一种电控制动助力器制造技术

技术编号:34361611 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-31 07:37
本发明专利技术提供一种电控制动助力器,通过由电机输出扭矩,电机驱动的齿轮螺杆减速机构,电机输出扭矩被放大作用于滚珠丝杠结构上,滚珠丝杠机构直线推动制动主缸的活塞建立制动所需的液压,此推力推动主缸活塞实现液压制动;其蜗杆与电机输出轴刚性连接,电机解码所用的磁钢安装在电机输出轴头部,其解码电路与产品控制电路布置于同一块电路板上;电机电源线与电路板直连,滚珠丝杠机构可以沿轴向移动,避免电机传动机构无法工作时出现人力无法实现制动的情况,本发明专利技术结构更加紧凑,在保证功能性能的前提下具备更小的体积,更有利于产品在整车上的布置。整车上的布置。整车上的布置。

An electric brake booster

【技术实现步骤摘要】
一种电控制动助力器


[0001]本专利技术涉及电控制动领域,尤其涉及一种电控制动助力器。

技术介绍

[0002]随着节能减排要求的不断提高,汽车新能源技术取得了较大的发展,在此背景下机电一体化技术及产品在整车上得到了大规模的应用,近几年电控制动技术发展迅速,成为了智能驾驶领域的核心技术之一。
[0003]市场上目前已出现的电控制动产品可以粗略的分为两大类,一类是用电控驱动的助力器取代传统的真空助力器;另一类是在电控驱动建压的基础上集成其他电控系统的产品。其中电控驱动的助力器产品所用的基础技术较为成熟,产品成本易于控制,目前已赢得了相当数量的市场应用。
[0004]现有的电控制动助力器体积较大,不易于产品在整车上的安装。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本专利技术提供一种电控制动助力器,通过由电机输出扭矩,电机驱动的齿轮螺杆减速机构,电机输出扭矩被放大作用于滚珠丝杠结构上,滚珠丝杠机构直线推动制动主缸的活塞建立制动所需的液压,此推力推动主缸活塞实现液压制动;其蜗杆与电机输出轴刚性连接,电机解码所用的磁钢安装在电机输出轴头部,其解码电路与产品控制电路布置于同一块电路板上;电机电源线与电路板直连,滚珠丝杠机构可以沿轴向移动,避免电机传动机构无法工作时出现人力无法实现制动的情况,本专利技术结构更加紧凑,在保证功能性能的前提下具备更小的体积,更有利于产品在整车上的布置,解决了
技术介绍
中出现的问题。
[0006]本专利技术的目的是提供一种电控制动助力器,包括有止转导向塞、止转导向套、安装板、电机、壳体、储液壶、制动主缸、盖子、电路板、丝杠螺母、轴承、丝杠轴、蜗杆、齿轮组件、磁钢、挡圈;其设计有电机驱动的齿轮螺杆减速机构,电机输出扭矩被放大作用于滚珠丝杠结构上,滚珠丝杠机构直线推动制动主缸的活塞建立制动所需的液压;电机轴线与制动主缸轴线垂直,电机与电路板分别位于制动主缸轴线两侧;齿轮螺杆减速机构包括有设置在电机输出轴上的蜗杆,蜗杆与齿轮组件相啮合;滚珠丝杠机构包括有丝杠轴,丝杠轴两端设置丝杠螺母和止转导向塞,丝杠螺母与齿轮组件抗扭连接并且两者可以轴向相对运动;丝杠螺母与齿轮组件配合连接,齿轮组件另一侧连接着制动主缸;制动主缸固定于壳体上;齿轮组件与轴承连接,轴承安装于壳体内部;磁钢安装于电机输出轴顶端;电路板位于壳体一侧,安装板安装在壳体上。
[0007]进一步改进在于:所述电路板上设计有解码电路布置在磁钢一侧,接收电机旋转
时磁钢产生的磁场变化,从而输出电机的位置信号,解码电路与产品控制电路布置于同一块电路板上;电机电源线与电路板直连。
[0008]进一步改进在于:所述止转导向塞与丝杠轴刚性连接;止转导向塞与装于其外侧止转导向套相对抗扭且可以轴向相对滑动;止转导向套与安装板装配后不可相对运动。
[0009]进一步改进在于:所述电机的输出轴与蜗杆及磁钢刚性连接。
[0010]进一步改进在于:所述丝杠螺母外圆通过导向槽与齿轮组件内部的导向槽相配合,可以轴向相对滑动,旋转方向抗扭。
[0011]进一步改进在于:当电机出现机械卡死,或蜗杆与齿轮组件机械卡死等无法啮合的情况发生时,丝杠螺母可以在齿轮组件内部轴向移动,仍能满足人力制动的需求。
[0012]进一步改进在于:工作过程为:电机接收到指令后输出扭矩,磁钢与电机输出轴同步旋转,解码电路实时输出电机的位置信号;蜗杆扭矩经齿轮组件放大后作用在丝杠螺母上,丝杠轴被止转导向塞限制了旋转的自由度,将扭矩转换为直线推力作用在制动主缸的活塞上,产生了制动液压。
[0013]本专利技术的有益效果:本专利技术通过由电机输出扭矩,电机驱动的齿轮螺杆减速机构,电机输出扭矩被放大作用于滚珠丝杠结构上,滚珠丝杠机构直线推动制动主缸的活塞建立制动所需的液压,此推力推动主缸活塞实现液压制动;其蜗杆与电机输出轴刚性连接,电机解码所用的磁钢安装在电机输出轴头部,其解码电路与产品控制电路布置于同一块电路板上;电机电源线与电路板直连,滚珠丝杠机构可以沿轴向移动,避免电机传动机构无法工作时出现人力无法实现制动的情况,本专利技术结构更加紧凑,在保证功能性能的前提下具备更小的体积,更有利于产品在整车上的布置。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的爆炸示意图。
[0015]图2是本专利技术剖视图。
[0016]图3是本专利技术立体图。
[0017]图4是本专利技术在一种角度下的内部示意图。
[0018]图5是本专利技术在另一种角度下的内部示意图。
[0019]图6是本专利技术齿轮组件的示意图。
[0020]其中:1

