一种长寿命耐磨铜垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命耐磨铜垫片，属于五金件技术领域，一种长寿命耐磨铜垫片，包括环形片，所述环形片两侧表面均对称一体成型有凸柱，所述凸柱两侧均开设有螺纹孔，所述环形片外侧可拆卸连接有半环形片，所述半环形片远离环形片的一侧表面一体成型有凸齿，所述半环形片表面边缘处对称开设有沉头孔，且沉头孔与螺纹孔相对应，所述半环形片两端均开设有卡槽，所述半环形片外壁涂覆有耐磨涂层，它可以实现，通过将半环形片安装固定在环形片的表面，从而增加了垫片的整体厚度，并通过半环形片表面涂覆有耐磨涂层，进而提升垫片的使用寿命，并通过半环形片表面设置有凸齿，从而可有效的提高与接触面的压强，从而对垫片起到很好的防滑效果。的防滑效果。的防滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命耐磨铜垫片


[0001]本技术涉及五金件
，更具体地说，涉及一种长寿命耐磨铜垫片。

技术介绍

[0002]现有的螺栓铜垫片其作用是增大接触面积，对产生的压力进行降低，同时能防止螺丝与其他零件的松动，并起到保护作用。
[0003]但是现有的铜垫片整体厚度比较薄，而且不耐磨损，因此导致铜垫片的使用寿命普遍较低，而且铜垫片的表面比较光滑，在配合螺丝使用过程中，容易松动，所以我们提出了一种长寿命耐磨铜垫片来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种长寿命耐磨铜垫片，它可以实现通过将半环形片安装固定在环形片的表面，从而增加了垫片的整体厚度，并通过半环形片表面涂覆有耐磨涂层，进而提升垫片的使用寿命，并通过半环形片表面设置有凸齿，从而可有效的提高与接触面的压强，从而对垫片起到很好的防滑效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种长寿命耐磨铜垫片，包括环形片，所述环形片两侧表面均对称一体成型有凸柱，所述凸柱两侧均开设有螺纹孔，所述环形片外侧可拆卸连接有半环形片，所述半环形片远离环形片的一侧表面一体成型有凸齿，所述半环形片表面边缘处对称开设有沉头孔，且沉头孔与螺纹孔相对应，所述半环形片两端均开设有卡槽，所述半环形片外壁涂覆有耐磨涂层，所述沉头孔内侧插接有沉头螺钉，且沉头螺钉与螺纹孔相螺接。
[0009]进一步的，所述环形片和半环形片内径与外径均相同。
[0010]进一步的，所述半环形片对称设置有两组，且每组所述半环形片对称设置有两个。
[0011]进一步的，所述凸齿设置有多个，且多个所述凸齿呈扇形结构分布。
[0012]进一步的，所述卡槽呈半圆形结构设置，且卡槽内径与凸柱外径相适配。
[0013]进一步的，所述耐磨涂层为碳化钨合金涂层，所述耐磨涂层204层厚设置在0.02mm
‑
0.05mm。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，通过将半环形片安装固定在环形片的表面，从而增加了垫片的整体厚度，而且当半环形片磨损严重时，方便对其更换，并通过半环形片表面涂覆有耐磨涂层，而且耐磨涂层为碳化钨合金涂层，具有极好的耐腐蚀及耐磨的特性，因此可有效的提高垫片整体的耐磨效果，进而提升垫片的使用寿命，并通过半环形片表面设置有凸齿，从而可有效的提高与接触面的压强，从而对垫片起到很好的防滑效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的环形片结构示意图；
[0019]图3为本技术的半环形片结构示意图；
[0020]图4为本技术的半环形片剖面结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、环形片；101、凸柱；102、螺纹孔；
[0023]2、半环形片；201、凸齿；202、沉头孔；203、卡槽；204、耐磨涂层；
[0024]3、沉头螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
