一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备制造技术

本发明专利技术涉及树脂浇筑技术领域，具体是涉及一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，包括底座、除气泡装置、供料机构、承托架、成型机构、侧板和顶板；除气泡装置包括除气泡仓、灯泡、摄像头、注入头、超声波发生器和振动组件；除气泡仓设置在供料机构的下部；灯泡至少设置一个，灯泡设置在供料机构的下部；摄像头至少设置一个，摄像头设置灯泡的一侧，摄像头的输出端上竖直向下；注入头设置在除气泡仓的底部；超声波发生器设置在除气泡仓上，摄像头与超声波发生器电连接；振动组件设置在侧板上。本申请通过设置气泡仓、灯泡、摄像头、注入头、超声波发生器和振动组件，实现了在不影响生产效率的情况下，还能保证树脂镜片不会存有气泡的技术效果。果。果。

Mold pouring equipment for processing resin lens

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备


[0001]本专利技术涉及树脂浇筑
，具体是涉及一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。由于树脂的特性，在眼镜的制作过程中，树脂常被用于镜片的制作。目前，树脂在被装入模具中时是由人工手动完成的，由于树脂需要受热才会软化，所以在装入过程中，容易出现人员烫伤的情况出现，且效率低。
[0003]中国专利CN202122291430.1公开了一种树脂浇注设备，包括有第一支撑架、第一装料框、第二装料框、压力喷头、气缸、第一活动杆、第一活动板、下降机构和上升机构，第一支撑架内侧中部设有第一装料框，第一装料框底部中间设有第二装料框，第二装料框底部中间设有压力喷头。
[0004]上述方案虽然可以防止树脂在加注过程中，树脂流到模具外面的情况出现。但是却忽略了树脂在加注和制备时会出现大量的气泡，若不及时将这些气泡除去，那么当树脂凝固后，此时树脂镜片中便会充满镜片。如此便无法使用。为了避免上述情况的出现。故由此提出如何保证制备出来的树脂镜片不会存有气泡的技术问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，包括底座、除气泡装置、供料机构、承托架、成型机构、侧板和顶板；除气泡装置包括除气泡仓、灯泡、摄像头、注入头、超声波发生器和振动组件；除气泡仓设置在供料机构的下部；灯泡至少设置一个，灯泡设置在供料机构的下部；摄像头至少设置一个，摄像头设置灯泡的一侧，摄像头的输出端上竖直向下；注入头设置在除气泡仓的底部；超声波发生器设置在除气泡仓上，摄像头与超声波发生器电连接；振动组件设置在侧板上。
[0006]优选的，振动组件包括第一直线驱动器、接触块和振动器；第一直线驱动器固定设置在侧板的侧壁上，第一直线驱动器的输出端指向成型机构；接触块固定设置在第一直线驱动器的输出端上；振动器固定设置在接触块的上部。
[0007]优选的，除气泡装置还包括抵接组件；抵接组件包括第二直线驱动器和抵接件；第二直线驱动器固定设置在侧板设有第一直线驱动器对向的一侧侧壁上，第二直线驱动器的输出端指向成型机构；抵接件固定设置在第二直线驱动器的输出端上。
[0008]优选的，除气泡装置还包括第一引导组件，第一引导组件包括第一引导杆和第一引导孔；第一引导杆至少设置一个，第一引导杆设置在第一直线驱动器的一侧；第一引导孔沿第一直线驱动器的输出轴的长度方向贯穿的开设在接触块上，第一引导孔与第一引导杆滑动配合。
[0009]优选的，成型机构包括第一模具、第二模具、驱动组件、第一滑动杆、丝杆和第一旋转驱动器；第一旋转驱动器固定设置在底座的底部，第一旋转驱动器的输出端竖直向上；丝杆固定设置在第一旋转驱动器的输出端上；第一滑动杆水平的设置在丝杆上，第一滑动杆与丝杆滑动配合；第一模具设置在第一滑动杆远离丝杆的一侧；第二模具设置在第一模具的一侧；驱动组件设置在第一滑动杆的顶部，驱动组件用于带动第二模具远离或靠近第一模具。
[0010]优选的，成型机构还包括第二引导组件，第二引导组件包括第二滑动杆和第二引导杆；第二引导杆沿底座的高度方向固定设置在丝杆一侧的底座上部；第二滑动杆的一端固定设置在第一模具远离第一滑动杆的一端上，第二滑动杆与第二引导杆滑动配合。
[0011]优选的，还包括分离组件，分离组件包括第一胶套、第一开关阀、第二胶套和第二开关阀；第一胶套设置在第一模具中；第一开关阀设置在第一模具的侧壁上；第二胶套设置在第二模具中；第二开关阀设置在第二模具的侧壁上。
[0012]优选的，驱动组件包括第三直线驱动器、铰接座、铰接柱和连杆；第三直线驱动器设置有两个，两个第三直线驱动器分别设置在第一滑动杆和第二滑动杆上，第三直线驱动器的输出端指向第一模具；铰接座固定设置在第三直线驱动器的输出端上；铰接柱设置有两个，两个铰接柱对称的设置在第二模具上；连杆的两端分别与铰接座和铰接柱铰接。
[0013]优选的，供料机构包括第二旋转驱动器、转轴、原料仓、搅拌棒和加热块；原料仓设置在除气泡仓的上部；第二旋转驱动器固定设置在原料仓的顶部，第二旋转驱动器的输出端竖直向下；转轴固定设置在第二旋转驱动器的输出端上；搅拌棒的设置有多个，多个搅拌棒围绕转轴的轴线固定设置在转轴上；加热块设置在原料仓的侧壁内。
