本申请涉及一种顶尖，其包括机床，机床上设置有顶座，顶座的一侧设置有底座，底座能够趋向靠近顶座的方向进行运动，底座上设置有顶尖件，顶尖件包括固定部和顶紧部，顶紧部包括锥台和压紧座，压紧座能够卡设于工件的内槽内，锥台的外周面能够与工件的外槽相互抵接。本申请具有加强工件加工时的固定效果的效果。本申请具有加强工件加工时的固定效果的效果。本申请具有加强工件加工时的固定效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种顶尖
[0001]本申请涉及工件加工的领域，尤其是涉及一种顶尖。
技术介绍
[0002]在现在技术中，往往需要将工件放置于机床上，通过对工件相对位置的固定，从而实现对工件的加工。
[0003]该实施例中，工件呈圆柱状，工件的一端开设有阶梯槽，阶梯槽包括内槽和外槽，内槽的半径小于外槽的半径，内槽与工件同轴线设置，外槽与工件同轴线设置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对工件进行加工的时候，因为工件上开设有阶梯槽，当使用固定结构对工件继续固定的时候，固定装置与阶梯槽的内周面容易存在缝隙。
技术实现思路
[0005]为了加强工件加工时的固定效果，本申请提供一种顶尖。
[0006]本申请提供的一种顶尖采用如下的技术方案：
[0007]一种顶尖，包括机床，机床上设置有顶座，顶座的一侧设置有底座，底座能够趋向靠近顶座的方向进行运动，底座上设置有顶尖件，顶尖件包括固定部和顶紧部，顶紧部包括锥台和压紧座，压紧座能够卡设于工件的内槽内，锥台的外周面能够与工件的外槽相互抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，将底座趋向靠近顶座的方向进行运动，使压紧座卡设于工件的内槽内，且锥台的外周面与工件的外槽相互抵接，在顶尖件进行转动的时候，实现顶尖件与工件相对位置的固定，从而带动工件进行同步转动。
[0009]可选的，锥台远离工件的一侧设置有加强座，加强座与锥台半径较大的一端半径相同，加强座趋向远离锥台的一侧固接有固定杆，固定杆能够带动锥台和加强座沿固定杆的轴线方向原位转动。
[0010]可选的，加强座与固定杆之间设置有加强肋，加强肋的一端与加强座固接，加强肋的另一端与固定杆相互固接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过加强座和加强肋增加整体结构的强度，减少在加工过程中锥台损坏的几率，通过固定杆与加强座同设置通过固定杆带动整体进行原位转动。
[0012]可选的，压紧块远离锥台的一侧的外周面开设有倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，在压紧块略微偏移的情况，通过压紧块上的倒角与工件抵接，使压紧块通过倒角的导向能够插设于阶梯槽内槽。
[0014]可选的，压紧块和锥台上沿压紧块的轴线方向开设有通孔，通孔与压紧块同轴线设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在锥台与工件的阶梯槽相互抵接的时候，通过锥台和压紧块内开设有通孔，减少了整体的重量，减少了转动而产生惯性力，减少因转动而导致的工
件损坏。
[0016]可选的，底座的两侧均设置有竖直设置的遮挡板，遮挡板设置于底座靠近顶座的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，当对工件进行加工的时候，通过遮挡板进行加工时产生的废料，能够通过遮挡板对废料进行遮挡，减少废料飞溅的几率。
[0018]可选的，底座靠近顶座的一侧滑移连接有对正杆，对正杆靠近工件的一端能够与工件相互抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过对正杆与工件相互抵接，当底座移动，使对正杆在底座上进行滑移，从而使底座运动至与工件抵接的时候，能够将顶尖件插设于工件的阶梯槽内。
[0020]可选的，对正杆与底座之间设置有弹性件，当对正杆与底座之间的距离小于弹性件的设定值时，弹性件对对正杆施加阻碍对正杆趋向靠近底座靠近的作用力。
[0021]通过采用上述技术方案，当底座趋向靠近工件的方向进行位移的时候，对正杆在底座上继续滑移，对正杆与工件抵接的位置不发生改变，方便进行工件的对准，直至底座上的锥台能够插设于工件内，当加工结束后，弹性件带动对正杆复位。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.将底座趋向靠近顶座的方向进行运动，使压紧座卡设于工件的内槽内，且锥台的外周面与工件的外槽相互抵接，在顶尖件进行转动的时候，实现顶尖件与工件相对位置的固定，从而带动工件进行同步转动；
