一种多功能数控车床制造技术

本申请涉及一种多功能数控车床，其包括机架、三爪卡盘、移动座、第一驱动组件、第一移动组件和加工机构，所述三爪卡盘转动设置在所述机架上，所述第一驱动组件设置在所述机架上且与所述三爪卡盘连接；所述移动座滑移设置在所述机架上，所述第一移动组件设置在所述机架上且与所述移动座连接；所述加工机构设置在所述移动座的一端，还包括防震机构，所述防震机构包括移动块、防震板和第二驱动组件，所述移动块滑移设置在所述移动座上，所述防震板设置在有两个，且两个所述防震板均抵触工件；所述第二驱动组件设置在所述移动座上且与所述移动块连接。本申请具有提高加工后工件的质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控车床


[0001]本申请涉及工件加工的
，尤其是涉及一种多功能数控车床。

技术介绍

[0002]车床能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工。
[0003]目前，一种多功能数控车床，包括机架，机架上设置有夹持工件的三爪卡盘，机架上设置有带动三爪卡盘转动的驱动组件；机架上滑移有移动座，移动座的一端固定连接有加工机构；机架上设置有带动移动座移动的移动组件。用三爪卡盘夹持工件，移动组件带动移动座移动，然后加工机构对工件进行加工。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：当加工机构对工件进行加工的时候，被三爪卡盘夹持的工件会震动，加工机构继续对震动的工件进行加工时，工件的生产质量就会变差。

