一种圆柱面树脂镜片注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及镜片制造技术领域，具体是涉及一种圆柱面树脂镜片注塑模具，包括动模模架、定模模架、动模模仁和定模模仁，动模模仁和定模模仁内分别设置有上模腔和下模腔，上模腔和下模腔合模之后形成型腔，型腔内设置有注塑口、若干个水道和若干个注塑腔，所有水道上均包括连接部、分流部和第一支撑部，分流部内设置有多个连接通道，下模腔的第一支撑部内设置有第一顶升孔，定模模架内设置有活动板，活动板上设置有第一顶针，通过多个连接通道在与注塑腔连通时可以保持压力的均匀，提高镜片成型质量，通过活动板带动第一顶针，通过其顶持注塑边料带动注塑工件脱模，从而无需顶持镜片就可脱模，可避免由于顶持对于镜片的磨损，提高注塑的良品率。注塑的良品率。注塑的良品率。

An injection mold for cylindrical resin lens

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱面树脂镜片注塑模具


[0001]本专利技术涉及镜片制造
，具体是涉及一种圆柱面树脂镜片注塑模具。

技术介绍

[0002]车灯是车辆夜间行驶在道路照明的工具，也是发出各种车辆行驶信号的提示工具；车灯在装配时为了保护车灯会在车灯外侧装有镜片，以起到内部元器件的作用，镜片在生产时一般会使用注塑的方式进行制作，注塑是需要通过在模具内注入注塑原料从而得到镜片，注塑材料一般通过玻璃或树脂等光学材料制作成型，现有技术中，在注塑时由于圆柱面镜片有些弯曲面程度较大，导致成型腔内的注塑原料难以快速冷却，影响镜片的生产效率。
[0003]中国专利CN202122397993.9公开了一种圆柱面镜片制造模具，包括定模和动模，动模包括动模仁和动模镶块，动模仁的上表面固定有向上凸起的圆弧凸台，圆弧凸台上设有第一安装腔，动模镶块设置在第一安装腔内，定模包括定模仁和定模镶块，定模仁的下表面为向上凹陷的圆弧凹槽，圆弧凹槽和圆弧凸台相配合，定模仁上设有第二安装腔，定模镶块设置在第二安装腔内，动模镶块和定模镶块相对设置形成成型腔，动模镶块内部在其轴线的两侧对称设有动模冷却管架，动模冷却管架由上向下由内向外倾斜设置，从而解决了对于成型腔内的树脂进行均匀的冷却的技术问题，但是由于镜片的特性，使得镜片在生产时需要保持足够均匀的注塑压力，其分流道的设置较少影响镜片的成型，导致镜片的良品率较低，同时在顶针将镜片顶出时，顶针有可能会给镜片造成磨损，进一步的降低良品率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种圆柱面树脂镜片注塑模具。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种圆柱面树脂镜片注塑模具，包括动模模架、定模模架和分别镶嵌于动模模架和定模模架内的动模模仁和定模模仁，动模模架位于定模模架的上方，动模模仁和定模模仁内分别设置有上模腔和下模腔，动模模仁和动模模仁合模之后上模腔和下模腔形成与被注塑工件相互匹配的型腔，型腔内设置有注塑口、若干个水道和若干个注塑腔，注塑口位于动模模架和定模模架的中心线处，所有注塑腔均以注塑口为中心线等距离环绕设置于注塑口的周测，水道的数量与注塑腔的数量一一对应，所有水道上均包括连接部、分流部和第一支撑部，分流部分别设置于注塑腔的周测，分流部内设置有多个等距离环绕于注塑腔中心线的连接通道，连接通道的两端分别于分流部和注塑腔连通，连接部分别设置于分流部和注塑口之间，第一支撑部设置于相邻的两个分流部之间，下模腔的第一支撑部内设置有呈竖直状态贯穿通过定模模仁的第一顶升孔，定模模架内设置有活动板，活动板上设置有与所有第一顶升孔相互匹配的第一顶针，活动板通过第一顶针与定模模仁滑动配合，定模模架的底部设置有避让孔。
[0006]优选的，注塑腔为圆柱形的腔体，分流部还包括半圆环状结构的流道，流通的轴线
与注塑腔的中心线同轴设置。
[0007]优选的，所有连接通道均为圆锥状的机构，连接通道直径较小的一端靠近注塑腔的一侧。
[0008]优选的，型腔内还设置与第一支撑部数量一一对应的第一滑轨，定模模架上设置有于所有第一滑轨相互匹配的第二滑轨，所有第一滑轨和第二滑轨上均设置有滑块，动模模架上设置有与滑块数量一一对应的第一导向轴，所有第一导向轴均为倾斜状态设置，且所有第一导向轴上与远离动模模架的一端均向动模模架的边缘靠近，所有滑块内均设置有第一导向轴相互匹配的第一导向孔。
[0009]优选的，定模模架的边缘设置有多个环绕于定模模架中心线的第二导向轴，所有第二导向轴均呈竖直状态设置，动模模架上设置有与第二导向轴相互匹配的第二导向孔。
[0010]优选的，定模模仁和动模模仁的所有侧壁内均设置有第一冷却通道，所有第一冷却通道分别位于多个注塑腔的底部，所有第一冷却通道均呈中心线对称状态并相互连通。
[0011]优选的，定模模架和动模模架上分别设置有环状的第二冷却通道，第二冷却通道上设置与多个分别与第一冷却通道相互匹配的连接段，其中一个连接段贯穿通过定模模架和动模模架外侧壁。
[0012]优选的，型腔的注塑口的周测设置有多个互绕与注塑口中心线的第二支撑部，下模腔的第二支撑部内均设置有呈竖直状态贯穿通过定模模仁的第二顶升孔，活动板上设置有与所有第二顶升孔相互匹配的第二顶针。
