一种自动分度装置制造方法及图纸

技术编号:34453675 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-06 16:57
本申请涉及一种自动分度装置,其包括机架、三爪卡盘和驱动组件,所述三爪卡盘转动设置在所述机架上,所述驱动组件设置在所述机架上且与所述三爪卡盘连接;还包括定位机构,所述定位机构包括连接块、连杆、传感器和连接组件,所述连接块设置在所述机架上,所述连杆通过所述连接组件连接在所述连接块上,所述传感器设置在所述连杆上,所述传感器与所述驱动组件电连接。本申请具有提高工件的加工质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分度装置


[0001]本申请涉及工件加工的
,尤其是涉及一种自动分度装置。

技术介绍

[0002]圆形工件的周侧壁上需要均匀开槽的时候,就需用到自动分度装置。
[0003]目前,授权公告号为CN202684640U的中国专利公开了一种法兰自动分度装置,包括底座、蜗轮、三爪卡盘、蜗杆和伺服电机,底座上安装有蜗轮,蜗轮上安装有三爪卡盘;蜗轮旁安装有蜗杆与其配合转动,蜗杆与伺服电机相连接;蜗轮与三爪卡盘中心相同。通过伺服电机设置好行走的均布角度,钻好一个孔后,伺服电机带动蜗杆转动一定的圈数,这样蜗轮就跟着转动了一个设置好的角度。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:虽然伺服电机已经设置好行走的均布角度,但是蜗杆在带动蜗轮转动的时候,蜗轮转动的角度是根据蜗杆上螺旋段之间的距离来控制的,因此蜗轮转动的角度会出现一定量的偏差,在伺服电机角度已经设置好的前提下,当蜗轮一开始转动角度出现偏差后,后续蜗轮转动角度会出现越来越大的偏差,从而导致工件加工质量比较差。

