一种紧固件夹持工装制造技术

技术编号:34352033 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-31 05:53
本实用新型专利技术公开了一种紧固件夹持工装,包括底座、驱动机构和二次微调机构;底座:其上表面对称开设有燕尾滑槽,燕尾滑槽的内部均转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的右端分别穿过燕尾滑槽右表面开设的开孔延伸至底座的外部,两个双向螺纹杆分别与两个夹持台的下端对应侧螺纹连接,两个夹持台的下端分别与燕尾滑槽滑动连接,燕尾滑槽的中部均固定连接有分隔板,分隔板分别与双向螺纹杆转动连接;该紧固件夹持工装,能够将紧固件快速夹紧固定,二次微调机构能够在初步夹持的基础上对紧固件进行更进一步的加紧作业,提高了加持效果,对紧固件的夹持更加紧密牢固,便于对不同的紧固件进行夹持,整体加持工装实用性较强。整体加持工装实用性较强。整体加持工装实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件夹持工装


[0001]本技术涉及加持工装
,具体为一种紧固件夹持工装。

技术介绍

[0002]紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高,因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
[0003]在对紧固件进行生产加工的过程中需要使用加持工装将紧固件夹持固定,便于对对紧固件进行生产加工作业,在实际生产加工过程中,通常使用一般的加持工装对紧固件进行夹持固定,加持效果一般,不能够将紧固件紧密稳定地夹紧固定。
[0004]现有技术大多采用单一的夹紧手段对紧固件进行夹持作业,加持效果一般,夹持不能根据实际情况进行微调作业,无法将紧固件紧密牢固的夹紧固定,不能够对不同形状的紧固件进行夹紧固定,实际使用不够方便,为此,我们提出一种紧固件夹持工装。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种紧固件夹持工装,采用二次夹紧手段对紧固件进行夹持作业,加持效果得到提高,可以将紧固件紧密牢固的夹紧固定,便于对不同形状的紧固件进行夹紧固定,实际使用效果得到优化,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紧固件夹持工装,包括底座、驱动机构和二次微调机构;
[0007]底座:其上表面对称开设有燕尾滑槽,燕尾滑槽的内部均转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的右端分别穿过燕尾滑槽右表面开设的开孔延伸至底座的外部,两个双向螺纹杆分别与两个夹持台的下端对应侧螺纹连接,两个夹持台的下端分别与燕尾滑槽滑动连接,燕尾滑槽的中部均固定连接有分隔板,分隔板分别与双向螺纹杆转动连接;
[0008]驱动机构:设置于底座的右表面,驱动机构分别与双向螺纹杆的右端固定连接;
[0009]二次微调机构:分别设置于夹持台的中部,快速稳定的驱动机构能够对提供稳定地驱动力,将紧固件快速夹紧固定,二次微调机构能够在初步夹持的基础上对紧固件进行更进一步的加紧作业,提高了加持效果,对紧固件的夹持更加紧密牢固,可以根据不同的紧固件进行夹紧块的更换,便于对不同的紧固件进行夹持,整体加持工装实用性较强。
[0010]进一步的,还包括控制开关,所述控制开关设置于底座的前表面,控制开关的输入端电连接外部电源,控制开关控制驱动电机正常运转。
[0011]进一步的,所述驱动机构包括主动轮、从动轮和传动皮带,所述主动轮通过转轴转
动连接于底座的右表面,从动轮分别固定连接于双向螺纹杆的右端,主动轮分别通过传动皮带与从动轮传动连接,能够使夹持台想向靠近对紧固件进行夹紧固定。
[0012]进一步的,所述驱动机构还包括防护外壳和驱动电机,所述防护外壳固定连接于底座的右表面,主动轮、从动轮和传动皮带均位于防护外壳的内部,驱动电机设置于防护外壳的右表面,驱动电机的输出轴穿过防护外壳的右表面开设的通孔与主动轮固定连接,驱动电机的输入端电连接控制开关的输出端,为加紧作业提供稳定动力。
[0013]进一步的,所述二次微调机构包括螺纹柱、夹紧板、导向柱和转把,所述螺纹柱分别螺纹连接于夹持台的上侧中部,两个螺纹柱的相对端分别转动连接有夹紧板,导向柱分别固定连接于夹紧板的相背面下侧,导向柱分别与相邻的夹持台的中部开设的导向孔滑动连接,螺纹柱的相背端对称固定连接有转把,能够对紧固件进行进一步的夹紧作业。
[0014]进一步的,还包括夹紧盘,所述夹紧盘分别通过螺栓连接于夹紧板的相对面,夹紧盘的中部均开设有螺纹孔,可以对不同类型的紧固件进行夹紧固定。
