一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯板材加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心。其技术方案包括：龙门架、加工台、夹持组件和风幕组件，加工台的内部两侧安装有夹持组件，夹持组件内安装有安装箱，安装箱的内部两侧安装有双向螺杆，双向螺杆的外侧安装有两组的夹板，夹板的一侧安装有传动辊，加工台的顶部安装有龙门架，龙门架的内侧安装有限位杆。本实用新型专利技术通过在安装箱的两侧安装有夹板，能够通过夹板带动传动辊进行移动，使得两组传动辊配合对板材进行夹持固定，并且利用传动辊的转动带动板材在夹板的内侧移动，以便于对板材的加工位置进行调节，减少了人工调节所需要的时间，提升了装置的加工效率。提升了装置的加工效率。提升了装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心


[0001]本技术涉及聚乙烯板材加工
，具体为一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心。

技术介绍

[0002]聚乙烯是一种具有高强度抗冲击性能以及易塑性的复合材料，通过使用聚乙烯材料制作板材，可以大大降低板材的重量，提升板材的结构强度等，聚乙烯板材在生产使用时，需要按照规定的大小对板材进行裁切，因此为了方便对聚乙烯板材进行加工，我们提出一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心。
[0003]经检索，专利公告号为CN214291937U公开了数控龙门加工中心，其包括底座导轨和设置在底座导轨上的工作台，所述底座导轨上设置有中心机本体，所述中心机本体上安装有线缆保护装置，所述线缆保护装置包括若干个相互铰接的拖链节单元，所述拖链节单元包括两个相互平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有连接横梁和卡接横梁，所述连接横梁上滑移连接有若干平行设置卡接板，相邻所述卡接板之间的空间用以容纳线缆通过，所述连接横梁上设置有用以将卡接板位置固定的固定机构，所述卡接横梁的一端与第一侧板铰接，所述卡接横梁的另一端与所述第二侧板通过卡接机构卡接。
[0004]现有的聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心存在的缺陷是：
[0005]1、现有的聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心在对聚乙烯板材进行加工时，传统的板材夹持组件只能够对板材进行夹持固定，无法与铣床数控模组配合对板材的加工位置进行调节，需要人工手动对夹持的位置等进行调整，降低了装置的加工效率；
[0006]2、现有的聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心在对聚乙烯板材进行加工时，铣床与聚乙烯板材接触时会产生大量的飞屑，传统的加工中心设备不具备飞屑的控制结构，从而会导致飞屑四溅，进而影响到装置的移动和加工效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心，包括龙门架、加工台、夹持组件和风幕组件，所述加工台的内部两侧安装有夹持组件，所述夹持组件内安装有安装箱，所述安装箱的内部两侧安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧安装有两组的夹板，所述夹板的一侧安装有传动辊，所述加工台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的内侧安装有限位杆，所述限位杆的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有安装座，所述龙门架的顶部一侧安装有风幕组件，所述风幕组件内安装有增压箱，所述增压箱的一侧安装有连通管，所述连通管的一端安装有增压气泵。
[0009]使用本技术方案中一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心时，通过双
向螺杆顶端的电动机通电转动带动夹板移动，利用夹板对聚乙烯板材进行夹持，同时利用传动辊一端的电动机通电转动带动传动辊转动，使传动辊带动板材进行移动，利用传动杆一端的伺服电机通电转动带动传动杆转动，使龙门架在限位座的顶部水平移动，同时螺纹杆一端的伺服电机通电后带动螺纹杆转动，使安装座带动液压伸缩杆在螺纹杆的外侧水平移动，利用液压伸缩杆底部的固定盘与刀具固定连接，通过液压伸缩杆底部的驱动电机通电转动带动底部的刀具转动，使刀具与聚乙烯板材接触进行加工，通过增压气泵对增压箱的内部充气，使增压箱的内部产生高压气体，利用导气管将高压气体传输至布风盘中，使气流带动飞屑垂直向下进入废料箱中。
