一种用于加工版辊的顶尖装置制造方法及图纸

技术编号:34152131 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-14 20:50
本实用新型专利技术涉及版辊加工技术领域,尤其涉及一种用于加工版辊的顶尖装置,包括安装座、开设于安装座的安装孔以及装设于安装孔的顶尖件,所述顶尖件穿过安装孔并突伸出安装座外,所述顶尖件包括基座、顶尖轴与顶尖头、所述基座、顶尖轴与顶尖头为一体设计结构,所述顶尖头与顶尖轴之间的连接处设置有顶尖凸台,所述基座、顶尖轴、顶尖头三者的中心轴线重合,所述顶尖头的端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿顶尖头的高度方向延伸设置并贯穿顶尖凸台的底壁。本实用新型专利技术操作简单便捷,装卸效率高,适用范围广,有效降低工作误差,提高生产效率与产品质量。品质量。品质量。

A top device for processing plate roller

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工版辊的顶尖装置


[0001]本技术涉及版辊加工
,尤其涉及一种用于加工版辊的顶尖装置。

技术介绍

[0002]版辊在研磨加工过程中通常需要使用顶尖装置,操作人员在加工不同型号尺寸的版辊时需要更换不同顶尖件,在更换顶尖件时,操作上需要将顶尖件敲出再取出更换,操作不方便,更换效率低,极易造成顶尖件的跳动变大,既耽误时间,又会因为不断更换顶尖件而引起加工质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于加工版辊的顶尖装置,操作简单便捷,装卸效率高,适用范围广,有效降低工作误差,提高生产效率与产品质量。
[0004]为实现上述目的,本技术的一种用于加工版辊的顶尖装置,包括安装座、开设于安装座的安装孔以及装设于安装孔的顶尖件,所述顶尖件穿过安装孔并突伸出安装座外,所述顶尖件包括基座、顶尖轴与顶尖头、所述基座、顶尖轴与顶尖头为一体设计结构,所述顶尖头与顶尖轴之间的连接处设置有顶尖凸台,所述基座、顶尖轴、顶尖头三者的中心轴线重合,所述顶尖头的端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿顶尖头的高度方向延伸设置并贯穿顶尖凸台的底壁。
[0005]优选的,所述顶尖头的锥角为60
°

