一种紧固件生产加工用的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件生产加工用的打磨设备，包括工作台、调节单元和夹持单元；工作台：其下表面通过安装座设有电机，电机的输出轴上端设有三角卡盘，三角卡盘位于工作台上表面设置的开孔内，工作台的上表面后端设有支撑板，支撑板上表面前端设置的开口内设有电动推杆；调节单元：包括固定盒，所述固定盒设置于电动推杆的伸缩端下端；夹持单元：设置于调节单元下端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，该紧固件生产加工用的打磨设备，方便了对不同规格紧固件打磨的同时还保证打磨时的质量。的同时还保证打磨时的质量。的同时还保证打磨时的质量。

A grinding equipment for fastener production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产加工用的打磨设备


[0001]本技术涉及紧固件生产
，具体为一种紧固件生产加工用的打磨设备。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业及其广泛，其范围包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，也都可以看到各式各样的紧固件，目前，紧固件在生产加工时，通常需要裁切、运输、打磨和喷漆等步骤，而现有紧固件生产加工用的打磨设备，打磨效率较低，调节步骤较为繁琐，不便于调节，砂纸与待打磨的紧固件外表面接触的不够紧密，不方便了对不同规格紧固件打磨，且不能保证打磨时的质量，也便于工作人员进行后期维护，为此，我们提出一种紧固件生产加工用的打磨设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种紧固件生产加工用的打磨设备，方便了对不同规格紧固件打磨的同时还保证打磨时的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件生产加工用的打磨设备，包括工作台、调节单元和夹持单元；
[0005]工作台：其下表面通过安装座设有电机，电机的输出轴上端设有三角卡盘，三角卡盘位于工作台上表面设置的开孔内，工作台的上表面后端设有支撑板，支撑板上表面前端设置的开口内设有电动推杆；
[0006]调节单元：包括固定盒，所述固定盒设置于电动推杆的伸缩端下端；
[0007]夹持单元：设置于调节单元下端；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，使得砂纸能够始终的与待打磨的紧固件外表面紧密接触，方便了对不同规格紧固件打磨的同时还保证打磨时的质量，达到了紧固件生产加工时高效打磨的目的，便于工作人员进行后期维护。
[0009]进一步的，所述调节单元还包括双向丝杆、调节块和条板，所述双向丝杆通过转轴转动连接于固定盒的左右壁面之间，双向丝杆的左右端螺纹连接有对称分布的调节块，调节块的下端均穿过固定盒下表面设置的矩形开口并在端头处设有条板，起到快速调节的作用。
[0010]进一步的，所述调节单元还包括操作钮，所述双向丝杆右端的转轴右端面贯穿固定盒的右表面并在端头处设有操作钮，使得工作人员在操作时能够更加方便。
[0011]进一步的，所述夹持单元包括固定筒、滑柱、弹簧和装配板，所述固定筒均匀设置于两个条板的相对内侧面，固定筒的内部均滑动连接有滑柱，滑柱的外侧端面分别与相邻的固定筒内避面之间均设有弹簧，竖向相邻的滑柱之间均设有装配板，方便了对不同规格紧固件打磨的同时还保证打磨时的质量。
[0012]进一步的，所述夹持单元还包括砂纸，所述砂纸分别通过螺丝安装于两个装配板的相对内侧面，起到打磨的作用。
[0013]进一步的，所述支撑板的内侧拐角处设有加强肋，起加固支撑的作用。
[0014]进一步的，所述工作台下表面左右两侧设有对称分布的支撑腿，对工作台及其附属机构起到支撑的作用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本紧固件生产加工用的打磨设备，具有以下好处：
