一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，包括底板、下模具、上模具和模腔，所述底板之间设置有下模具，所述上模具下端表面开设有上凹槽，所述下模具凹槽内部设置有定位板，所述注料管上设置有橡胶垫本体，所述循环管的右侧连接有冷却液出液管。本实用新型专利技术通过循环管的设置，循环管通过固定块贴合安装在下模具的内侧上表面，同时循环管的左右两侧分别连接有冷却液进液管和冷却液出液管，所以在原料注入模腔内部时，冷却液由冷却液进液管注入循环管内部，进行冷热交换，降低下模具的温度，从而加快橡胶垫胶体冷却成型的时间，提高加工效率，而吸收热量的冷却液由冷却液出液管排出，由此实现了快速降温成型脱模。由此实现了快速降温成型脱模。由此实现了快速降温成型脱模。

A mold for the production of rubber pad at the suction port of sewage tank

【技术实现步骤摘要】
一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具


[0001]本技术涉及橡胶垫生产用模具设备
，具体涉及一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具。

技术介绍

[0002]污水箱在人们的日常生活中十分重要，它主要应用于工业生产和人们的日常生活中，污水箱在污水处理领域中经常使用，污水箱吸口需要安装橡胶垫，橡胶垫主要是起到密封作用，而在橡胶垫生产过程中会使用到注塑模具来进行加工。
[0003]现有的污水箱吸口橡胶垫生产用模具在使用中不具备快速冷却成型功能，例如申请号为CN202021864062.4公开的一种橡胶垫安装装置用模具，现有的一般为单模腔，一次只能加工出一个橡胶板，且需要一定时间的冷却才能够使橡胶垫成型并取出，不利于提高工作效率和橡胶垫的生产效率，同时现有的模具进行加工使用时，自然冷却速度慢，容易因温度过高导致脱模速度慢。
[0004]因此，专利技术一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，以解决技术中不具备快速冷却成型功能的问题，现有的一般为单模腔，一次只能加工出一个橡胶板，且需要一定时间的冷却才能够使橡胶垫成型并取出，不利于提高工作效率和橡胶垫的生产效率，同时现有的模具进行加工使用时，自然冷却速度慢，容易因温度过高导致脱模速度慢。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，包括底板、下模具、上模具和模腔，所述底板之间设置有下模具，所述上模具下端表面开设有上凹槽，所述下模具凹槽内部设置有定位板，所述定位板之间连接有注料管，所述注料管上设置有橡胶垫本体，所述下模具的左侧连接有冷却液进液管，所述冷却液进液管的右侧连接有循环管，所述循环管的右侧连接有冷却液出液管。
[0007]优选的，所述底板设置有2个，所述底板呈矩形结构设计而成，所述底板关于下模具之间相互中心对称，使得底板能够稳固放置模具，同时能够稳固支撑模具。
[0008]优选的，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具与上模具呈相同结构设计而成，所述下模具与上模具之间相互平行，使得下模具与上模具能够紧密重合。
[0009]优选的，所述上模具下端表面开设有模腔，所述模腔设置有6个，所述模腔的深度小于上模具的厚度，使得六个模腔能够同时生产六个橡胶垫，增强了橡胶垫的生产效率。
[0010]优选的，所述上凹槽与定位板之间呈一一对应关系，所述上凹槽的内径大于定位板的外径，使得上凹槽与定位板能够对准重合。
[0011]优选的，所述定位板设置有3个，所述定位板与下模具之间相互垂直，所述三个定位板之间相互平行，使得定位板能够稳固支撑主页管。
[0012]优选的，所述循环管呈曲形结构设计而成，所述循环管与下模具内壁之间设置有
固定块，使得循环管能够保证冷却液对模具均匀冷却降温。
[0013]优选的，所述固定块呈矩形结构设计而成，所述固定块设置有10个，所述固定块与下模具之间相互垂直，使得固定块能够保证循环管稳固安装在下模具内侧表面。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过模腔的设置，由于上模具与上模具上设置有三个模腔，所以能够一次生产出三个橡胶垫，避免一个个来对橡胶垫进行生产，导致浪费时间精力，从而提高了橡胶垫的生产效率；