[0006]优选的,还包括密封套,所述密封套设置有挡环、第一弹性爪与第二弹性爪,所述第一弹性爪与第二弹性爪连接于挡环的两侧并朝远离挡环的中心轴线方向延伸,所述第一弹性爪与第二弹性爪抵压在顶尖凸台的两侧,所述挡环穿过顶尖轴并抵触于顶尖头的端面。
[0007]优选的,所述第一弹性爪与第二弹性爪的内侧壁均呈凹弧形。
[0008]优选的,所述安装座的顶部开设有槽口,所述槽口沿安装座的高度方向设置并与安装孔连通,所述安装座的外侧开设有连接孔,所述连接孔螺纹连接有螺钉,所述安装孔的中心轴线与连接孔的中心轴线垂直设置。
[0009]优选的,所述安装座的两侧均开设有安装槽以及装设于安装槽的螺栓,所述安装座通过螺栓固定连接于外界的机床。
[0010]本技术的有益效果:呈倒T形结构的安装座,顶尖件经由安装孔稳定装设于安装座,顶尖件由基座、顶尖轴与顶尖头组合构成,基座、顶尖轴、顶尖头三者的中心轴线重合,确保各部件位置的精准性及同轴度的一致性,实现基座、顶尖轴、顶尖头三者之间的准确对位,顶尖头与顶尖凸台为一体结构,顶尖凸台的外径为130mm可以满足现有空心版辊的加工使用,顶尖轴与安装孔适配插接,基座与顶尖头突伸出安装座外,顶尖凸台盖合在安装孔的外侧,有效避免杂质异物经由安装孔而进入到安装座内造成的污染磨损,使用效果好,
顶尖头的端面开设有螺纹孔,螺纹孔为规格M10的螺纹孔,配合拨卡一起使用,可用于装夹加工特大版辊。本技术操作简单便捷,装卸效率高,适用范围广,有效降低工作误差,提高生产效率与产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术顶尖件的结构示意图。
[0013]附图标记包括:
[0014]1——安装座
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11——槽口
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12——连接孔
[0015]13——螺钉
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14——安装槽
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15——螺栓
[0016]2——安装孔
[0017]3——顶尖件
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31——基座
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32——顶尖轴
[0018]33——顶尖头
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34——顶尖凸台
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35——螺纹孔
[0019]4——密封套
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41——挡环
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42——第一弹性爪
[0020]43——第二弹性爪。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0022]如图1至图2所示,本技术的一种用于加工版辊的顶尖装置,包括安装座1、开设于安装座1的安装孔2以及装设于安装孔2的顶尖件3,所述顶尖件3穿过安装孔2并突伸出安装座1外,所述顶尖件3包括基座31、顶尖轴32与顶尖头33、所述基座31、顶尖轴32与顶尖头33为一体设计结构,所述顶尖头33与顶尖轴32之间的连接处设置有顶尖凸台34,所述基座31、顶尖轴32、顶尖头33三者的中心轴线重合,所述顶尖头33的端面开设有螺纹孔35,所述螺纹孔35沿顶尖头33的高度方向延伸设置并贯穿顶尖凸台34的底壁。
[0023]呈倒T形结构的安装座1,顶尖件3经由安装孔2稳定装设于安装座1,顶尖件3由基座31、顶尖轴32与顶尖头33组合构成,基座31、顶尖轴32、顶尖头33三者的中心轴线重合,确保各部件位置的精准性及同轴度的一致性,实现基座31、顶尖轴32、顶尖头33三者之间的准确对位,顶尖头33与顶尖凸台34为一体结构,顶尖凸台34的外径为130mm可以满足现有空心版辊的加工使用,顶尖轴32与安装孔2适配插接,基座31与顶尖头33突伸出安装座1外,顶尖凸台34盖合在安装孔2的外侧,有效避免杂质异物经由安装孔2而进入到安装座1内造成的污染磨损,使用效果好,顶尖头33的端面开设有螺纹孔35,螺纹孔35为规格M10的螺纹孔35,配合拨卡一起使用,可用于装夹加工特大版辊。本技术操作简单便捷,装卸效率高,适用范围广,有效降低工作误差,提高生产效率与产品质量。
[0024]如图1和图2所示,本实施例的顶尖头33的锥角为60
°
。具体地,顶尖头33的锥角为60
°
,60
°
顶尖可用于带中心孔版辊加工,加工方便。
[0025]如图1和图2所示,本实施例的还包括密封套4,所述密封套4设置有挡环41、第一弹性爪42与第二弹性爪43,所述第一弹性爪42与第二弹性爪43连接于挡环41的两侧并朝远离挡环41的中心轴线方向延伸,所述第一弹性爪42与第二弹性爪43抵压在顶尖凸台34的两侧,所述挡环41穿过顶尖轴32并抵触于顶尖头33的端面。具体地,第一弹性爪42与第二弹性
爪43均采用橡胶材质制成,主要是利用橡胶材质所具备的良好回弹性、压缩性、耐水性和水密性,第一弹性爪42与第二弹性爪43连接于挡环41的两侧,密封套4通过挡环41套置于顶尖轴32上,促使第一弹性爪42与第二弹性爪43的端面紧密结合套在顶尖凸台34的两侧,达到良好的密封性,更好地预防顶尖件3发生端面锈蚀。
[0026]如图1和图2所示,本实施例的第一弹性爪42与第二弹性爪43的内侧壁均呈凹弧形。具体地,第一弹性爪42与第二弹性爪43的内侧壁中部为凹弧形,能够更好地使中间变形,端面密封紧凑性好。
[0027]如图1所示,本实施例的安装座1的顶部开设有槽口11,所述槽口11沿安装座1的高度方向设置并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工版辊的顶尖装置,其特征在于:包括安装座、开设于安装座的安装孔以及装设于安装孔的顶尖件,所述顶尖件穿过安装孔并突伸出安装座外,所述顶尖件包括基座、顶尖轴与顶尖头、所述基座、顶尖轴与顶尖头为一体设计结构,所述顶尖头与顶尖轴之间的连接处设置有顶尖凸台,所述基座、顶尖轴、顶尖头三者的中心轴线重合,所述顶尖头的端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔沿顶尖头的高度方向延伸设置并贯穿顶尖凸台的底壁。2.根据权利要求1所述的一种用于加工版辊的顶尖装置,其特征在于:所述顶尖头的锥角为60
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于加工版辊的顶尖装置,其特征在于:还包括密封套,所述密封套设置有挡环、第一弹性爪与第二弹性爪,所述第一弹性爪与第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:路举虎杨晓林王春雷
申请(专利权)人:广东上运激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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