一种精密复合型数控车床制造技术

本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，尤其为一种精密复合型数控车床，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定结构和支撑柱，所述支撑柱的一侧活动设有伸缩结构，所述伸缩结构的输出端设有车削结构，所述工作台的顶部设有防护罩，所述防护罩的一侧设有控制器，所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，所述防护罩上设有两个罩门，所述罩门上设有观察窗，所述固定结构包括底板，所述底板和所述工作台的顶部固定连接，所述底板的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均活动设有竖板，本实用新型专利技术操作简单、使用方便，通过设置固定结构，能够对工件位置进行微调整，减小尺寸偏差，确保工件加工精密度。保工件加工精密度。保工件加工精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密复合型数控车床


[0001]本技术涉及零件加工
，尤其涉及一种精密复合型数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它的工作原理是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]但是，现有技术中，在加工时，只有车削结构能够调整，车床的固定结构无法根据切割需要进行微调，导致车削出来的工件尺寸偏差大，精密度较低，为此，提出一种精密复合型数控车床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密复合型数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密复合型数控车床，包括工作台，所述工作台的顶部设有固定结构和支撑柱，所述支撑柱的一侧活动设有伸缩结构，所述伸缩结构的输出端设有车削结构，所述工作台的顶部设有防护罩，所述防护罩的一侧设有控制器。
[0006]优选的，所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，所述防护罩上设有两个罩门，所述罩门上设有观察窗。
[0007]优选的，所述固定结构包括底板，所述底板和所述工作台的顶部固定连接，所述底板的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均活动设有竖板，两个所述竖板相靠近的一侧均设有固定架，所述固定架的顶部内壁和底部内壁上均活动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相靠近的一侧一端均固定设有夹持板，所述底板上固定设有两个固定板，所述固定板上螺纹安装有调节杆，所述调节杆的一端和竖板的一侧转动连接，两个所述竖板相远离的一侧均固定设有横板，所述横板上活动设有定位杆，所述底板上设有刻度条。
[0008]优选的，所述控制器和伸缩结构、车削结构电性连接。
[0009]优选的，所述凹槽内焊接有滑杆，所述竖板和滑杆滑动连接。
[0010]优选的，所述凹槽底部内壁上设有定位槽，所述定位杆和定位槽相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，首先将待加工工件放在两组夹持板之间，然后顺时针转动螺纹杆，令螺纹杆带动夹持板相靠近，将工件固定住，接着启动伸缩结构，伸缩结构带动车削结构移动，令车削结构位于工件顶部，接着再进行工件位置微调，将两个定位杆向上提起，然后再同时转动两个调节杆，令两个调节杆转动方向相反，两个竖板在凹槽内移动，微调完毕后松开两个定位杆，令定位杆重新插进定位槽内，最后启动车削结构，进行工件加工。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过设置固定结构，能够对工件位置进行微调整，减小尺寸偏差，确保工件加工精密度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定结构示意图；
[0015]图3为本技术的外部结构示意图；
[0016]图中：1、工作台；2、固定结构；201、底板；202、凹槽；203、竖板；204、固定架；205、螺纹杆；206、夹持板；207、固定板；208、调节杆；209、横板；210、定位杆；211、刻度条；3、支撑柱；4、伸缩结构；5、车削结构；6、防护罩；7、控制器；8、罩门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密复合型数控车床，包括工作台1，工作台1的顶部设有固定结构2和支撑柱3，支撑柱3的一侧活动设有伸缩结构4，伸缩结构4的输出端设有车削结构5，工作台1的顶部设有防护罩6，防护罩6的一侧设有控制器7；
[0019]工作台1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，防护罩6上设有两个罩门8，罩门8上设有观察窗，固定结构2包括底板201，底板201和工作台1的顶部通过螺栓安装在一起，底板201的顶部开设有两个凹槽202，两个凹槽202内均滑动安装有竖板203，两个竖板203相靠近的一侧均设有固定架204，固定架204的顶部内壁和底部内壁上均螺纹安装有螺纹杆205，两个螺纹杆205相靠近的一侧一端均焊接有夹持板206，底板201上焊接有两个固定板207，固定板207上螺纹安装有调节杆208，调节杆208的一端和竖板203的一侧转动连接，两个竖板203相远离的一侧均焊接有横板209，横板209上活动设有定位杆210，底板201上设有刻度条211，控制器7和伸缩结构4、车削结构5电性连接，凹槽202内焊接有滑杆，竖板203和滑杆滑动连接，凹槽202底部内壁上设有定位槽，定位杆210和定位槽相适配，使用时，首先将待加工工件放在两组夹持板206之间，然后顺时针转动螺纹杆205，螺纹杆205带动夹持板206相靠近，直到将工件夹住，接着启动伸缩结构4，伸缩结构4带动车削结构5移动，当车削结构5位置调整完毕后，再次微调整工件位置，将两个定位杆210向上提起，然后再同时转动两个调节杆208，令两个调节杆208转动方向相反，两个竖板203在凹槽202内移动，微调完毕后松开两个定位杆210，令定位杆210重新插进定位槽内，最后启动车削结构5，进行工件加工，本技术操作简单、使用方便，通过设置固定结构，能够对工件位置进行微调整，减小尺寸偏差，确保工件加工精密度。
[0020]工作原理：使用时，首先将待加工工件放在两组夹持板206之间，然后顺时针转动螺纹杆205，螺纹杆205带动夹持板206相靠近，直到将工件夹住，接着启动伸缩结构4，伸缩结构4带动车削结构5移动，当车削结构5位置调整完毕后，再次微调整工件位置，将两个定位杆210向上提起，然后再同时转动两个调节杆208，令两个调节杆208转动方向相反，两个
竖板203在凹槽202内移动，微调完毕后松开两个定位杆210，令定位杆210重新插进定位槽内，最后启动车削结构5，进行工件加工。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密复合型数控车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有固定结构(2)和支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的一侧活动设有伸缩结构(4)，所述伸缩结构(4)的输出端设有车削结构(5)，所述工作台(1)的顶部设有防护罩(6)，所述防护罩(6)的一侧设有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种精密复合型数控车床，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，所述防护罩(6)上设有两个罩门(8)，所述罩门(8)上设有观察窗。3.根据权利要求1所述的一种精密复合型数控车床，其特征在于：所述固定结构(2)包括底板(201)，所述底板(201)和所述工作台(1)的顶部固定连接，所述底板(201)的顶部开设有两个凹槽(202)，两个所述凹槽(202)内均活动设有竖板(203)，两个所述竖板(203)相靠近的一侧均设有固定架(204)，所述固定架(204)的顶部内壁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立伟，
申请(专利权)人：青岛大步向前轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：