[0010]优选的，所述龙门架的底部安装有限位座，且限位座的内部贯穿安装有传动杆。限位座可以对龙门架的底部进行限位，从而可以保证龙门架水平移动时的稳定性，传动杆的一端安装有电动机，通过电动机通电转动带动传动杆转动，可以使传动杆推动龙门架在限位座的顶部水平移动。
[0011]优选的，所述加工台的内部设有加工槽，且加工台的底部安装有废料箱，加工台的底部两侧安装有两组支撑座。加工槽可以为聚乙烯板材提供加工的空间，并且可以引导飞屑落入废料箱中，废料箱可以对飞屑提供集中清理的位置，以便于对加工产生的废屑进行清理，支撑座可以对加工台的底部进行支撑固定，进而可以保证加工台的稳定性。
[0012]优选的，所述安装箱的一侧安装有固定板，且安装箱的内部一侧安装有延伸出的转盘。固定板可以将安装箱与加工台固定连接，转盘的一端与安装箱的内壁固定连接，另一端安装有延伸至加工台一侧的驱动轴，驱动轴的一端安装有步进电机，通过步进电机通电转动带动驱动轴转动，可以使转盘带动安装箱进行转动，从而可以对夹板夹持的板材进行翻转，以便于对板材进行立体的加工处理。
[0013]优选的，所述增压箱的一侧安装有导气管，导气管的一端安装有布风盘。导气管可以引导高压气体进入布风盘的内部，布风盘的内侧与液压伸缩杆的外侧固定连接，通过布风盘引导高压气体垂直向下喷出，可以使液压伸缩杆的周围形成气帘，进而对加工位置处进行降温，并且可以将废屑吹入加工台中，使废屑进入废料箱中集中处理。
[0014]优选的，所述安装座的底部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部安装有固定盘。液压伸缩杆可以伸缩，以便于对底部的组件进行垂直方向的调节，固定盘的内部设有六组螺纹孔，可以便于对不同的刀具进行固定安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在安装箱的两侧安装有夹板，能够通过夹板带动传动辊进行移动，使得两组传动辊配合对板材进行夹持固定，并且利用传动辊的转动带动板材在夹板的内侧移动，以便于对板材的加工位置进行调节，减少了人工调节所需要的时间，提升了装置的加工效率。
[0017]2、本技术通过在龙门架的顶部安装有增压箱，能够通过增压箱存储一定量的空气，进而生成高压气体，以便于利用高压气体从布风盘底部喷出时产生的气帘对装置加工时产生的飞屑进行限位，可以利用气流引导飞屑垂直向下进入废料箱中，避免飞屑四处飞溅。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持组件局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的风幕组件局部结构示意图。
[0023]图中：1、龙门架；101、限位杆；102、螺纹杆；103、限位座；104、传动杆；2、加工台；201、支撑座；202、废料箱；203、加工槽；3、夹持组件；301、安装箱；302、固定板；303、双向螺杆；304、夹板；305、传动辊；306、转盘；4、风幕组件；401、增压箱；402、连通管；403、增压气泵；404、导气管；405、布风盘；5、安装座；501、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心，包括龙门架(1)、加工台(2)、夹持组件(3)和风幕组件(4)，其特征在于：所述加工台(2)的内部两侧安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)内安装有安装箱(301)，所述安装箱(301)的内部两侧安装有双向螺杆(303)，所述双向螺杆(303)的外侧安装有两组的夹板(304)，所述夹板(304)的一侧安装有传动辊(305)，所述加工台(2)的顶部安装有龙门架(1)，所述龙门架(1)的内侧安装有限位杆(101)，所述限位杆(101)的下方安装有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的外侧安装有安装座(5)，所述龙门架(1)的顶部一侧安装有风幕组件(4)，所述风幕组件(4)内安装有增压箱(401)，所述增压箱(401)的一侧安装有连通管(402)，所述连通管(402)的一端安装有增压气泵(403)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材生产加工用龙门铣数控机加工中心，其特征在于：所述龙门架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文胜，方彬，孙蓝海，
申请(专利权)人：宁津县海汇耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：