沿进风口向冷却室内部提供低温气流的功能，解决了风冷组件如何冷却模具的技术问题。
[0025]10.本申请通过防护罩实现了保护旋转风扇的功能，解决了高速旋转的旋转风扇一旦与其他物体接触，可能导致其受损的缺陷。
附图说明
[0026]图1是本申请的立体示意图；图2是本申请的立体分解示意图；图3是本申请导热组件的立体示意图；图4是本申请散热片的立体示意图；图5是本申请升降组件的立体示意图；
图6是本申请盖体盖上后的立体示意图；图7是本申请图6中A处的局部放大示意图；图8是本申请盖体的立体分解示意图；图9是本申请冷却组件的立体分解示意图；图10是本申请升降台升起后的立体示意图；图中标号为：1
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定模；2
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动模；3
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冷却室；3a
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进风口；3b
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出风口；3c
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风冷组件；3c1
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安装架；3c2
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旋转风扇；3c3
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冷却管；3c4
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防护罩；3d
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盖体；3e
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第二散热片；3f
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缓冲垫圈；4
‑
导热工装；4a
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支撑架；4b
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散热片；4b1
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通风孔；4c
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定位圆台；5
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升降组件；5a
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直线驱动器；5b
‑
升降台；5c
‑
传动组件；5c1
‑
旋转轴；5c2
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旋转齿轮；5c3
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齿条；5c4
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固定轴；5c5
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同步带。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0028]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于，还包括冷却室(3)，冷却室(3)呈圆筒状容器，冷却室(3)包括进风口(3a)、出风口(3b)和风冷组件(3c)，进风口(3a)和出风口(3b)固定设置在冷却室(3)上，风冷组件(3c)固定安装在冷却室(3)上，风冷组件(3c)与进风口(3a)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，其特征在于，还包括导热工装(4)，导热工装(4)固定安装在冷却室(3)内部，导热工装(4)包括支撑架(4a)和散热片(4b)，支撑架(4a)固定安装在冷却室(3)的内壁底部，散热片(4b)可拆卸的安装在支撑架(4a)上。3.根据权利要求2所述的一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，其特征在于，散热片(4b)上固定设置有多个通风孔(4b1)。4.根据权利要求2所述的一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，其特征在于，导热工装(4)还包括定位圆台(4c)，定位圆台(4c)固定设置在散热片(4b)的顶端，定模(1)的底部固定设置有与定位圆台(4c)配合的圆槽。5.根据权利要求1所述的一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，其特征在于，冷却室(3)还包括盖体(3d)和第二散热片(3e)，盖体(3d)与冷却室(3)的顶部铰接，第二散热片(3e)固定安装在盖体(3d)上。6.根据权利要求1所述的一种可提高冷却均匀度的树脂镜片注塑模具，其特征在于，还包括升降组件(5)，升降组件(5)包括直线驱动器(5a)和升降台...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：