一种圆环形铜制品加工用铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种圆环形铜制品加工用铣床，涉及铣床设备技术领域，包括工作台以及第一滑动座，支撑座，液压缸，第二电机，第二连接座，铣刀，第二滑动座，所述第二连接座与所述第二滑动座的外壁设置有废屑清理机构。本发明专利技术通过设置废屑清理机构，液压缸输出端驱动第二电机带动第二连接座复位时，通过连接板、滑块带动第一齿条进行复位，从而驱动第一大直齿轮带动转轴进行反转，从而驱动第一小直齿轮带动第一单向丝杆进行正转，从而驱动毛刷进行复位，毛刷复位对第二滑动座顶端废屑进行清理，将第二滑动座顶端废屑清理到第二滑动座顶端排料槽内部，并落入到抽屉盒内部，以此实现了对废屑进行自动清理的功能，从而提高对工件的加工效率。效率。效率。

A milling machine for processing circular copper products

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形铜制品加工用铣床


[0001]本专利技术涉及铣床设备
，具体是一种圆环形铜制品加工用铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]现有的铣床在对圆环形铜制品进行加工的过程中往往会产生大量的废屑留在工作台的表面，在对工件进行加工完成后，需要工作人员手动对废屑进行清理，此操作过程比较繁琐，从而降低了圆环形铜制品加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决铣床加工产生的废屑需要工作人员手动清理的问题，提供一种圆环形铜制品加工用铣床。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆环形铜制品加工用铣床，包括工作台以及滑动连接在所述工作台顶端的第一滑动座，所述工作台的顶端位于所述第一滑动座的一侧通过螺栓组件固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端通过螺栓组件固定连接有液压缸，且所述液压缸的输出端贯穿至所述支撑座的内侧通过螺栓组件固定连接有第二电机，所述第二电机的前端通过螺栓组件固定连接有第二连接座，所述第二电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有铣刀，所述第一滑动座的顶端滑动连接有第二滑动座，所述第二连接座与所述第二滑动座的外壁设置有废屑清理机构；所述废屑清理机构包括第一连接座、毛刷与第一单向丝杆，所述第一连接座通过螺栓组件固定连接在所述第二滑动座的一侧外壁，所述第一单向丝杆转动连接在所述第一连接座的内侧，且两端分别贯穿至所述第一连接座的外部，所述毛刷滑动连接在所述第二滑动座的一侧外壁，且套接在所述第一单向丝杆的外壁；所述第二连接座的底端设置有贯穿至所述毛刷一侧外壁的第一废屑吹扫机构，用于所述第二滑动座顶端进行清理，所述第一废屑吹扫机构包括连接筒与连接壳，所述连接筒通过螺栓组件固定连接在所述第二连接座的底端，且位于所述铣刀的一侧，所述连接壳焊接固定连接在所述毛刷的一侧；所述连接筒的底端设置有贯穿至所述连接壳内部的第二废屑吹扫机构，用于对加工时的工件表面进行清理。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二滑动座的外壁通过螺栓组件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有双向丝杆，所述第二滑动座的顶端滑动连接有两个夹持块，且两个所述夹持块的底端贯穿至所述第二滑动座的内部并套接在所述双向丝杆的外壁，两个所述夹持块的内侧固定连接有伸缩套筒，所述第二滑动座的内部安装有抽屉盒。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述废屑清理机构还包括连接板、滑块、第一齿条、梯形块、第一大直齿轮、限位座、第一小直齿轮与转轴，所述限位座通过螺栓组件固定连接在所述第一连接座的一侧外壁，所述连接板通过螺栓组件固定连接在所述第二连接座的顶端，所述滑块滑动连接在所述连接板的底端，所述第一齿条滑动连接在所述滑块的底端，所述梯形块固定连接在所述第一齿条的一侧外壁，且底端延伸至所述限位座的内侧，所述第一小直齿轮固定连接在所述第一单向丝杆的外壁，所述转轴转动连接在所述第一连接座的一侧外壁，且位于所述第一单向丝杆的上方，所述第一大直齿轮固定连接在所述转轴的外壁，且分别与所述第一齿条、所述第一小直齿轮相啮合。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一废屑吹扫机构还包括第一伸缩软管、扇叶轴、导气槽、第二小直齿轮、第二大直齿轮与第一导向块，所述第一伸缩软管的一端与所述连接筒的排气孔固定连接，且另一端与所述连接壳的进气孔固定连接，所述扇叶轴转动连接在所述第二连接座的底端，且一端延伸至所述连接筒的内部，所述第二小直齿轮固定连接在所述扇叶轴的外壁，所述第二大直齿轮固定连接在所述连接轴的外壁，且与所述第二小直齿轮相啮合，所述导气槽开设在所述毛刷的一侧外壁，所述第一导向块焊接固定连接在所述毛刷的排气口处。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二废屑吹扫机构包括第二伸缩软管、第二导向块、第三小直齿轮、第二齿条、第二单向丝杆与密封挡板，所述第二导向块通过螺栓组件固定连接在所述连接筒的底端，且位于所述铣刀的一侧，所述第二伸缩软管的一端与所述第二导向块进气孔固定连接，且另一端与所述连接壳排气孔固定连接，所述第二单向丝杆转动连接在所述连接壳的内部，且一端贯穿至所述连接壳的一侧外壁，所述第三小直齿轮固定连接在所述第二单向丝杆的外壁，所述密封挡板滑动连接在所述连接壳的内部，且套接在所述第二单向丝杆的外壁并贴合在所述连接壳的排气孔处，所述第二齿条通过螺栓组件固定连接在所述第二滑动座的顶端，且位于所述第三小直齿轮的一端。