技术实现思路

[0005]为了提高加工后工件的质量，本申请提供一种多功能数控车床。
[0006]本申请提供的一种多功能数控车床采用如下的技术方案：一种多功能数控车床，包括机架、三爪卡盘、移动座、第一驱动组件、第一移动组件和加工机构，所述三爪卡盘转动设置在所述机架上，所述第一驱动组件设置在所述机架上且与所述三爪卡盘连接；所述移动座滑移设置在所述机架上，所述第一移动组件设置在所述机架上且与所述移动座连接；所述加工机构设置在所述移动座的一端，还包括防震机构，所述防震机构包括移动块、防震板和第二驱动组件，所述移动块滑移设置在所述移动座上，所述防震板设置在有两个，且两个所述防震板均抵触工件；所述第二驱动组件设置在所述移动座上且与所述移动块连接。
[0007]通过采用上述技术方案，三爪卡盘夹紧工件后，先启动第二驱动组件，第二驱动组件带动移动块在移动座上滑移，使移动块上的两个防震板均抵触工件；然后再使加工机构抵触工件对工件加工；第一移动组件能够带动移动座运动调节加工机构的位置，第一驱动组件能够带动三爪卡盘转动，使工件转动；设置的防震机构能够在加工机构对工件进行加工的时候，对工件进行限定，从而减少工件的震动，从而提高加工后工件的质量。
[0008]可选的，所述第二驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一电机设置在所述移动块，所述第一齿轮设置在所述第一电机上；所述第一齿条设置在所述移动座上且与所述第一齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，因为第一齿轮与第一齿条啮合，所以在第一齿轮转动的时候，移动块会在移动座上滑移。
[0010]可选的，所述移动块上设置有调整机构，所述调整机构包括第一转轴、第一蜗轮、调整轴、第一蜗杆和第二齿轮，所述第一转轴转动设置在所述移动块上，所述第一转轴设置有两个，且两个所述防震板分别设置在两个所述第一转轴上；所述第一蜗轮设置在所述第
一转轴上，所述调整轴转动设置在所述移动块上，所述调整轴上设置有两个螺纹方向相反的所述第一蜗杆，两个所述第一蜗杆分别与两个所述第一蜗轮啮合；所述第二齿轮设置在所述调整轴上且与所述第一齿轮啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，第一齿轮转动的时候，与第一齿轮啮合的第二齿轮带动调整轴转动，调整轴带动两个第一蜗杆转动，两个第一蜗杆带动两个第一蜗轮转动，且两个第一蜗轮的转动方向相反，两个第一蜗轮就会带动两个第一转轴转动，两个防震板做会做相向运动，从而实现两个防震板均抵触工件；设置的调整机构能够节约时间从而提高效率。
[0012]可选的，所述机架上开设有容纳槽，所述机架上设置有升降稳固机构，所述升降稳固机构包括第一电缸、第二电缸、升降块和稳固块，所述第一电缸设置在所述容纳槽的底壁上，所述升降块设置在所述第一电缸上，所述升降块上开设有第一凹槽；所述第二电缸设置在所述第一凹槽的底壁上，所述稳固块设置在所述第二电缸上，所述稳固块上开设有稳固槽。
[0013]通过采用上述技术方案，三爪卡盘夹紧工件后，第一电缸带动升降块运动，第二电缸带动稳固块运动，使工件能够抵触稳固槽的侧壁；从而提高工件在机架上的稳定性。
[0014]可选的，所述稳固块上设置有加稳机构，所述加稳机构包括加稳块、第二电机和双向螺杆，所述加稳块设置有两个，且两个所述加稳块均滑移设置在所述稳固块上；所述双向螺杆穿过两个所述加稳块，且两个所述加稳块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述第二电机设置在所述稳固块上且与所述双向螺杆连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当工件抵触稳固槽的侧壁后，第二电机的输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个加稳块做相向运动，使两个加稳块均抵触工件；从而提高工件稳固块上的稳定性。
[0016]可选的，所述机架上设置有覆盖组件，所述覆盖组件包括覆盖板、第二转轴和第三电机，所述第三电机设置在机架上，所述第二转轴设置在所述第三电机上，所述覆盖板设置在所述第二转轴上且覆盖所述容纳槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当稳固块位于机架内的容纳槽内时，第三电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动覆盖板运动，使覆盖板能够覆盖容纳槽，减少加工机构对工件加工时产生的碎屑掉落到容纳槽内。
[0018]可选的，所述机架上开设有出液孔，所述移动块上设置有冷却机构，所述冷却机构包括进液管和防折组件，所述进液管的出液端连接在所述移动块上；所述防折组件设置有至少两组，所述防折组件包括滑块、套环、第一螺杆和第四电机，所述机架的侧壁上开设有第一滑槽，所述滑块滑移设置在所述第一滑槽内，所述套环设置在滑块上且与所述进液管连接；所述第一螺杆穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接；所述第四电机设置在所述机架上且与所述第一螺杆连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当加工机构对工件进行加工的时候，出液管喷出的冷却液能够对工件进行降温，然后流到机架上的冷却液通过出液孔流出机架；当移动座移动的时候，第四电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆带动滑块在第一滑槽内滑移，滑块上的套环就会带动进液管移动，使进液管能够在机架侧壁上呈蛇形分布，从而减少进液管打结的现象。
[0020]可选的，所述第一驱动组件包括连接块、第二蜗轮、第三转轴、第二蜗杆、第五电机
和传感器，所述第三转轴转动设置在所述机架上且与所述三爪卡盘连接，所述第二蜗轮设置在所述第三转轴上；所述连接块设置在所述机架上，所述第二蜗杆转动设置在所述连接块上且与所述第二蜗轮啮合；所述第五电机设置在所述连接块上且与所述第二蜗杆连接；所述传感器设置在所述连接块上且与所述第五电机电连接。
[0021]通过采用上述技术方案，第五电机的输出轴带动第二蜗杆转动，与第二蜗杆啮合的第二蜗轮带动第三转轴转动，第三转轴带动三爪卡盘转动，三爪卡盘就会带动工件运动。
[0022]可选的，所述第一移动组件包括第六电机和第二螺杆，所述第六电机设置在所述机架上，所述第二螺杆设置在所述第六电机上，所述第二螺杆穿过所述移动座且与所述移动座螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，第六电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆带动移动座移动。
[0024]可选的，所述加工机构包括调节块、固定块、第七电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控车床，包括机架（11）、三爪卡盘（12）、移动座（13）、第一驱动组件（14）、第一移动组件（15）和加工机构（8），所述三爪卡盘（12）转动设置在所述机架（11）上，所述第一驱动组件（14）设置在所述机架（11）上且与所述三爪卡盘（12）连接；所述移动座（13）滑移设置在所述机架（11）上，所述第一移动组件（15）设置在所述机架（11）上且与所述移动座（13）连接；所述加工机构（8）设置在所述移动座（13）的一端，其特征在于，还包括防震机构（2），所述防震机构（2）包括移动块（21）、防震板（22）和第二驱动组件（23），所述移动块（21）滑移设置在所述移动座（13）上，所述防震板（22）设置在有两个，且两个所述防震板（22）均抵触工件；所述第二驱动组件（23）设置在所述移动座（13）上且与所述移动块（21）连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述第二驱动组件（23）包括第一电机（231）、第一齿轮（232）和第一齿条（233），所述第一电机（231）设置在所述移动块（21），所述第一齿轮（232）设置在所述第一电机（231）上；所述第一齿条（233）设置在所述移动座（13）上且与所述第一齿轮（232）啮合。3.根据权利要求2所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述移动块（21）上设置有调整机构（3），所述调整机构（3）包括第一转轴（31）、第一蜗轮（32）、调整轴（33）、第一蜗杆（34）和第二齿轮（35），所述第一转轴（31）转动设置在所述移动块（21）上，所述第一转轴（31）设置有两个，且两个所述防震板（22）分别设置在两个所述第一转轴（31）上；所述第一蜗轮（32）设置在所述第一转轴（31）上，所述调整轴（33）转动设置在所述移动块（21）上，所述调整轴（33）上设置有两个螺纹方向相反的所述第一蜗杆（34），两个所述第一蜗杆（34）分别与两个所述第一蜗轮（32）啮合；所述第二齿轮（35）设置在所述调整轴（33）上且与所述第一齿轮（232）啮合。4.根据权利要求1所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述机架（11）上开设有容纳槽，所述机架（11）上设置有升降稳固机构（4），所述升降稳固机构（4）包括第一电缸（41）、第二电缸（42）、升降块（43）和稳固块（44），所述第一电缸（41）设置在所述容纳槽的底壁上，所述升降块（43）设置在所述第一电缸（41）上，所述升降块（43）上开设有第一凹槽（431）；所述第二电缸（42）设置在所述第一凹槽（431）的底壁上，所述稳固块（44）设置在所述第二电缸（42）上，所述稳固块（44）上开设有稳固槽（441）。5.根据权利要求4所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述稳固块（44）上设置有加稳机构（5），所述加稳机构（5）包括加稳块（51）、第二电机（52）和双向螺杆（53），所述加稳块（51）设置有两个，且两个所述加稳块（51）均滑移设置在所述稳固块（44）上；所述双向螺杆（53）穿过两个所述加稳块（51），且两个所述加稳块（51）分别与所述双向螺杆（53）的两端螺纹连接；所述第二电机（52）设置在所述稳固块（44）上且与所述双向螺杆（53）连接。6.根据权利要求4所述的一种多功能数控车床，其特征在于，所述机架（11）上设置有覆盖组件（6），所述覆盖组件（6）包括覆盖板（61）、第二转轴（62）和第三电机（63），所述第三电机（63）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，王学亮，姜旭东，张伍磊，尚建国，
申请(专利权)人：山东泰明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：