止转导向塞,2

止转导向套,3

安装板,4

电机,5

壳体,6

储液壶,7

制动主缸,8

盖子,9

电路板,10

丝杠螺母,11

轴承,12

丝杠轴,13

蜗杆,14

齿轮组件,15

磁钢,16

挡圈。
具体实施方式
[0021]为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0022]如图1

6所示,本实施例提供一种电控制动助力器,其特征在于:包括有止转导向塞1、止转导向套2、安装板3、电机4、壳体5、储液壶6、制动主缸7、盖子8、电路板9、丝杠螺母10、轴承11、丝杠轴12、蜗杆13、齿轮组件14、磁钢15、挡圈16;其设计有电机4驱动的齿轮螺杆减速机构,电机4输出扭矩被放大作用于滚珠丝杠
结构上,滚珠丝杠机构直线推动制动主缸7的活塞建立制动所需的液压;电机4轴线与制动主缸7轴线垂直,电机4与电路板9分别位于制动主缸7轴线两侧;齿轮螺杆减速机构包括有设置在电机4输出轴上的蜗杆13,蜗杆13与齿轮组件14相啮合;滚珠丝杠机构包括有丝杠轴12,丝杠轴12两端设置丝杠螺母10和止转导向塞1,丝杠螺母10与齿轮组件14抗扭连接并且两者可以轴向相对运动;丝杠螺母10与齿轮组件14配合连接,齿轮组件14另一侧连接着制动主缸7,制动主缸7另一侧为储液壶6;制动主缸7固定于壳体5上;齿轮组件14与轴承11连接,轴承11安装于壳体5内部;磁钢15安装于电机输出轴顶端;电路板9位于壳体5一侧,壳体5位于电路板9一侧设置有盖子8,安装板3安装在壳体5上。
[0023]所述壳体5内对着电机4一侧设置有电路板9,电路板9上设计有解码电路布置在磁钢15一侧,接收电机4旋转时磁钢15产生的磁场变化,从而输出电机4的位置信号,解码电路与产品控制电路布置于同一块电路板9上;电机4电源线与电路板9直连;所述止转导向塞1与丝杠轴12刚性连接;止转导向塞1与装于其外侧止转导向本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控制动助力器,其特征在于:包括有止转导向塞(1)、止转导向套(2)、安装板(3)、电机(4)、壳体(5)、储液壶(6)、制动主缸(7)、盖子(8)、电路板(9)、丝杠螺母(10)、轴承(11)、丝杠轴(12)、蜗杆(13)、齿轮组件(14)、磁钢(15)、挡圈(16);其设计有电机(4)驱动的齿轮螺杆减速机构,电机(4)输出扭矩被放大作用于滚珠丝杠结构上,滚珠丝杠机构直线推动制动主缸(7)的活塞建立制动所需的液压;电机(4)轴线与制动主缸(7)轴线垂直,电机(4)与电路板(9)分别位于制动主缸(7)轴线两侧;齿轮螺杆减速机构包括有设置在电机(4)输出轴上的蜗杆(13),蜗杆(13)与齿轮组件(14)相啮合;滚珠丝杠机构包括有丝杠轴(12),丝杠轴(12)两端设置丝杠螺母(10)和止转导向塞(1),丝杠螺母(10)与齿轮组件(14)抗扭连接并且两者可以轴向相对运动;丝杠螺母(10)与齿轮组件(14)配合连接,齿轮组件(14)另一侧连接着制动主缸(7);制动主缸(7)固定于壳体(5)上;齿轮组件(14)与轴承(11)连接,轴承(11)安装于壳体(5)内部;磁钢(15)安装于电机输出轴顶端;电路板(9)位于壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明路唐琳严明祥
申请(专利权)人:芜湖伯特利汽车安全系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1