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一齿条的顶端固定连接有第一限位块，所述滑块的底端开设有与所述第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述第一齿条通过顶端固定连接的第一限位块与所述滑块滑动连接，所述限位座的内侧开设有与所述梯形块相匹配梯形槽。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑块的顶端固定连接有第二限位块，所述连接板的底端开设有与所述第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述滑块通过顶端固定连接的第二限位块与所述连接板滑动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述双向丝杆的外壁设置有正反螺纹，一个所述夹持块套接在所述双向丝杆正螺纹外壁，另一个所述夹持块套接在所述双向丝杆反螺纹外壁，两个所述夹持块的内侧开设有与所述双向丝杆相匹配的第一螺纹槽，所述伸缩套筒由多个相互滑动套接的套筒组成，所述第二滑动座的顶端开设有与两个所述夹持块相匹配的第三限位滑槽。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述毛刷的内壁开设有与所述第一单向丝杆相匹配的第二螺纹槽，所述毛刷的内侧固定连接有第三限位块，所述第二滑动座的一侧外壁开设有与所述第三限位块相匹配的第四限位滑槽，所述毛刷通过内侧固定连接的第三限位块与所述第二滑动座滑动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封挡板的内壁开设有与所述第二单向丝杆相匹配的第三螺纹槽，所述密封挡板的外壁固定连接有第四限位块，所述连接壳的内侧开设有与所述第四限位块相匹配的第五限位滑槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置废屑清理机构，液压缸输出端驱动第二电机带动第二连接座复位时，通过连接板、滑块带动第一齿条进行复位，从而驱动第一大直齿轮带动转轴进行反转，从而驱动第一小直齿轮带动第一单向丝杆进行正转，从而驱动毛刷进行复位，毛刷复位对第二滑动座顶端废屑进行清理，将第二滑动座顶端废屑清理到第二滑动座顶端排料槽内部，并落入到抽屉盒内部，以此实现了对废屑进行自动清理的功能，从而提高对工件的加工效率；2、通过设置第一废屑吹扫机构，第二电机输出带动连接轴进行转动的同时带动第二大直齿轮进行转动，第二大直齿轮旋转驱动第二小直齿轮带动扇叶轴进行快速转动，扇叶轴进行快速转动将外界空气快速吸入到连接筒内部，通过第一伸缩软管导入到连接壳内部，连接壳内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆环形铜制品加工用铣床，包括工作台（1）以及第一滑动座（2），所述工作台（1）的顶端位于所述第一滑动座（2）的一侧固定连接有支撑座（15），其特征在于，所述支撑座（15）的顶端固定连接有液压缸（14），且所述液压缸（14）的输出端贯穿至所述支撑座（15）的内侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的前端固定连接有第二连接座（12），所述第二电机（13）的输出端连接有连接轴（11），所述连接轴（11）的底端固定连接有铣刀（10），所述第一滑动座（2）的顶端滑动连接有第二滑动座（4），所述第二连接座（12）与所述第二滑动座（4）的外壁设置有废屑清理机构（7）；所述废屑清理机构（7）包括第一连接座（704）、毛刷（705）与第一单向丝杆（708），所述第一连接座（704）固定连接在所述第二滑动座（4）的一侧外壁，所述第一单向丝杆（708）转动连接在所述第一连接座（704）的内侧，且两端分别贯穿至所述第一连接座（704）的外部，所述毛刷（705）滑动连接在所述第二滑动座（4）的一侧外壁；所述第二连接座（12）的底端设置有贯穿至所述毛刷（705）一侧外壁的第一废屑吹扫机构（8），用于所述第二滑动座（4）顶端进行清理，所述第一废屑吹扫机构（8）包括连接筒（801）与连接壳（803），所述连接筒（801）固定连接在所述第二连接座（12）的底端，所述连接壳（803）焊接固定连接在所述毛刷（705）的一侧；所述连接筒（801）的底端设置有贯穿至所述连接壳（803）内部的第二废屑吹扫机构（9），用于对加工时的工件表面进行清理。2.根据权利要求1所述的一种圆环形铜制品加工用铣床，其特征在于，所述第二滑动座（4）的外壁通过螺栓组件固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端连接有双向丝杆（17），所述第二滑动座（4）的顶端滑动连接有两个夹持块（6），且两个所述夹持块（6）的底端贯穿至所述第二滑动座（4）的内部并套接在所述双向丝杆（17）的外壁，两个所述夹持块（6）的内侧固定连接有伸缩套筒（16），所述第二滑动座（4）的内部安装有抽屉盒（3）。3.根据权利要求1所述的一种圆环形铜制品加工用铣床，其特征在于，所述废屑清理机构（7）还包括连接板（701）、滑块（702）、第一齿条（703）、梯形块（706）、第一大直齿轮（707）、限位座（709）、第一小直齿轮（710）与转轴（711），所述限位座（709）固定连接在所述第一连接座（704）的一侧外壁，所述连接板（701）固定连接在所述第二连接座（12）的顶端，所述滑块（702）滑动连接在所述连接板（701）的底端，所述第一齿条（703）滑动连接在所述滑块（702）的底端，所述梯形块（706）固定连接在所述第一齿条（703）的一侧外壁，所述第一小直齿轮（710）固定连接在所述第一单向丝杆（708）的外壁，所述转轴（711）转动连接在所述第一连接座（704）的一侧外壁，所述第一大直齿轮（707）固定连接在所述转轴（711）的外壁。4.根据权利要求3所述的一种圆环形铜制品加工用铣床，其特征在于，所述第一废屑吹扫机构（8）还包括第一伸缩软管（802）、扇叶轴（804）、导气槽（805）、第二小直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刘云，
申请(专利权)人：扬州市雪龙铜制品有限公司，
类型：发明
国别省市：