[0016]工作人员通过操作钮带动双向丝杆旋转，双向丝杆转动带动调节块和条板沿固定盒下表面的矩形开口轴线方向相向移动，在移动的过程中砂纸会首先与紧固件外表面接触，随着工作人员持续的旋转操作钮，砂纸和装配板则受力将滑柱挤入对应的固定筒内部，此时弹簧则受力收缩，且受固定筒限制，提供一个反作用力，以此使得砂纸能够始终的与待打磨的紧固件外表面紧密接触，方便了对不同规格紧固件打磨的同时还保证打磨时的质量，这时工作人员通过控制开关组调控电机运作，电机输出轴旋转带动三角卡盘及其夹持的紧固件同步旋转，待打磨的紧固件与砂纸快速摩擦，从而达到了紧固件生产加工时高效打磨的目的，在砂纸磨损后需要更换时，只需将螺丝取下，然后更换新的砂纸即可，进而便于工作人员进行后期维护。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2电机、3三角卡盘、4支撑板、5电动推杆、6调节单元、61固定盒、62双向丝杆、63调节块、64条板、65操作钮、7夹持单元、 71固定筒、72滑柱、73弹簧、74装配板、75砂纸、8控制开关组、9加强肋、 10支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种紧固件生产加工用的打磨设备，包括工作台1、调节单元6和夹持单元7；
[0024]工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其下表面通过安装座设有电机2，电机2的输出轴上端设有三角卡盘3，三角卡盘3位于工作台1上表面设置的开孔
内，工作台1的上表面后端设有支撑板4，支撑板4 上表面前端设置的开口内设有电动推杆5，首先工作人员将待打磨的紧固件通过三角卡盘3进行固定，然后工作人员调控电动推杆5运作，电动推杆5伸缩端伸出带动调节单元6及其附属机构单元同步下移，直至使得紧固件处于夹持单元7之间，然后工作人员调控电机2运作，电机2输出轴旋转带动三角卡盘3及其夹持的紧固件同步旋转，待打磨的紧固件与夹持单元7快速摩擦，从而达到了紧固件生产加工时高效打磨的目的；
[0025]调节单元6：包括固定盒61，固定盒61设置于电动推杆5的伸缩端下端，调节单元6还包括双向丝杆62、调节块63和条板64，双向丝杆62通过转轴转动连接于固定盒61的左右壁面之间，双向丝杆62的左右端螺纹连接有对称分布的调节块63，调节块63的下端均穿过固定盒61下表面设置的矩形开口并在端头处设有条板64，调节单元6还包括操作钮65，双向丝杆62右端的转轴右端面贯穿固定盒61的右表面并在端头处设有操作钮65，工作人员通过操作钮65带动双向丝杆62旋转，双向丝杆62转动带动调节块63和条板 64沿固定盒61下表面的矩形开口轴线方向相向移动，使得工作人员在操作时能够更加方便；
[0026]夹持单元7：设置于调节单元6下端，夹持单元7包括固定筒71、滑柱 72、弹簧73和装配板74，固定筒71均匀设置于两个条板64的相对内侧面，固定筒71的内部均滑动连接有滑柱72，滑柱72的外侧端面分别与相邻的固定筒71内避面之间均设有弹簧73，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产加工用的打磨设备，其特征在于：包括工作台(1)、调节单元(6)和夹持单元(7)；工作台(1)：其下表面通过安装座设有电机(2)，电机(2)的输出轴上端设有三角卡盘(3)，三角卡盘(3)位于工作台(1)上表面设置的开孔内，工作台(1)的上表面后端设有支撑板(4)，支撑板(4)上表面前端设置的开口内设有电动推杆(5)；调节单元(6)：包括固定盒(61)，所述固定盒(61)设置于电动推杆(5)的伸缩端下端；夹持单元(7)：设置于调节单元(6)下端；其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)设置于工作台(1)的前表面，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源，电机(2)和电动推杆(5)的输入端均电连接控制开关组(8)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产加工用的打磨设备，其特征在于：所述调节单元(6)还包括双向丝杆(62)、调节块(63)和条板(64)，所述双向丝杆(62)通过转轴转动连接于固定盒(61)的左右壁面之间，双向丝杆(62)的左右端螺纹连接有对称分布的调节块(63)，调节块(63)的下端均穿过固定盒(61)下表面设置的矩形开口并在端头处设有条板(64)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐慧华，韩小悦，沙俊勇，
申请(专利权)人：江苏百德特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：