[0016]2、通过循环管的设置，循环管通过固定块贴合安装在下模具的内侧上表面，同时循环管的左右两侧分别连接有冷却液进液管和冷却液出液管，所以在原料注入模腔内部时，冷却液由冷却液进液管注入循环管内部，进行冷热交换，降低下模具的温度，从而加快橡胶垫胶体冷却成型的时间，提高加工效率，而吸收热量的冷却液由冷却液出液管排出，由此实现了快速降温成型脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上模具仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的定位板与注料管立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的底板俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的循环管立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底板；2、下模具；3、上模具；4、模腔；5、上凹槽；6、定位板；7、注料管；8、橡胶垫本体；9、冷却液进液管；10、循环管；11、冷却液出液管；12、固定块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，包括底板1、下模具2、上模具3和模腔4，底板1之间设置有下模具2，上模具3下端表面开设有上凹槽5，下模具2凹槽内部设置有定位板6，定位板6之间连接有注料管7，注料管7上设置有橡胶垫本体8，下模具2的左侧连接有冷却液进液管9，冷却液进液管9的右侧连接有循环管10，循环管10的右侧连接有冷却液出液管11。
[0026]底板1设置有2个，底板1呈矩形结构设计而成，底板1关于下模具2之间相互中心对称，下模具2的上方设置有上模具3，下模具2与上模具3呈相同结构设计而成，下模具2与上模具3之间相互平行，上模具3下端表面开设有模腔4，模腔4设置有6个，模腔4的深度小于上模具3的厚度，上凹槽5与定位板6之间呈一一对应关系，上凹槽5的内径大于定位板6的外径，定位板6设置有3个，定位板6与下模具2之间相互垂直，三个定位板6之间相互平行。
[0027]循环管10呈曲形结构设计而成，循环管10与下模具2内壁之间设置有固定块12，固定块12呈矩形结构设计而成，固定块12设置有10个，固定块12与下模具2之间相互垂直。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将模具移动到合适的位置处，在将模具进行稳固放置，从而便可开始模具的工作，先将上模具3的上凹槽5对准下模具2的定位板6位置处，再将上模具3与下模具2进行重合，从而形成一个封闭的状态，当上模具3与下模具2进行紧密闭合后，便可将原料通过注料管7注入合适量的橡胶垫原料，从而便可开始模具对橡胶垫的生产工作；
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，而当橡胶垫原料进入模腔4内部时，可以将冷却液通向冷却液进液管9处，使得冷却液进液管9向循环管10内部输送冷却液，由于循环管10为曲形状，从而有利于模具内部均匀受冷降温，加快模具内部温度降低的速度，然后冷却液变便可通过冷却液出液管11排出，由此能够对橡胶垫原液进行快速冷却降温，从而加快了橡胶垫本体8的成型速度，然后便可打开上模具3，并将成型的橡胶垫本体8取出即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，包括底板(1)、下模具(2)、上模具(3)和模腔(4)，其特征在于：所述底板(1)之间设置有下模具(2)，所述上模具(3)下端表面开设有上凹槽(5)，所述下模具(2)凹槽内部设置有定位板(6)，所述定位板(6)之间连接有注料管(7)，所述注料管(7)上设置有橡胶垫本体(8)，所述下模具(2)的左侧连接有冷却液进液管(9)，所述冷却液进液管(9)的右侧连接有循环管(10)，所述循环管(10)的右侧连接有冷却液出液管(11)。2.根据权利要求1所述的一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，其特征在于：所述底板(1)设置有2个，所述底板(1)呈矩形结构设计而成，所述底板(1)关于下模具(2)之间相互中心对称。3.根据权利要求2所述的一种污水箱吸口橡胶垫生产用模具，其特征在于：所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)与上模具(3)呈相同结构设计而成，所述下模具(2)与上模具(3)之间相互平行。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞苏平，周湘云，
申请(专利权)人：苏州台启精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：