4，一种长寿命耐磨铜垫片，包括环形片1，环形片1两侧表面均对称一体成型有凸柱101，凸柱101两侧均开设有螺纹孔102，环形片1外侧可拆卸连接有半环形片2，半环形片2远离环形片1的一侧表面一体成型有凸齿201，半环形片2表面边缘处对称开设有沉头孔202，且沉头孔202与螺纹孔102相对应，半环形片2两端均开设有卡槽203，半环形片2外壁涂覆有耐磨涂层204，沉头孔202内侧插接有沉头螺钉3，且沉头螺钉3与螺纹孔102相螺接；
[0028]通过将半环形片2两端开设的卡槽203与环形片1表面设置的凸柱101相卡接，从而对半环形片2起到很好的定位作用，从而使半环形片2表面开设的沉头孔202与环形片1表面开设的螺纹孔102相对应，然后通过沉头螺钉3贯穿沉头孔202与螺纹孔102相螺接，从而将半环形片2安装固定在环形片1的表面，从而增加了垫片的整体厚度，而且当半环形片2磨损严重时，方便对其更换，并通过半环形片2表面涂覆有耐磨涂层204，而且耐磨涂层204为碳化钨合金涂层，具有极好的耐腐蚀及耐磨的特性，因此可有效的提高垫片整体的耐磨效果，进而提升垫片的使用寿命，并通过半环形片2表面设置有凸齿201，从而可有效的提高与接触面的压强。
[0029]参阅图1，环形片1和半环形片2内径与外径均相同，方便环形片1与半环形片2之间的装配。
[0030]参阅图1，半环形片2对称设置有两组，且每组半环形片2对称设置有两个，通过将两组半环形片2分别装配在环形片1的两侧，从而提高垫片的整体厚度，进而可提高垫片的耐磨效果。
[0031]参阅图1图3，凸齿201设置有多个，且多个凸齿201呈扇形结构分布，通过设置多个凸齿201，利用凸齿201与接触面相抵接，可有效的提高与接触面的压强，从而对垫片起到很好的防滑效果。
[0032]参阅图1、图2、图3，卡槽203呈半圆形结构设置，且卡槽203内径与凸柱101外径相
适配，通过卡槽203与凸柱101相卡接，从而对半环形片2起到很好的定位作用，方便对半环形片2下一步的装配。
[0033]参阅图4，耐磨涂层204为碳化钨合金涂层，耐磨涂层204层厚设置在0.02mm
‑
0.05mm，具有极好的耐腐蚀及耐磨的特性，因此可有效的提高垫片整体的耐磨效果，进而提升垫片的使用寿命。
[0034]在使用时：通过将半环形片2两端开设的卡槽203与环形片1表面设置的凸柱101相卡接，从而对半环形片2起到很好的定位作用，从而使半环形片2表面开设的沉头孔202与环形片1表面开设的螺纹孔102相对应，然后通过沉头螺钉3贯穿沉头孔202与螺纹孔102相螺接，从而将半环形片2安装固定在环形片1的表面，从而增加了垫片的整体厚度，而且当半环形片2磨损严重时，方便对其更换，并通过半环形片2表面涂覆有耐磨涂层204，而且耐磨涂层204为碳化钨合金涂层，具有极好的耐腐蚀及耐磨的特性，因此可有效的提高垫片整体的耐磨效果，进而提升垫片的使用寿命，并通过半环形片2表面设置有凸齿201，从而可有效的提高与接触面的压强，从而对垫片起到很好的防滑效果。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命耐磨铜垫片，其特征在于：包括环形片(1)，所述环形片(1)两侧表面均对称一体成型有凸柱(101)，所述凸柱(101)两侧均开设有螺纹孔(102)，所述环形片(1)外侧可拆卸连接有半环形片(2)，所述半环形片(2)远离环形片(1)的一侧表面一体成型有凸齿(201)，所述半环形片(2)表面边缘处对称开设有沉头孔(202)，且沉头孔(202)与螺纹孔(102)相对应，所述半环形片(2)两端均开设有卡槽(203)，所述半环形片(2)外壁涂覆有耐磨涂层(204)，所述沉头孔(202)内侧插接有沉头螺钉(3)，且沉头螺钉(3)与螺纹孔(102)相螺接。2.根据权利要求1所述的一种长寿命耐磨铜垫片，其特征在于：所述环形片(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刘云，
申请(专利权)人：扬州市雪龙铜制品有限公司，
类型：新型
国别省市：