一种机电一体化数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化数控车床，具体涉及数控车床技术领域，包括机座和车床架，所述车床架固定连接在机座的顶端，所述车床架内部的一侧设置有便于固定机构，所述车床架的前端设置有开关门，所述开关门的前端设置有自动开关门机构，所述车床架一侧的前端设置有控制中心。本实用新型专利技术通过设置有壳体、丝杆、螺纹套块、开槽、连接块、固定板和驱动电机，在使用时，将待加工的零部件放在固定板之间，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹套块对向运动，螺纹套块通过连接块带动固定板对向运动，这样就能将待加工的零部件进行夹持固定，且固定板之间的空间可以控制，方便对不同大小的零部件进行固定，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种机电一体化数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是一种对各种精密零件进行机加工的自动化设备，随着科技的不断发展与进步，数控车床的各项性能不断得到改进，并逐渐实现了机电一体化的结构，但现有的机电一体化数控车床仍存在一些问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的机电一体化数控车床工作时内部容易产生粉尘，污染环境，且不方便对碎屑清理，不能满足使用的需要；
[0005](2)传统的机电一体化数控车床不能自动开关门，使用起来较为不便；
[0006](3)传统的机电一体化数控车床不方便对所加工的不同规格的零部件进行固定，实用性较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种机电一体化数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出工作时内部容易产生粉尘，污染环境，且不方便对碎屑清理，不能满足使用的需要的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化数控车床，包括机座和车床架，所述车床架固定连接在机座的顶端，所述车床架内部的一侧设置有便于固定机构，所述车床架的前端设置有开关门，所述开关门的前端设置有自动开关门机构，所述车床架一侧的前端设置有控制中心，所述机座顶端的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端贯穿至固定座的一侧并固定连接有刀具，所述固定座的底端设置有滑块和滑槽构成的滑动结构，所述车床架内部的顶端设置有便于降温清洁机构；
[0009]所述便于降温清洁机构包括水箱，所述水箱固定连接在车床架顶端的一侧，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述车床架内部的顶端固定连接有分水盘，所述分水盘底端的两侧固定连接有雾化喷头，所述分水盘底端的中间位置处固定连接有喷水喷头，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述机座的内部设置有集污槽，所述集污槽的底端固定连接有排污管。
[0010]优选的，所述水管的输出端的外部设置有轴套，所述水管的输出端通过轴套与分水盘的内部相连通。
[0011]优选的，所述自动开关门机构由伺服电机、转轴、齿轮、齿条板和滑动槽组成，所述伺服电机固定连接在机座一侧的前端，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿条板固定连接在开关门前端靠近底部的位置处，所述滑动
槽设置在机座顶部前端的内部，所述开关门的底端嵌在滑动槽的内部。
[0012]优选的，所述齿轮的外部与齿条板的前端分别固定连接有齿块，所述齿轮外部的齿块与齿条板前端的齿块之间啮合连接。
[0013]优选的，所述便于固定机构由壳体、丝杆、螺纹套块、开槽、连接块、固定板和驱动电机组成，所述壳体固定连接在车床架内部的一侧，所述壳体的内部活动连接有丝杆，所述丝杆外部的两端分别活动连接有螺纹套块，所述壳体一侧的内部设置有开槽，所述螺纹套块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧贯穿至壳体的一侧并固定连接有固定板，所述壳体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的顶端固定连接。
[0014]优选的，所述丝杆外部两端的螺纹方向相反，所述丝杆与螺纹套块之间构成螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机电一体化数控车床不仅实现了工作时内部不容易产生粉尘，防止污染环境，且方便对碎屑清理，能满足使用的需要，实现了能自动开关门，使用起来较为方便，而且实现了方便对所加工的不同规格的零部件进行固定，实用性较强；
