一种铆钉生产用高精度研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于研磨机技术领域，尤其为一种铆钉生产用高精度研磨机，包括外壳和若干个位于其内壁底面的支撑台，支撑台上面通过螺栓连接有下板，下板上方设有铆钉，铆钉上方与外壳之间设有限位构件，限位构件用于对铆钉进行限位，外壳右侧开有通气孔，通气孔外部设有隔音构件，下板上面开有与铆钉下端对应的凹槽，限位构件包括电动推杆一、上板、安装柱、电动推杆二和限位板，电动推杆一安装于外壳内壁上面，上板连接于电动推杆一动力输出端并与铆钉上面贴合，安装柱连接于上板下面中心并插入铆钉内；本实用新型专利技术较好的对铆钉进行水平方向的限位，同时较好的吸收了通气孔处的噪声，避免噪声影响研磨机周围的环境。噪声影响研磨机周围的环境。噪声影响研磨机周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉生产用高精度研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其是涉及一种铆钉生产用高精度研磨机。

技术介绍

[0002]在铆钉生产的过程中，需要使用到高精度研磨机对其外壁进行研磨以达到铆钉的生产使用需求；
[0003]经检索，中国申请号为“CN202020255331.0”的一种高精度研磨机，在该技术中，对工件进行限位时是通过压块和放置台对工件进行限位的，缺少对工件水平方向的限位，在对铆钉进行限位时，铆钉容易发生水平方向的偏移，从而影响铆钉的正常加工，且密封型的铆钉生产用高精度研磨机上通常设有通气孔用于散热，铆钉生产用高精度研磨机内部的噪声容易通过通气孔向外部传播，从而影响铆钉生产用高精度研磨机周围的环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种铆钉生产用高精度研磨机，较好的对铆钉进行水平方向的限位，同时较好的吸收了通气孔处的噪声，避免噪声影响研磨机周围的环境。
[0005]一种铆钉生产用高精度研磨机，包括外壳和若干个位于其内壁底面的支撑台；
[0006]所述支撑台上面通过螺栓连接有下板，所述下板上方设有铆钉，所述铆钉上方与外壳之间设有限位构件，所述限位构件用于对所述铆钉进行限位，所述外壳右侧开有通气孔，所述通气孔外部设有隔音构件。
[0007]优选的，所述下板上面开有与铆钉下端对应的凹槽，所述限位构件包括电动推杆一、上板、安装柱、电动推杆二和限位板，所述电动推杆一安装于外壳内壁上面。
[0008]优选的，所述上板连接于电动推杆一动力输出端并与铆钉上面贴合，所述安装柱连接于上板下面中心并插入所述铆钉内，所述安装柱外壁开有若干个呈环形等距分布的安装槽。
[0009]优选的，所述电动推杆二设有若干根并分别安装于若干个所述安装槽槽底，所述限位板设有若干块并一一连接于若干根所述电动推杆二动力输出端，所述限位板靠外的一面呈弧形并与铆钉内壁贴合。
[0010]优选的，所述隔音构件包括安装框、真空层、隔音棉片、内层和连接板，所述安装框卡接于外壳右侧，所述内层连接于安装框左侧。
[0011]优选的，所述内层插入通气孔内，所述隔音棉片和真空层从内至外依次连接于内层外部，所述连接板设有呈等距分布的若干块并连接于安装框内。
[0012]优选的，所述连接板靠内的一面开有若干个消音孔，所述安装框上面连接有拉板。
[0013]本技术的有益效果是：将铆钉下端插入下板上的凹槽内，通过电动推杆一带动上板向下移动配合下板对铆钉进行上下方向的限位，上板与铆钉上面接触后位于上板下面的安装柱便能够插入铆钉内部，通过电动推杆二带动限位板向外移动与铆钉内壁贴合，
从而较好的对铆钉进行水平方向的限位，有效的提升了铆钉限位的稳定性，从而有效避免铆钉的位置发生偏移影响铆钉的加工效果；
[0014]由于隔音棉片和真空层均具有较好的隔音效果，隔音棉片和真空层均位于通气孔内，所以研磨机通过通气孔散发的噪音便能够较好的被隔音棉片和真空层进行吸收，从而较好的起到了初步降噪的效果，由于连接板设有呈等距分布的若干块并连接于安装框内，连接板靠内的一面开有若干个消音孔，消音孔便能够有效的进一步对噪音进行吸收，从而有效的提升了降噪的效果，通过隔音棉片、真空层和消音孔的设置便能够有效的降低噪音对研磨机周围环境的影响，进一步保护了研磨机周围的环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B局部放大结构示意图。
[0018]图中标记：外壳101、支撑台102、下板103、铆钉104、电动推杆一105、上板106、安装框107、通气孔108、真空层109、隔音棉片110、内层111、拉板112、连接板113、消音孔114、安装柱115、安装槽116、电动推杆二117、限位板118。