技术实现思路

[0005]为了提高工件的加工质量,本申请提供一种自动分度装置。
[0006]本申请提供的一种自动分度装置采用如下的技术方案:
[0007]一种自动分度装置,包括机架、三爪卡盘和驱动组件,所述三爪卡盘转动设置在所述机架上,所述驱动组件设置在所述机架上且与所述三爪卡盘连接;还包括定位机构,所述定位机构包括连接块、连杆、传感器和连接组件,所述连接块设置在所述机架上,所述连杆通过所述连接组件连接在所述连接块上,所述传感器设置在所述连杆上,所述传感器与所述驱动组件电连接。
[0008]通过采用上述技术方案,将带有传感器的连杆通过连接组件连接在连接块上,然后在三爪卡盘上设置一个起始点;当驱动组件带动三爪卡盘转动一定的角度后,对工件进行加工;然后再使驱动组队带动三爪卡盘反向转动,当传感器检测到起始点的时候,驱动组件关闭;然后根据设置的角度,驱动组件再带动三爪卡盘转动一定量的角度;设置的定位机构使三爪卡盘转动不同角度的时候,均先回到起始点,然后再转动;这样三爪卡盘转动所需角度的偏差就会比较小,从而提高工件的加工质量。
[0009]可选的,所述连接块上开设有与所述连杆卡接的安装槽,所述连接组件包括第一连接板、第二连接板和抵紧螺母,所述第一连接板固定设置在所述连杆上且抵触所述连接块的侧壁;所述第二连接板滑移设置在所述连杆远离所述第一连接板的一端上且抵触所述连接块的侧壁;所述连杆远离第一连接板一端的周侧壁上设置有外螺纹,所述抵紧螺母与所述外螺纹螺纹连接且抵触所述第二连接板。
[0010]通过采用上述技术方案,先将连杆卡接在放置槽内,并使第一连接板抵触连接块
的侧壁,然后再转动抵紧螺母,因为抵紧螺母与连杆上的外螺纹螺纹连接,所以在抵紧螺母转动的时候,抵紧螺母会带动第二连接板朝靠近连接块的方向运动,使第二连接板抵紧连接块的侧壁;设置的连接组件结构简单便于操作。
[0011]可选的,所述连接块上设置有定位组件,所述定位组件包括定位杆和弹簧,所述连接块上开设有与所述安装槽连通的第一通孔,所述定位杆滑移设置在所述第一通孔内,所述连杆上开设有与所述定位杆卡接的定位槽;所述弹簧的一端连接在所述第一通孔的侧壁上且另外一端连接在所述连杆上。
[0012]通过采用上述技术方案,先朝远离放置槽的方向拉动定位杆,使弹簧发生形变;然后将连杆卡接到放置槽,再松开定位杆,弹簧恢复弹性形变,在弹簧弹力的作用下,定位杆会朝靠近连杆的方向运动并与连杆上的定位槽卡接;最后再转动抵紧螺母;设置的定位组件能够提高连杆在连接块上的稳定性。
[0013]可选的,所述驱动组件包括驱动轴、蜗轮、放置块、蜗杆和驱动电机,所述驱动轴与所述三爪卡盘固定连接,所述蜗轮设置在所述驱动轴上;所述放置块设置在所述机架上,所述蜗杆转动设置在所述放置块上且与所述蜗轮啮合,所述驱动电机设置在所述放置块上且与所述蜗杆的一端连接;所述连接块设置在所述放置块上,所述传感器与所述驱动电机电连接。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动电机带动蜗杆转动,与蜗杆啮合的蜗轮带动驱动轴转动,与驱动轴连接的三爪卡盘就会跟着转动。
[0015]可选的,所述放置块上设置有安装组件,所述安装组件包括安装板和安装螺栓,所述安装板设置在所述放置块上且抵触所述机架,所述安装螺栓穿过所述安装板与所述机架螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,先使放置块上的安装板抵触机架,并且蜗杆与蜗轮啮合,然后再将安装螺栓穿过安装板与机架螺纹连接;设置的安装组件能够在蜗杆或蜗轮损坏需要维修的时候,使蜗杆与蜗轮分开便于进行维修操作。
[0017]可选的,所述机架上设置有支撑机构,所述支撑机构包括转轴、支撑板和调节组件,所述转轴转动设置在所述机架上,所述支撑板设置在所述转轴上,且所述放置块能够抵触所述支撑板;所述调节组件设置在所述机架上且与所述转轴连接。
[0018]通过采用上述技术方案,当蜗杆与蜗轮啮合并且安装板抵触机架后,启动调节组件,调节组件带动转轴转动,转轴带动支撑板转动,使支撑板抵触放置块对放置块进行支撑,便于后续安装螺栓穿过安装板与机架螺纹连接。
[0019]可选的,所述调节组件包括调节电机、主动齿轮和从动齿轮,所述调节电机设置在所述机架上,所述主动齿轮设置在所述调节电机上;所述从动齿轮设置在所述转轴上且与所述主动齿轮啮合。
[0020]通过采用上述技术方案,调节电机的输出轴带动主动齿轮转动,与主动齿轮啮合的从动齿轮就会带动转轴转动;设置的调节组件结构简单便于操作。
[0021]可选的,所述连接块上设置有固定组件,所述固定组件包括固定块和固定螺栓,所述固定块设置在所述连接块上,所述固定螺栓穿过所述固定块与所述放置块螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案,使连接块上的固定块抵触放置块,然后使固定螺栓穿过固定块与放置块螺纹连接,实现将连接块连接在放置块上;设置的固定组件使连接块与放
置块是可拆卸设置的,当连接块损坏的时候便于更换连接块。
[0023]可选的,所述放置块上设置有调整机构,所述调整机构包括调整块和连接螺栓,所述放置块上开设有滑槽,所述调整块滑移设置在所述滑槽内,所述调整块上开设有螺纹孔,所述连接块设置在所述调整块上;所述放置块上开设有与所述滑槽连通的第二通孔,所述连接螺栓穿过所述第二通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案,使调整块在滑槽内滑移,当调整块滑移到合适位置后,使连接螺栓穿过第二通孔与螺纹孔螺纹连接;调整块移动的时候会带动连接块移动,连接块运动的时候就能够改变连杆上传感器的位置,从而提高定位机构的适用范围。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1. 设置的定位机构使三爪卡盘转动不同角度的时候,均先回到起始点,然后再转动;这样三爪卡盘转动所需角度的偏差就会比较小,从而提高工件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分度装置,包括机架(1)、三爪卡盘和驱动组件(4),所述三爪卡盘转动设置在所述机架(1)上,所述驱动组件(4)设置在所述机架(1)上且与所述三爪卡盘连接;其特征在于,还包括定位机构(2),所述定位机构(2)包括连接块(21)、连杆(22)、传感器和连接组件(23),所述连接块(21)设置在所述机架(1)上,所述连杆(22)通过所述连接组件(23)连接在所述连接块(21)上,所述传感器设置在所述连杆(22)上,所述传感器与所述驱动组件(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动分度装置,其特征在于,所述连接块(21)上开设有与所述连杆(22)卡接的安装槽(211),所述连接组件(23)包括第一连接板(231)、第二连接板(232)和抵紧螺母(233),所述第一连接板(231)固定设置在所述连杆(22)上且抵触所述连接块(21)的侧壁;所述第二连接板(232)滑移设置在所述连杆(22)远离所述第一连接板(231)的一端上且抵触所述连接块(21)的侧壁;所述连杆(22)远离第一连接板(231)一端的周侧壁上设置有外螺纹(221),所述抵紧螺母(233)与所述外螺纹(221)螺纹连接且抵触所述第二连接板(232)。3.根据权利要求2所述的一种自动分度装置,其特征在于,所述连接块(21)上设置有定位组件(3),所述定位组件(3)包括定位杆(31)和弹簧(32),所述连接块(21)上开设有与所述安装槽(211)连通的第一通孔,所述定位杆(31)滑移设置在所述第一通孔内,所述连杆(22)上开设有与所述定位杆(31)卡接的定位槽(222);所述弹簧(32)的一端连接在所述第一通孔的侧壁上且另外一端连接在所述连杆(22)上。4.根据权利要求1所述的一种自动分度装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括驱动轴(41)、蜗轮(42)、放置块(43)、蜗杆(44)和驱动电机(45),所述驱动轴(41)与所述三爪卡盘固定连接,所述蜗轮(42)设置在所述驱动轴(41)上;所述放置块(43)设置在所述机架(1)上,所述蜗杆(44)转动设置在所述放置块(43)上且与所述蜗轮(42)啮合,所述驱动电机(45)设置在所述放置块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕明张伍磊尚建国姜旭东王学亮
申请(专利权)人:山东泰明机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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