[0016](1)通过设置有便于降温清洁机构包括水箱，水箱固定连接在车床架顶端的一侧，水箱的一侧固定连接有水泵，车床架内部的顶端固定连接有分水盘，分水盘底端的两侧固定连接有雾化喷头，分水盘底端的中间位置处固定连接有喷水喷头，水泵的输出端固定连接有水管，机座的内部设置有集污槽，集污槽的底端固定连接有排污管，在使用时，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽出，然后通过水管输送至分水盘的内部，分水盘内部的水通过雾化喷头雾化喷出和通过喷水喷头直接喷出，雾化喷头雾化喷出的水雾能够与机加工产生的粉尘结合，使空气中的粉尘掉落至集污槽的内部，喷水喷头喷出的水能够将集污槽内部的碎屑冲走，并通过排污管输送出去，这样不仅可以去除粉尘，而且还能清理碎屑，保护环境的同时，给机加工带来了极大的便利，能满足使用的需要；
[0017](2)通过设置有伺服电机、转轴、齿轮、齿条板和滑动槽，在使用时，启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿条板驱动开关门在滑动槽内部滑动，这样就能实现自动控制开关门的开合，无需人工推拉，使用起来非常方便；
[0018](3)通过设置有壳体、丝杆、螺纹套块、开槽、连接块、固定板和驱动电机，在使用时，将待加工的零部件放在固定板之间，启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹套块对向运动，螺纹套块通过连接块带动固定板对向运动，这样就能将待加工的零部件进行夹持固定，且固定板之间的空间可以控制，方便对不同大小的零部件进行固定，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的便于固定机构正视剖面放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的自动开关门机构俯视局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的分水盘仰视放大结构示意图。
[0023]图中：1、机座；2、集污槽；3、排污管；4、自动开关门机构；401、伺服电机；402、转轴；403、齿轮；404、齿条板；405、滑动槽；5、开关门；6、车床架；7、便于固定机构；701、壳体；702、
丝杆；703、螺纹套块；704、开槽；705、连接块；706、固定板；707、驱动电机；8、刀具；9、分水盘；10、水管；11、水泵；12、水箱；13、控制中心；14、变频电机；15、固定座；16、电动伸缩杆；17、雾化喷头；18、喷水喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种机电一体化数控车床，包括机座1和车床架6，车床架6固定连接在机座1的顶端，车床架6内部的一侧设置有便于固定机构7，车床架6的前端设置有开关门5，开关门5的前端设置有自动开关门机构4，车床架6一侧的前端设置有控制中心13，机座1顶端的一侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的型号可为J64RT2UNIVER，电动伸缩杆16的输出端固定连接有固定座15，固定座15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化数控车床，包括机座(1)和车床架(6)，其特征在于：所述车床架(6)固定连接在机座(1)的顶端，所述车床架(6)内部的一侧设置有便于固定机构(7)，所述车床架(6)的前端设置有开关门(5)，所述开关门(5)的前端设置有自动开关门机构(4)，所述车床架(6)一侧的前端设置有控制中心(13)，所述机座(1)顶端的一侧固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的一侧固定连接有变频电机(14)，所述变频电机(14)的输出端贯穿至固定座(15)的一侧并固定连接有刀具(8)，所述固定座(15)的底端设置有滑块和滑槽构成的滑动结构，所述车床架(6)内部的顶端设置有便于降温清洁机构；所述便于降温清洁机构包括水箱(12)，所述水箱(12)固定连接在车床架(6)顶端的一侧，所述水箱(12)的一侧固定连接有水泵(11)，所述车床架(6)内部的顶端固定连接有分水盘(9)，所述分水盘(9)底端的两侧固定连接有雾化喷头(17)，所述分水盘(9)底端的中间位置处固定连接有喷水喷头(18)，所述水泵(11)的输出端固定连接有水管(10)，所述机座(1)的内部设置有集污槽(2)，所述集污槽(2)的底端固定连接有排污管(3)。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控车床，其特征在于：所述水管(10)的输出端的外部设置有轴套，所述水管(10)的输出端通过轴套与分水盘(9)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控车床，其特征在于：所述自动开关门机构(4)由伺服电机(401)、转轴(402)、齿轮(403)、齿条板(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕域，
申请(专利权)人：西安和光明宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：