具体实施方式
[0019]如图1至图3所示，本申请是一种铆钉生产用高精度研磨机，包括外壳101和若干个位于其内壁底面的支撑台102；
[0020]所述支撑台102上面通过螺栓连接有下板103，所述下板103上方设有铆钉104，所述铆钉104上方与外壳101之间设有限位构件，所述限位构件用于对所述铆钉104进行限位，所述外壳101右侧开有通气孔108，所述通气孔108外部设有隔音构件；
[0021]所述下板103上面开有与铆钉104下端对应的凹槽，所述限位构件包括电动推杆一105、上板106、安装柱115、电动推杆二117和限位板118，所述电动推杆一105安装于外壳101内壁上面，所述上板106连接于电动推杆一105动力输出端并与铆钉104上面贴合，所述安装柱115连接于上板106下面中心并插入所述铆钉104内，所述安装柱115外壁开有若干个呈环形等距分布的安装槽116；
[0022]所述电动推杆二117设有若干根并分别安装于若干个所述安装槽116槽底，所述限位板118设有若干块并一一连接于若干根所述电动推杆二117动力输出端，所述限位板118靠外的一面呈弧形并与铆钉104内壁贴合；
[0023]在使用者需要对铆钉104进行加工时，由于下板103上面开有与铆钉104下端对应的凹槽，此时使用者便能够将铆钉104下端插入凹槽内部，此时铆钉104下端便能够被初步限位，由于电动推杆一105安装于外壳101内壁上面，上板106连接于电动推杆一105动力输出端，给电动推杆一105通电，电动推杆一105便能够带动上板106上下移动，由于安装柱115连接于上板106下面中心并插入所述铆钉104内，所以通过电动推杆一105带动上板106与铆钉104上面贴合后，安装柱115便能够完全插入铆钉104内，上板106此时便能够对铆钉104上端进行限位，上板106和下板103配合便能够较好的对铆钉104上下侧进行限位；
[0024]由于电动推杆二117设有若干根并分别安装于若干个安装槽116槽底，限位板118
设有若干块并一一连接于若干根电动推杆二117动力输出端，在安装柱115完全插入铆钉104内后，给电动推杆二117通电，电动推杆二117便能够带动限位板118向外移动，限位板118靠外的一面便能够与铆钉104内壁贴合，多块限位板118的设置便能够较好的对铆钉104进行水平方向的支撑，从而有效的对铆钉104进行水平方向的限位，对铆钉104进行限位时更加稳定，有效避免了铆钉104位置发生偏移而影响铆钉104的加工效果；
[0025]由于下板103通过螺栓与支撑台102连接，所以使用者在对不同尺寸和形状的铆钉104进行限位时，使用者便可以将下板103与支撑台102之间的螺栓拧出，更换与需要加工的铆钉104下端对应的下板103并用螺栓进行固定，从而使得下板103和上板106能够更好的对不同形状和尺寸的铆钉104进行限位，当下板103和上板106对铆钉104进行竖直方向的限位后，按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产用高精度研磨机，包括外壳(101)和若干个位于其内壁底面的支撑台(102)，其特征在于：所述支撑台(102)上面通过螺栓连接有下板(103)，所述下板(103)上方设有铆钉(104)，所述铆钉(104)上方与外壳(101)之间设有限位构件，所述限位构件用于对所述铆钉(104)进行限位，所述外壳(101)右侧开有通气孔(108)，所述通气孔(108)外部设有隔音构件。2.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用高精度研磨机，其特征在于：所述下板(103)上面开有与铆钉(104)下端对应的凹槽，所述限位构件包括电动推杆一(105)、上板(106)、安装柱(115)、电动推杆二(117)和限位板(118)，所述电动推杆一(105)安装于外壳(101)内壁上面。3.根据权利要求2所述的一种铆钉生产用高精度研磨机，其特征在于：所述上板(106)连接于电动推杆一(105)动力输出端并与铆钉(104)上面贴合，所述安装柱(115)连接于上板(106)下面中心并插入所述铆钉(104)内，所述安装柱(115)外壁开有若干个呈环形等距分布的安装槽(116)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖行勇，李文军，左清华，张小江，陈健，彭尹，
申请(专利权)人：重庆宝禾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：