[0024]2.通过加强座和加强肋增加整体结构的强度，减少在加工过程中锥台损坏的几率，通过固定杆与加强座同设置通过固定杆带动整体进行原位转动；
[0025]3.当底座趋向靠近工件的方向进行位移的时候，对正杆在底座上继续滑移，对正杆与工件抵接的位置不发生改变，方便进行工件的对准，直至底座上的锥台能够插设于工件内，当加工结束后，弹性件带动对正杆复位。
附图说明
[0026]图1是本实施例中一种顶尖的整体示意图。
[0027]图2是本实施例中一种顶尖突出底座的局部示意图。
[0028]图3是本实施例中一种顶尖突出底座的剖面图。
[0029]附图标记说明：1、机床；11、滑轨；12、底座；121、驱动电机；13、顶座；122、遮挡板；123、对正杆；124、弹性件；3、顶尖件；4、固定部；5、顶紧部；41、固定杆；42、加强座；43、加强肋；51、锥台；52、压紧块；53、通孔；54、倒角。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种顶尖。
[0032]参照图1，一种顶尖包括机床1，机床1呈矩形状，机床1上沿机床1的长度方向开设有滑轨11，机床1上对应滑轨11的位置设置有底座12，底座12能够沿机床1的长度方向在滑轨11上滑移连接，底座12内设置有轴线水平设置的驱动电机121，驱动电机121的轴线方向
与机床1的长度方向相同，机床1远离底座12的一端固接有顶座13。
[0033]参照图2和图3，底座12的两侧固接有竖直设置的遮挡板122，遮挡板122设置于底座12靠近顶座13的一侧，底座12对应驱动电机121的一侧滑移连接有对正杆123，对正杆123的轴线水平设置，对正杆123靠近底座12的一端设置有弹性件124，弹性件124包括但不仅限于弹簧，弹性件124的一端与底座12相互固接，弹性件124的另一端与对正杆123的端部相互固接。
[0034]参照图2和图3，底座12的驱动电机121靠近顶座13的一侧有顶尖件3，顶尖件3包括固定部4和顶紧部5；固定部4包括轴线水平设置的固定杆41，固定杆41与驱动电机121的输出轴可拆卸连接，可拆卸连接包括但不限于卡接和螺纹连接，该实施例中使用卡接方式；固定杆41远离驱动电机121的一端固接有加强座42，加强座42与固定杆41之间固接有加强肋43，加强座42呈圆饼状，且加强座42与驱动电机121同轴线设置；顶紧部5包括轴线水平设置的锥台51，锥台51与加强座42同轴线设置，锥台51半径较大的一端与加强座42的半径相同且固接；锥台51远离加强座42的一端固接有同轴线设置的压紧块52，压紧块52呈圆饼状，且压紧块52的半径与锥台51半径较小的一端的半径相同；压紧块52和锥台51上沿轴线方向开设有通孔53，通孔53与压紧块52同轴线设置，压紧块52远离锥台51的一侧的外周面开设有倒角54。
[0035]本申请实施例一种顶尖的实施原理为：当需要对工件加工的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶尖，其特征在于：包括机床(1)，机床(1)上设置有顶座(13)，顶座(13)的一侧设置有底座(12)，底座(12)能够趋向靠近顶座(13)的方向进行运动，底座(12)上设置有顶尖件(3)，顶尖件(3)包括固定部(4)和顶紧部(5)，顶紧部(5)包括锥台(51)和压紧块(52)，压紧块(52)能够卡设于工件的内槽内，锥台(51)的外周面能够与工件的外槽相互抵接。2.根据权利要求1所述的一种顶尖，其特征在于：所述锥台(51)远离工件的一侧设置有加强座(42)，加强座(42)与锥台(51)半径较大的一端半径相同，加强座(42)趋向远离锥台(51)的一侧固接有固定杆(41)，固定杆(41)能够带动锥台(51)和加强座(42)沿固定杆(41)的轴线方向原位转动。3.根据权利要求2所述的一种顶尖，其特征在于：所述加强座(42)与固定杆(41)之间设置有加强肋(43)，加强肋(43)的一端与加强座(42)固接，加强肋(43)的另一端与固定杆(41)相互固接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：范仕春，王学亮，李庆宏，
申请(专利权)人：山东泰明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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