一种减糖型月饼自动化生产线的开发制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减糖型月饼自动化生产线的开发，涉及月饼生产技术领域，包括基座和设置于基座顶部的机架，基座的内部设置有传送机构，壳体的内部转动设置有转杆，转杆的外部设置有若干均匀分布的连接板，连接板远离转杆的一侧设置有安装座，模具的顶部设置有安装块，安装块内部的两端均开设有定位槽，双向丝杆外部的两端均螺纹连接有移动板，安装座内部的两端均开设有滑槽，两个移动板的相对侧均设置有与定位槽相配合的定位块。通过将模具顶部的安装块插入安装座内部，随后转动双向丝杆，两个移动板带动定位块逐渐插入定位槽内部，便完成对模具的安装，对模具的拆装方便简单，容易操作，降低工作人员清洗、维修以及更换模具的难度。模具的难度。模具的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种减糖型月饼自动化生产线的开发


[0001]本技术涉及月饼生产
，尤其涉及一种减糖型月饼自动化生产线的开发。

技术介绍

[0002]月饼是久负盛名的传统糕点之一，中秋节节日食俗。月饼圆又圆，又是合家分吃，象征着团圆和睦。古代月饼被作为祭品于中秋节所食。
[0003]月饼在生产的过程中需要用到成型机，但是现有的成型模具多为固定在气缸的底部，不便于使用者的拆装，从而增加了工作人员清洗、维修以及更换模具的难度，降低了成型机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减糖型月饼自动化生产线的开发。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减糖型月饼自动化生产线的开发，包括基座和设置于基座顶部的机架，所述基座的内部设置有传送机构，所述机架的底部设置有气缸，所述气缸的底部设置有壳体，所述壳体的内部转动设置有转杆，所述转杆的外部设置有若干均匀分布的连接板，所述连接板远离转杆的一侧设置有安装座，所述安装座远离转杆的一侧设置有模具，所述模具的顶部设置有安装块，所述安装块内部的两端均开设有定位槽，所述安装座的内部转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两端均螺纹连接有移动板，所述安装座内部的两端均开设有滑槽，两个所述移动板的相对侧均设置有与定位槽相配合的定位块。
[0007]优选地，所述安装座远离连接板一端的内部开设有与安装块规格尺寸相适配的凹槽。
[0008]优选地，所述移动板靠近连接板的一端滑动设置于滑槽的内部。
[0009]优选地，所述连接板的数量最多为五个。
[0010]优选地，所述壳体的正面开设有若干均匀分布的定位孔，所述转杆一端的外部设置有固定板，所述固定板远离转杆的一端螺纹连接有与定位孔相配合的插杆，所述定位孔与连接板的数量相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术中，通过将模具顶部的安装块插入安装座内部，随后转动双向丝杆，两个移动板带动定位块逐渐插入定位槽内部，便完成对模具的安装，对模具的拆装方便简单，容易操作，降低工作人员清洗、维修以及更换模具的难度。
[0013]2、在本技术中，通过设置的转杆、固定板、插杆和定位孔，无需对模具进行拆卸便可以更换不同类型的模具，节省时间，提高对月饼的压制效率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的壳体正面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的壳体内部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的安装座正面剖视结构示意图。
[0019]图中序号：1、基座；2、机架；3、传送机构；4、气缸；5、壳体；6、转杆；7、连接板；8、安装座；9、模具；10、安装块；11、定位槽；12、双向丝杆；13、移动板；14、滑槽；15、定位块；16、定位孔；17、固定板；18、插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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4，一种减糖型月饼自动化生产线的开发，包括基座1和设置于基座1顶部的机架2，基座1的内部设置有传送机构3，机架2的底部设置有气缸4，气缸4的底部设置有壳体5，壳体5的内部转动设置有转杆6，转杆6的外部设置有若干均匀分布的连接板7，连接板7远离转杆6的一侧设置有安装座8，安装座8远离转杆6的一侧设置有模具9，模具9的顶部设置有安装块10，安装座8远离连接板7一端的内部开设有与安装块10规格尺寸相适配的凹槽，安装块10内部的两端均开设有定位槽11，安装座8的内部转动设置有双向丝杆12，双向丝杆12外部的两端均螺纹连接有移动板13，安装座8内部的两端均开设有滑槽14，移动板13靠近连接板7的一端滑动设置于滑槽14的内部，两个移动板13的相对侧均设置有与定位槽11相配合的定位块15，通过将模具9顶部的安装块10插入安装座8内部，随后转动双向丝杆12，两个移动板13带动定位块15逐渐插入定位槽11内部，便完成对模具9的安装，对模具9的拆装方便简单，容易操作，降低工作人员清洗、维修以及更换模具9的难度。
[0022]在本技术中，连接板7的数量最多为五个，避免相邻之间的模具9相互影响。
[0023]在本技术中，壳体5的正面开设有若干均匀分布的定位孔16，转杆6一端的外部设置有固定板17，固定板17远离转杆6的一端螺纹连接有与定位孔16相配合的插杆18，定位孔16与连接板7的数量相同，需要更换不同类型的模具9时，转动插杆18，使其脱离定位孔16，随后转动转杆6，将需要的模具9移动至最底部后，再将插杆18插入相对应的定位孔16内部即可，无需对模具9进行拆卸，节省时间，提高对月饼的压制效率。
[0024]工作原理：在本技术使用时，将未成型的月饼放置在传送机构3顶部，利用传送机构3将未成型月饼输送模具9的底部，随后启动气缸4，使得壳体5和模具9向下移动，利用模具9对月饼压制成型，随后利用气缸4使模具9回位，传送机构3对成型的月饼输送，需要对模具9进行拆卸时，转动双向丝杆12，使得两个移动板13带动定位块15脱离定位槽11，便可以将模具9取下进行清洗、维修以及更换，重新对模具9安装时，将模具9顶部的安装块10由安装座8中的凹槽插入安装座8内部，随后反向转动双向丝杆12，两个移动板13带动定位
块15逐渐插入定位槽11内部，便完成对模具9的安装，若干安装座8中可以安装不同类型的模具9，需要更换不同类型的模具9时，转动插杆18，使其脱离定位孔16，随后转动转杆6，将需要的模具9移动至最底部后，再将插杆18插入相对应的定位孔16内部即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减糖型月饼自动化生产线的开发，包括基座(1)和设置于基座(1)顶部的机架(2)，其特征在于：所述基座(1)的内部设置有传送机构(3)，所述机架(2)的底部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底部设置有壳体(5)，所述壳体(5)的内部转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)的外部设置有若干均匀分布的连接板(7)，所述连接板(7)远离转杆(6)的一侧设置有安装座(8)，所述安装座(8)远离转杆(6)的一侧设置有模具(9)，所述模具(9)的顶部设置有安装块(10)，所述安装块(10)内部的两端均开设有定位槽(11)，所述安装座(8)的内部转动设置有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)外部的两端均螺纹连接有移动板(13)，所述安装座(8)内部的两端均开设有滑槽(14)，两个所述移动板(13)的相对侧均设置有与定位槽(11)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楚炯，铎南威，
申请(专利权)人：海南佳宁娜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：