[0014]优选的，成型机构还包括位移传感器；位移传感器固定设置在底座的上部，位移传感器的输出端固定设置在第二滑动杆上，位移传感器与第一旋转驱动器电连接。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过设置气泡仓、灯泡、摄像头、注入头、超声波发生器和振动组件，实现了在不影响生产效率的情况下，还能保证树脂镜片不会存有气泡的技术效果。
[0016]2.本申请通过设置第一直线驱动器、接触块和振动器，实现了振动组件可以将成型机构内树脂中的气泡振动出来的技术要求。
[0017]3.本申请通过设置第二直线驱动器和抵接件，保证了振动组件在带动成型机构振动时的稳定性。
[0018]4.本申请通过设置第一引导杆和第一引导孔，延长了第一直线驱动器的使用寿命。
[0019]5.本申请通过设置第一模具、第二模具、驱动组件、第一滑动杆、丝杆和第一旋转驱动器，实现了成型机构的成型功能。
附图说明
[0020]图1是本申请的立体示意图一；图2是本申请的立体示意图二；图3是本申请的去除了侧板和顶板后的立体示意图；图4是本申请的去除了侧板、顶板和原料仓后得立体示意图；
图5是本申请的局部立体示意图一；图6是本申请的局部立体示意图二；图7是本申请的局部立体示意图三；图8是本申请的设置有部分除气泡机构的成型机构立体示意图一；图9是本申请的设置有部分除气泡机构的成型机构立体示意图二；图10是本申请的设置有部分除气泡机构的成型机构立体示意图三；图11是本申请的部分成型机构立体示意图一；图12是本申请的部分成型机构立体示意图二。
[0021]图中标号为：1
‑
底座；2
‑
除气泡装置；2a
‑
除气泡仓；2b
‑
灯泡；2c
‑
摄像头；2d
‑
注入头；2e
‑
振动组件；2e1
‑
第一直线驱动器；2e2
‑
接触块；2e3
‑
振动器；2f
‑
抵接组件；2f1
‑
第二直线驱动器；2f2
‑
抵接件；2g
‑
第一引导组件；2g1
‑
第一引导杆；2g2
‑
第一引导孔；3
‑
供料机构；3a
‑
第二旋转驱动器；3b
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，包括底座(1)、除气泡装置(2)、供料机构(3)、承托架(4)、成型机构(5)、侧板(6)和顶板(7)；其特征在于，除气泡装置(2)包括除气泡仓(2a)、灯泡(2b)、摄像头(2c)、注入头(2d)、超声波发生器和振动组件(2e)；除气泡仓(2a)设置在供料机构(3)的下部；灯泡(2b)至少设置一个，灯泡(2b)设置在供料机构(3)的下部；摄像头(2c)至少设置一个，摄像头(2c)设置灯泡(2b)的一侧，摄像头(2c)的输出端上竖直向下；注入头(2d)设置在除气泡仓(2a)的底部；超声波发生器设置在除气泡仓(2a)上，摄像头(2c)与超声波发生器电连接；振动组件(2e)设置在侧板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，其特征在于，振动组件(2e)包括第一直线驱动器(2e1)、接触块(2e2)和振动器(2e3)；第一直线驱动器(2e1)固定设置在侧板(6)的侧壁上，第一直线驱动器(2e1)的输出端指向成型机构(5)；接触块(2e2)固定设置在第一直线驱动器(2e1)的输出端上；振动器(2e3)固定设置在接触块(2e2)的上部。3.根据权利要求1所述的一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，其特征在于，除气泡装置(2)还包括抵接组件(2f)；抵接组件(2f)包括第二直线驱动器(2f1)和抵接件(2f2)；第二直线驱动器(2f1)固定设置在侧板(6)设有第一直线驱动器(2e1)对向的一侧侧壁上，第二直线驱动器(2f1)的输出端指向成型机构(5)；抵接件(2f2)固定设置在第二直线驱动器(2f1)的输出端上。4.根据权利要求2所述的一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，其特征在于，除气泡装置(2)还包括第一引导组件(2g)，第一引导组件(2g)包括第一引导杆(2g1)和第一引导孔(2g2)；第一引导杆(2g1)至少设置一个，第一引导杆(2g1)设置在第一直线驱动器(2e1)的一侧；第一引导孔(2g2)沿第一直线驱动器(2e1)的输出轴的长度方向贯穿的开设在接触块(2e2)上，第一引导孔(2g2)与第一引导杆(2g1)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种用于树脂镜片加工的模具浇筑设备，其特征在于，成型机构(5)包括第一模具(5a)、第二模具(5b)、驱动组件(5c)、第一滑动杆(5d)、丝杆(5e)和第一旋转驱动器(5f)；第一旋转驱动器(5f)固定设置在底座(1)的底部，第一旋转驱动器(5f)的输出端竖直向上；丝杆(5e)固定设置在第一旋转驱动器(5f)的输出端上；第一滑动杆(5d)水平的设置在丝杆(5e)上，第一滑动杆(5d)与丝杆(5e)滑动配合；第一模具(5a)设置在第一滑动杆(5d)远离丝杆(5e)...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：