[0015]进一步的,还包括固定块,所述固定块分别固定连接于底座的四角,固定块的中部均开设有安装孔,便于对夹紧工装进行固定安装。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本紧固件夹持工装,具有以下好处:
[0017]使用螺栓穿过安装孔将整体夹紧工装固定安装于工作位置,可以根据需要将合适的夹紧块螺进夹紧盘的中部开设的螺纹孔内,之后将待加工的紧固件放置在夹持台之间,通过控制开关调控驱动电机运转,输出轴带动主动轮旋转,进而通过传动皮带使两个从动轮带动前后两个双向螺纹杆同步转动,使夹持台相向靠近,对紧固件进行夹持固定,将紧固件夹紧后通过控制开关调控驱动电机停止运转,通过转把转动螺纹柱,由于螺纹柱分别螺纹连接于夹持台的上侧中部,夹紧板分别与螺纹柱的相对端转动连接,并且在导向柱的限制作用下夹紧板无法相对夹持台发生旋转,所以转动螺纹柱能够使夹紧板相对靠近,能够使紧固件与夹紧盘或夹紧块贴合地更加紧密,从而提高夹持紧固件的稳定性和夹持效果,快速稳定的驱动机构能够对提供稳定地驱动力,将紧固件快速夹紧固定,二次微调机构能够在初步夹持的基础上对紧固件进行更进一步的加紧微调作业,提高了加持效果,可根据实现需求更换不同形状的夹紧盘,满足对不同的紧固件进行夹持,对紧固件的夹持更加紧密牢固,可以根据不同的紧固件进行夹紧块的更换,便于对不同的紧固件进行夹持,整体加持工装实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术剖视结构示意图。
[0020]图中:1底座、2燕尾滑槽、3双向螺纹杆、4夹持台、5分隔板、6驱动机构、61主动轮、62从动轮、63传动皮带、64防护外壳、65驱动电机、7二次微调机构、71螺纹柱、72夹紧板、73导向柱、74转把、8控制开关、9夹紧盘、10固定块、11安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种紧固件夹持工装,包括底座1、驱动机构6和二次微调机构7;
[0023]底座1:其上表面对称开设有燕尾滑槽2,燕尾滑槽2的内部均转动连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的右端分别穿过燕尾滑槽2右表面开设的开孔延伸至底座1的外部,两个双向螺纹杆3分别与两个夹持台4的下端对应侧螺纹连接,两个夹持台4的下端分别与燕尾滑槽2滑动连接,燕尾滑槽2的中部均固定连接有分隔板5,分隔板5分别与双向螺纹杆3转动连接,同时转动两个双向螺纹杆3能够使夹持台4相向靠近,对紧固件进行夹持固定;
[0024]驱动机构6:设置于底座1的右表面,驱动机构6分别与双向螺纹杆3的右端固定连接,驱动机构6包括主动轮61、从动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件夹持工装,其特征在于:包括底座(1)、驱动机构(6)和二次微调机构(7);底座(1):其上表面对称开设有燕尾滑槽(2),燕尾滑槽(2)的内部均转动连接有双向螺纹杆(3),双向螺纹杆(3)的右端分别穿过燕尾滑槽(2)右表面开设的开孔延伸至底座(1)的外部,两个双向螺纹杆(3)分别与两个夹持台(4)的下端对应侧螺纹连接,两个夹持台(4)的下端分别与燕尾滑槽(2)滑动连接,燕尾滑槽(2)的中部均固定连接有分隔板(5),分隔板(5)分别与双向螺纹杆(3)转动连接;驱动机构(6):设置于底座(1)的右表面,驱动机构(6)分别与双向螺纹杆(3)的右端固定连接;二次微调机构(7):分别设置于夹持台(4)的中部。2.根据权利要求1所述的一种紧固件夹持工装,其特征在于:还包括控制开关(8),所述控制开关(8)设置于底座(1)的前表面,控制开关(8)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种紧固件夹持工装,其特征在于:所述驱动机构(6)包括主动轮(61)、从动轮(62)和传动皮带(63),所述主动轮(61)通过转轴转动连接于底座(1)的右表面,从动轮(62)分别固定连接于双向螺纹杆(3)的右端,主动轮(61)分别通过传动皮带(63)与从动轮(62)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种紧固件夹持工装,其特征在于:所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩小悦唐慧华沙俊勇
申请(专利权)人:江苏百德特种合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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