一种高精度顶尖工装制造技术

技术编号:38729139 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:19
本实用新型专利技术公开了一种高精度顶尖工装,涉及工装技术领域。该一种高精度顶尖工装包括磨床,所述磨床上端的左侧固定连接有磨床头架,所述磨床头架的右侧转动连接有头架顶尖,所述头架顶尖外圈固定连接有夹紧装置,所述移动装置的上端固定连接有磨床尾座,所述磨床尾座的左侧固定连接有尾座顶尖,所述头架顶尖与尾座顶尖之间用于夹紧工件。该头架顶尖外圈连接的夹紧装置用于夹紧工件,使得头架顶尖带动工件转动,磨床尾座的下端固定连接的移动装置用于左右移动,使得可以对不同长短的工件进行打磨,磨床上端的后侧开设有滑槽,滑槽内部滑动连接的打磨装置使得可以进行移动,使得打磨装置可以移动对工件进行打磨。置可以移动对工件进行打磨。置可以移动对工件进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度顶尖工装


[0001]本技术涉及工装
,具体为一种高精度顶尖工装。

技术介绍

[0002]顶尖,机械加工中的机床部件,有固定顶尖和活动顶尖两种。固定顶尖可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔,另一端可顶端面是球形或锥形的零件,顶尖由夹紧装置固定。
[0003]目前在研磨精磨工艺上步骤比较繁琐,要先把轴承位精磨留余量,然后在进行精磨陶瓷面,陶瓷面精磨完,然后在进行精磨轴承位余量。精磨轴头和陶瓷面使用不同设备,不同的砂轮材质,为保证版辊精度,陶瓷面精磨完要使用该砂轮进行精磨轴头余量。导致精磨陶瓷面砂轮表面磨损,需要用工具修磨平整,不能连续加工陶瓷面。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度顶尖工装,解决了磨研步骤繁琐,砂轮表面磨损需要使用修复工具,不能连续加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高精度顶尖工装包括磨床,所述磨床上端的后侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有打磨装置,所述磨床上端的左侧固定连接有磨床头架,所述磨床头架的右侧转动连接有头架顶尖,所述头架顶尖外圈固定连接有夹紧装置,所述磨床右侧的上端开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有移动装置,所述移动装置的上端固定连接有磨床尾座,所述磨床尾座的左侧固定连接有尾座顶尖,且头架顶尖与尾座顶尖形状相同,且呈水平对峙,所述头架顶尖与尾座顶尖之间用于夹紧工件。
[0008]优选的,所述打磨装置包括机架、传输架、砂轮,所述机架滑动连接于滑槽的上端,所述机架的正面固定连接有传输架,所述传输架的前端转动连接有砂轮,且砂轮位于工件的后端。
[0009]优选的,所述机架的上端固定连接有储水罐,所述储水罐的正面固定连接有水管,所述水管的下端固定连接有喷头,且喷头位于砂轮与工件的上端。
[0010]优选的,所述夹紧装置包括拨盘、拨杆、卡箍、夹紧螺钉,所述磨床头架相连有拨盘,所述拨盘上设置有拨杆,所述工件靠近头架顶尖的一端设置有卡箍,所述卡箍与拨杆相连,所述卡箍下端螺纹连接有夹紧螺钉。
[0011]优选的,所述头架顶尖设置在拨盘的圆心,所述拨杆设置在拨盘的端部。
[0012]优选的,所述移动装置包括第一轴承、第二轴承,螺杆、螺块、固定块,所述第一轴承固定连接于凹槽内壁,所述第一轴承与第二轴承之间连接有螺杆,所述螺杆外圈转动连
接有螺块,且螺块固定连接于磨床尾座的下端,所述第二轴承穿插于固定块内侧,且固定块固定连接于磨床的右侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高精度顶尖工装。具备以下有益效果:
[0015](1)、该磨床上端的左侧磨床头架连接的头架顶尖与右侧磨床尾座的连接的尾座顶尖之间连接有工件,头架顶尖外圈连接的夹紧装置用于夹紧工件,使得头架顶尖带动工件转动,尾座顶尖侧单独转动,以便于工件的转动,磨床尾座的下端固定连接的移动装置用于左右移动,使得可以对不同长短的工件进行打磨,磨床上端的后侧开设有滑槽,滑槽内部滑动连接的打磨装置使得可以进行移动,使得打磨装置可以移动对工件进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术夹紧装置示意图;
[0018]图3为本技术打磨装置示意图;
[0019]图4为本技术移动装置示意图。