[0013]优选的，注塑口包括注塑孔和定位柱，注塑孔位于上模腔内，定位柱位于下模腔内，定位柱为圆锥状结构。
[0014]优选的，定模模架的内部还设置环状隔板。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过多个连接通道等距离环绕于注塑腔中心线的设置，使得各个连接通道在与注塑腔连通时可以保持压力的均匀，从而提高镜片的成型质量，通过活动板的移动带动第一顶针移动，第一顶针沿第一顶升孔的轴线方向向上移动，通过第一顶针顶持注塑后与第一支撑部相互匹配的注塑边料，从而带动整个注塑工件的脱模，使得无需顶持注塑腔内注塑的镜片就可将注塑工件脱模取出，从而避免由于顶持对于镜片的磨损，提高注塑的良品率。
[0016]2.本申请通过注塑腔的圆柱形的腔体从而注塑处镜片，通过流道的轴线与注塑腔的中心线同轴的设置，使得分流部可以更好的环绕注塑腔，使得多个连接通道可以与注塑腔连通，从而保持注塑腔的压力的均匀，通过分流部半圆环状的流道的设置，在不影响连接通道与注塑腔连通的情况下，可减少材料的浪费，减少生产成本的投入。
[0017]3.本申请通过圆锥状结构的连接通道的设置，使得成型后的镜片与连接通道分离时更加的省力，同时可以减小与镜片边缘的接触的面积，从而减少镜片与注塑边料分离的水口印。
[0018]4.本申请通过第一滑轨、第二滑轨和滑块的设置，当注塑完成后，动模模架远离定模模架时，所有滑块向动模模架的外侧移动，从而使得滑块与第一支撑部的注塑边料分离，提高了脱模的效率，从而更加方便第一顶针将注塑件顶出。
[0019]5.本申请通过第二导向轴和第二导向孔的设置，使得动模模架向定模模架移动
时，起到导向的作用，同时在合模后，还可以减少动模模架和定模模架之间的晃动，从而提高注塑运行的稳定性。
[0020]6.本申请通过多个第一冷却通道与外部的冷却液连接，使得冷却液在注塑后可通过第一冷却通道流过注塑腔的底部，从而使得注塑腔快速的降温，同时通过所有第一冷却通道均呈中心线对称状态并相互连通的设置，使得冷却液可更快的流过定模模仁和动模模仁的内部。
[0021]7.本申请通过第二支撑部的设置，使得注塑完成后注塑口的周测会留有与第二支撑部相互匹配的注塑边料，通过第二顶升孔设置，使得活动板移动后带动第二顶针沿第二顶升孔的轴线方向进行移动，从而使得注塑工件可以更好的脱模，由于第一支撑部位于分流部的旁侧，第二支撑部位于注塑口的周测，使得活动板通过第一顶针和第二顶针对于注塑边料顶升时的力更加的平衡，方便注塑件的脱模，提高脱模的效率。
附图说明
[0022]图1是本申请的整体的立体结构示意图；图2是本申请的整体的爆炸图；图3是本申请的定模模架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱面树脂镜片注塑模具，包括动模模架(1)、定模模架(2)和分别镶嵌于动模模架(1)和定模模架(2)内的动模模仁(1a)和定模模仁(2a)，动模模架(1)位于定模模架(2)的上方，其特征在于，动模模仁(1a)和定模模仁(2a)内分别设置有上模腔(1b)和下模腔(2c)，动模模仁(1a)和动模模仁(1a)合模之后上模腔(1b)和下模腔(2c)形成与被注塑工件相互匹配的型腔(3)，型腔(3)内设置有注塑口(3a)、若干个水道(3b)和若干个注塑腔(3c)，注塑口(3a)位于动模模架(1)和定模模架(2)的中心线处，所有注塑腔(3c)均以注塑口(3a)为中心线等距离环绕设置于注塑口(3a)的周测，水道(3b)的数量与注塑腔(3c)的数量一一对应，所有水道(3b)上均包括连接部(3b1)、分流部(3b2)和第一支撑部(3b5)，分流部(3b2)分别设置于注塑腔(3c)的周测，分流部(3b2)内设置有多个等距离环绕于注塑腔(3c)中心线的连接通道(3b3)，连接通道(3b3)的两端分别于分流部(3b2)和注塑腔(3c)连通，连接部(3b1)分别设置于分流部(3b2)和注塑口(3a)之间，第一支撑部(3b5)设置于相邻的两个分流部(3b2)之间，下模腔(2c)的第一支撑部(3b5)内设置有呈竖直状态贯穿通过定模模仁(2a)的第一顶升孔(3b6)，定模模架(2)内设置有活动板(2d)，活动板(2d)上设置有与所有第一顶升孔(3b6)相互匹配的第一顶针(2d1)，活动板(2d)通过第一顶针(2d1)与定模模仁(2a)滑动配合，定模模架(2)的底部设置有避让孔(2f)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱面树脂镜片注塑模具，其特征在于，注塑腔(3c)为圆柱形的腔体，分流部(3b2)还包括半圆环状结构的流道(3b4)，流通的轴线与注塑腔(3c)的中心线同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种圆柱面树脂镜片注塑模具，其特征在于，所有连接通道(3b3)均为圆锥状的机构，连接通道(3b3)直径较小的一端靠近注塑腔(3c)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种圆柱面树脂镜片注塑模具，其特征在于，型腔(3)内还设置与第一支撑部(3b5)数量一一对应的第一滑轨(3d)，定模模架(2)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：