[0020]图中:1、磨床;2、滑槽;3、打磨装置;301、机架;302、传输架;303、砂轮;4、磨床头架;5、头架顶尖;6、夹紧装置;601、拨盘;602、拨杆;603、卡箍;604、夹紧螺钉;7、凹槽;8、移动装置;801、第一轴承;802、第二轴承;803、螺杆;804、螺块;805、固定块;9、磨床尾座;10、尾座顶尖;11、工件;12、储水罐;13、水管;14、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高精度顶尖工装包括磨床1,所述磨床1上端的后侧开设有滑槽2,所述滑槽2的内部滑动连接有打磨装置3,所述磨床1上端的左侧固定连接有磨床头架4,所述磨床头架4的右侧转动连接有头架顶尖5,所述头架顶尖5外圈固定连接有夹紧装置6,所述磨床1右侧的上端开设有凹槽7,所述凹槽7的内部活动连接有移动装置8,所述移动装置8的上端固定连接有磨床尾座9,所述磨床尾座9的左侧固定连接有尾座顶尖10,且头架顶尖5与尾座顶尖10形状相同,且呈水平对峙,所述头架顶尖5与尾座顶尖10之间用于夹紧工件11。该磨床1上端的左侧磨床头架4连接的头架顶尖5与右侧磨床尾座9的连接的尾座顶尖10之间连接有工件11,头架顶尖5外圈连接的夹紧装置6用于夹紧工件11,使得头架顶尖5带动工件11转动,尾座顶尖10侧单独转动,以便于工件11的转动,磨床尾座9的下端固定连接的移动装置8用于左右移动,使得可以对不同长短的工件11进行打磨,磨床1上端的后侧开设有滑槽2,滑槽2内部滑动连接的打磨装置3使得可以进行移动,使得打磨装置3可以移动对工件11进行打磨。
[0023]所述打磨装置3包括机架301、传输架302、砂轮303,所述机架301滑动连接于滑槽2的上端,所述机架301的正面固定连接有传输架302,所述传输架302的前端转动连接有砂轮
303,且砂轮303位于工件11的后端。该打磨装置3通过机架301在滑槽2中移动,传输架302与砂轮303也会跟着移动,从而打磨装置3以便于对工件11进行全面打磨。
[0024]所述机架301的上端固定连接有储水罐12,所述储水罐12的正面固定连接有水管13,所述水管13的下端固定连接有喷头14,且喷头14位于砂轮303与工件11的上端。该打磨装置3的上端连接有储水罐12,储水罐12通过水管13将水从喷头14喷出,使得打磨装置3在打磨时可以冲洗工件11以及打磨的产生的残渣。
[0025]所述夹紧装置6包括拨盘601、拨杆602、卡箍603、夹紧螺钉604,所述磨床头架4相连有拨盘601,所述拨盘601上设置有拨杆602,所述工件11靠近头架顶尖5的一端设置有卡箍603,所述卡箍603与拨杆602相连,所述卡箍603下端螺纹连接有夹紧螺钉604。该夹紧装置6通过拨盘601连接于磨床头架4,拨盘601上的拨杆602连接于卡箍603,卡箍603套设于工件11外圈,夹紧螺钉604通过转动对工件11固定,从而使得夹紧装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度顶尖工装,包括磨床(1),其特征在于:所述磨床(1)上端的后侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动连接有打磨装置(3),所述磨床(1)上端的左侧固定连接有磨床头架(4),所述磨床头架(4)的右侧转动连接有头架顶尖(5),所述头架顶尖(5)外圈固定连接有夹紧装置(6),所述磨床(1)右侧的上端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部活动连接有移动装置(8),所述移动装置(8)的上端固定连接有磨床尾座(9),所述磨床尾座(9)的左侧固定连接有尾座顶尖(10),且头架顶尖(5)与尾座顶尖(10)形状相同,且呈水平对峙,所述头架顶尖(5)与尾座顶尖(10)之间用于夹紧工件(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精度顶尖工装,其特征在于:所述打磨装置(3)包括机架(301)、传输架(302)、砂轮(303),所述机架(301)滑动连接于滑槽(2)的上端,所述机架(301)的正面固定连接有传输架(302),所述传输架(302)的前端转动连接有砂轮(303),且砂轮(303)位于工件(11)的后端。3.根据权利要求2所述的一种高精度顶尖工装,其特征在于:所述机架(301)的上端固定连接有储水罐(12),所述储水罐(12)的正面固定连接有水管(13),所述水管(13)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:史天勇杨晓林裴晨歌
申请(专利权)人:广东上运激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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